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Tecnología PCBA

Tecnología PCBA - Discusión sobre el esquema de apilamiento jerárquico del diseño de diseño de diseño de PCB

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Tecnología PCBA - Discusión sobre el esquema de apilamiento jerárquico del diseño de diseño de diseño de PCB

Discusión sobre el esquema de apilamiento jerárquico del diseño de diseño de diseño de PCB

2021-10-04
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Author:Downs

Los requisitos de rendimiento de las placas de circuito impreso no son tan estrictos como ahora.

Cada vez hay menos materiales para la fabricación de pcb.

Las herramientas de diseño de PCB no tienen funciones complejas de apilamiento y configuración de placas como hoy.

Afortunadamente, debido a que la mayoría de las principales herramientas de diseño están equipadas con funciones avanzadas de configuración de capa de pcb, esta parte del proceso de diseño de PCB es ahora muy diferente. Dicho esto, el diseñador todavía tiene la responsabilidad de completar el proceso de configurar la pila de capas correcta para su diseño. Estudiaremos este proceso y discutiremos algunas ideas para construir y configurar la pila de capas en el software de diseño de pcb.

El número de capas en la placa de circuito impreso está directamente relacionado con el número de redes que requieren cableado. A medida que aumenta la demanda de circuitos de pcb, también aumenta el número de componentes y, en última instancia, el número de redes. Al mismo tiempo, la complejidad de los componentes activos y el número de pines también están aumentando, lo que aumenta el número neto en la placa de circuito. La respuesta a estos aumentos es reducir el ancho de la pista o aumentar el número de capas de la placa, o ambas, lo que, por desgracia, conduce a mayores costos de fabricación.

Placa de circuito

Aunque el número medio de componentes y el número neto en el PCB han aumentado, los indicadores de rendimiento eléctrico de la placa de circuito también han mejorado. Los diseñadores descubrieron rápidamente que aunque el cableado solía requerir cuatro capas de placas para llegar a seis, de hecho, tenían que llegar a ocho capas para obtener el rendimiento eléctrico necesario. Algunas de las razones de estas capas adicionales incluyen:

1. hay más espacio para el enrutamiento de resistencia de control de aislamiento.

2. el enrutamiento diferencial se limita al menor número posible de capas.

3. configuración de apilamiento de líneas de MICROSTRIP y líneas de banda.

4. capas planas adicionales para múltiples fuentes de alimentación y redes de tierra.

Con el desarrollo continuo de la función de la placa de circuito, se introdujo otro factor en el proceso de creación de la superposición de la placa de circuito. En comparación con las placas de circuito utilizadas anteriormente, la mayor velocidad de funcionamiento de las placas de circuito actuales puede requerir materiales de fabricación de placas de circuito más avanzados. Lo mismo ocurre con las placas de alta potencia o las que se utilizarán en entornos hostiles. Estos materiales pueden cambiar las características de la línea de transmisión del circuito calculado inicialmente como material estándar FR - 4, lo que a su vez puede requerir cambios en la configuración de apilamiento de capas.

Para los dispositivos electrónicos avanzados de hoy, la clave es crear la pila de capas correcta para garantizar que la placa de circuito pueda funcionar con su alto rendimiento.

Herramientas:

Si las herramientas de diseño de PCB no son lo suficientemente buenas, no se pueden usar eficazmente al crear apilamientos de pcb. Esto no solo reduce la velocidad de trabajo y aumenta la frustración del trabajo, sino que también puede afectar el nivel de diseño de la placa de circuito.

Las herramientas CAD de PCB pueden hacer muchas cosas para ayudar a los diseñadores de diseño a crear y configurar pilas de capas de placas de circuito. La primera es fusionar un generador automático o un asistente, como se muestra en la imagen de arriba. Estas herramientas permiten a los diseñadores especificar el número de capas y la configuración de la pila, y estas herramientas requieren una gran creación en la base de datos. El siguiente paso es que el diseñador controle completamente los detalles de la pila, incluida la capacidad de especificar los materiales conductores y de placa dieléctrica. El diseñador debe ser capaz de especificar valores y tolerancia y configurar la disposición de la capa al establecer los parámetros de diseño.