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Placa de circuito impreso: es la abreviatura de placa de circuito impreso en inglés, que se traduce oficialmente como placa de circuito impreso, que es un término británico temprano. En ese momento, la placa de circuito solo tenía un diagrama de circuito y no tenía componentes impresos, por lo que pertenecía al tipo de placa de circuito relativamente original; Debido a la tradición, muchos británicos y algunos Hongkoneses también se refieren a las placas de circuito como pwb.
Pwb y PCB generalmente se refieren a sustratos aislantes con patrones de conductores dispuestos en la superficie y el Interior. El propio pwb es un producto semiacabado que se utiliza como sustrato para llevar componentes electrónicos. Conectado a través de un cable, se forma un circuito electrónico unitario y se utilizan otras funciones del circuito.
Pcb: es la abreviatura de placa de circuito impreso en inglés, que se traduce oficialmente como placa de circuito impreso, placa de circuito impreso o placa de circuito impreso; Incluye dibujos de circuitos impresos y componentes impresos.
El PCB se refiere a todo el sustrato de la placa de circuito impreso que contiene componentes electrónicos, que es una placa de circuito impreso. En la mayoría de los casos, suelen considerarse sinónimos sin distinción. En algunos casos, hay diferencias entre el pwb y el pcb. Por ejemplo, los PCB a veces se refieren al uso de una impresión simple en un sustrato aislante para formar circuitos, incluidos componentes electrónicos, que pueden integrarse en un circuito; El pwb enfatiza la función portadora del elemento portador para formar un circuito real o un elemento de placa de circuito impreso. Generalmente se llama placa de circuito impreso.
A menudo utilizamos siglas y siglas, especialmente en el Departamento de diseño electrónico y fabricación de placas de circuito; Por lo tanto, es crucial entender esta abreviatura. Los términos más utilizados en la fabricación de equipos eléctricos son pwb y pcb. Estas dos definiciones han provocado incluso discusiones, ya que estos términos son a veces intercambiables en el sector electrónico.
La diferencia entre pwb y pcb:
El pwb se refiere a las placas de circuito que no tienen circuitos en dispositivos electrónicos, utilizan sustratos de vidrio epoxidado y no tienen ningún componente impreso. Se trata de una técnica temprana que consiste en formar una conexión grabando el material durante el proceso de producción, proporcionando así una superficie de aislamiento conductor entre los cables. Incluye dibujar y grabar manualmente el circuito en la placa de circuito y conectar el componente punto a punto de acuerdo con el diseño especificado para generar un circuito electrónico que pueda utilizarse para fabricar dispositivos electrónicos.
Por otro lado, la tecnología de PCB es más avanzada y implica el uso de computadoras para diseñar y crear circuitos en placas de circuito. La fabricación de PCB suele utilizar placas aislantes con interconexiones. Luego, los componentes se imprimen punto a punto en el sustrato dieléctrico de acuerdo con el diseño predeterminado. El tamaño y el espaciamiento de los cables afectan profundamente el funcionamiento del circuito, no solo la conexión punto a punto.
Los componentes de PCB pueden ser más complejos y densos que los componentes de pwb. Se compone de vías conductoras, almohadillas y otros componentes conectados por características, que están grabados en láminas de cobre y laminados sobre un sustrato no conductor.
¿¿ qué materiales se utilizan en placas de circuito impreso y placas de circuito múltiple?
El PCB y el pwb están compuestos por varios componentes hechos de diferentes materiales. Debido a sus similitudes de diseño, también puedes encontrar materiales similares, incluidas capas conductoras y no conductoras. Por lo general, las capas conductoras promueven la transmisión de señales, mientras que las capas no conductoras se utilizan como aislamiento eléctrico. Sin embargo, cabe señalar que los materiales utilizados para la fabricación de placas de circuito impreso y PCB varían según la Aplicación.
Capa conductora
El cobre, la plata y el oro son materiales de PCB comunes que proporcionan canales de transmisión de señal para las capas conductoras. Aunque el oro tiene la mejor conductividad eléctrica y la menor resistencia, su costo de expansión limita su aplicación. El cobre es beneficioso para la mayoría de las aplicaciones porque es más económico, tiene una fuerte conductividad eléctrica y tiene otras ventajas. Las vías de cobre se pueden aplicar directamente a la placa de circuito a través del proceso de grabado, o las tiras de cobre prefabricadas se pueden pegar a la placa de circuito.
Capa no conductora
La capa no conductora está compuesta por sustancias de baja conductividad eléctrica. La capa suele utilizar el FR - 4, un material compuesto de resina epoxi y cerámica. Los fabricantes suelen utilizar el FR - 4 en una serie de cambios para mejorar su rendimiento dieléctrico. Por otro lado, el sustrato de diseño cerámico se ha convertido en una opción ideal para aplicaciones de alta potencia debido a su mayor conductividad térmica.
Los fabricantes fabrican con muchos materiales diferentes que ofrecen diferentes grados de aislamiento y conductividad térmica, pero los componentes comunes incluyen fibra de vidrio o plástico, vías de cobre para circuitos eléctricos, adhesivos para sujetar los componentes y recubrimientos protectores a prueba de polvo y humedad. La selección del material depende del uso previsto de la placa de circuito y de los requisitos de los componentes electrónicos que soporta.
La aplicación y cómo afecta su elección entre pwb y PCB
El pwb es la base y el marco para conectar componentes a mano o por cable. Puede incluir soldadura, prensado, empalme u otros métodos de cableado. Debido a que es capaz de moverse y volver a cableado con el tiempo, los cambios de diseño se pueden hacer fácilmente sin cambiar toda la placa de circuito. Por lo tanto, en los proyectos en los que la flexibilidad es un factor clave, la placa de rodillo es la primera opción.
Por otro lado, la arquitectura de PCB utiliza procesos automatizados como grabado y galvanoplastia. Estos componentes se instalan directamente en la placa de circuito, en lugar de cablearse por separado, permitiendo conectar más componentes en un espacio mucho más pequeño que el pwb. Esto los hace más confiables, ya que no hay que preocuparse por el aflojamiento de las conexiones debido al desgaste. Sin embargo, los cambios en el diseño del PCB requieren un reemplazo completo de la placa de circuito, ya que todos los componentes están incrustados permanentemente en ella. el PCB es adecuado para proyectos que requieren alta precisión y repetibilidad y requiere un mantenimiento mínimo con el tiempo. La clave es que debido a que los PCB pueden soportar circuitos más complejos y componentes más amplios, son más avanzados y universales que los pcb.
En el campo de la electrónica de consumo, los términos pwb y PCB son a veces intercambiables. Todos ellos son tipos de circuitos electrónicos utilizados para soportar y conectar componentes electrónicos. Son parte integrante de cualquier dispositivo electrónico; Sin embargo, cuando se trata de completar el circuito, tienen un propósito diferente.
