Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
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La placa de circuito impreso es una de las partes importantes de los productos electrónicos. Debido al uso de placas de circuito impreso, se reducen los errores en el cableado y el montaje, se ahorran los tiempos de mantenimiento, puesta en marcha e inspección del equipo y se facilita el reemplazo del equipo. La alta densidad de cableado, el pequeño tamaño y el peso ligero son propicios para la miniaturización, mecanización y producción automatizada de equipos electrónicos, mejorando la productividad laboral y reduciendo los costos de los equipos electrónicos.
Placa de circuito impreso ultrafina
En los últimos años, las placas de circuito se han desarrollado hacia interconexiones ligeras, delgadas, miniaturizadas y de alta densidad, lo que ha llevado a más dispositivos en miniatura cargados en superficies limitadas, lo que ha llevado al diseño de placas de circuito impreso a avanzar hacia una alta densidad, alta precisión, multicapa y pequeña apertura. Con el fin de cumplir con los requisitos de desarrollo del refinamiento de los productos electrónicos, los productos electrónicos se están desarrollando constantemente en una dirección más delgada. Los productos cada vez más delgados han traído ajustes importantes al proceso de producción de placas de circuito impreso, y la investigación y el desarrollo de nuevos equipos y procesos también se han puesto en la agenda. El objetivo es superar las deficiencias de la tecnología existente y proporcionar un método de fabricación de PCB ultrafinos con un espesor inferior a 0,05 mm por capa utilizando láminas de cobre multicapa. Se puede superar la contaminación por fugas de aire causada por la separación de la placa portadora de la lámina de cobre durante el procesamiento y la incapacidad de fabricar agujeros enterrados internos.
Un método para producir un PC ultrafino que incluye los siguientes pasos:
(1) seleccione el laminado de cobre de doble cara 22 con un espesor superior a 0,1 mm para formar un patrón de posicionamiento 21 en la superficie exterior superior e inferior;
(2) después de apilar de arriba a abajo la lámina de cobre exterior 26, el material de prensado 23, la lámina de cobre multicapa 27, el material de prensado 23, el material de prensado 23. la lámina de cobre multicapa 27, el material de prensado 23, la lámina de cobre exterior 26, se presiona en caliente con burklemode1lamv100 alemán para producir la lámina de prensado necesaria, En él, la lámina de cobre y el material prensado forman una placa de tratamiento interior;
(3) utilizar una máquina de rescate de borde para rescatar el borde de la placa presionada y cortar la placa en el tamaño necesario;
(4) perforación mecánica y agujeros de posicionamiento, y fabricación de agujeros a través para PCB ultrafinos cortados;
(5) realizar la fabricación de circuitos en la placa de presión requerida, aumentar el proceso de galvanoplastia según sea necesario y formar un patrón de circuito conductor 210 en la lámina de cobre exterior de una o dos superficies exteriores de la placa de presión requerida;
(6) laminar la placa de presión completada para formar una nueva capa dieléctrica aislada y una capa conductora, y agregar procesos como perforación láser, galvanoplastia y transferencia de patrones según sea necesario;
(7) repita el paso 6 hasta que se produzcan al menos dos capas (por ejemplo, cuatro capas) de placas de procesamiento interno multicapa 28 con un espesor total superior a 0,08 mm, según sea necesario;
(8) después de reparar la placa terminada mencionada anteriormente, se separan las láminas de cobre de varias capas para formar la placa excedente 211 y la placa de tratamiento interior de varias capas necesaria 28;
(9) producción de transferencia gráfica en las dos caras superior e inferior de la placa de procesamiento interior de varias capas. Al hacer cada capa, se realiza una transferencia gráfica antes de agregar la capa para hacer la siguiente capa;
(10) laminar los dos patrones de alambre de la placa de procesamiento interior multicapa para formar una nueva capa dieléctrica aislada y una capa conductora, y agregar procesos de perforación láser, galvanoplastia y gráficos según sea necesario;
(11) repita el paso 10 hasta que se complete el tratamiento de la capa exterior y agregue perforación mecánica, recubrimiento protector de aislamiento galvánico, fabricación de recubrimiento protector de oxidación superficial y otros procesos al PCB ultrafino según sea necesario.
