Tecnología PCBA - ¿Cuál es el proceso de producción de FPC de montaje SMT?

El circuito impreso flexible (FPC) es una placa de circuito impreso flexible altamente fiable y excelente hecha de película de poliimida o poliéster. Tiene las características de alta densidad de cableado, peso ligero, grosor delgado y buena flexibilidad.

En el proceso de producción, con el fin de evitar que la apertura excesiva y los cortocircuitos causen un rendimiento demasiado bajo o reduzcan el problema de la chatarra de placa FPC y la reposición causada por problemas de proceso duros como perforación, laminado y corte, y para evaluar cómo seleccionar materiales para lograr el uso del cliente Para el mejor efecto de las placas de circuito flexibles, el pretratamiento de la producción es particularmente importante.

FPC de montaje SMT

En el pretratamiento prenatal, hay tres aspectos que deben ser tratados, y los tres aspectos son completados por los ingenieros. La primera es la evaluación de ingeniería de placas FPC, que es principalmente para evaluar si la placa FPC del cliente puede producirse, si la capacidad de producción de la empresa puede satisfacer los requisitos de fabricación de placas del cliente y el costo unitario; si se pasa la evaluación de ingeniería, el siguiente paso es preparar los materiales inmediatamente para cumplir con cada enlace de producción Finalmente, el ingeniero procesa el dibujo de la estructura CAD del cliente, los datos de la línea de gerber y otros documentos de ingeniería para adaptarse al entorno de producción y las especificaciones de producción del equipo de producción, y luego delega los dibujos de producción y MI (tarjeta de proceso de ingeniería) al departamento de producción, control de documentos, compras y otros departamentos entran en el proceso de producción regular.

1. Fijación de FPC:

Antes de la SMT, el FPC debe fijarse con precisión en la placa portadora. En particular, debe observarse que el tiempo de almacenamiento entre impresión, montaje y soldadura después de que el FPC se fija en la placa portadora es lo más corto posible. Hay dos tipos de placas portadoras con pasadores de posicionamiento y sin pasadores de posicionamiento.

La placa portadora sin pasadores de posicionamiento debe usarse conjuntamente con la plantilla de posicionamiento con pasadores de posicionamiento. Primero ponga la placa portadora en los pasadores de posicionamiento de la plantilla, de modo que los pasadores de posicionamiento estén expuestos a través de los orificios de posicionamiento en la placa portadora, y ponga la FPC pieza por pieza. Los pasadores de posicionamiento expuestos se fijan con cinta, y luego la placa portadora se separa de la plantilla de posicionamiento FPC para imprimir, parchar y soldar. La placa portadora con pasadores de posicionamiento se ha fijado con varios pasadores de posicionamiento de muelle de aproximadamente 1,5 mm de longitud. El FPC se puede colocar directamente sobre los pasadores de posicionamiento de muelle de la placa portadora uno por uno, y luego fijarse con cinta. En el proceso de impresión, el pasador de posicionamiento de muelle puede ser completamente presionado en la placa portadora por la malla de acero sin afectar el efecto de impresión.

Método uno (fijado con cinta de un solo lado): Use cinta delgada de un solo lado de alta temperatura para fijar los cuatro lados del FPC en la placa portadora para evitar que el FPC se desplace y se deforme. La viscosidad de la cinta debe ser moderada y debe ser fácil de desprender después del reflujo. No hay pegamento residual en la superficie. Si utiliza una máquina de cinta automática, puede cortar rápidamente cintas de la misma longitud, lo que puede mejorar significativamente la eficiencia, ahorrar costos y evitar el desperdicio.

Método dos (fijado con cinta doble cara): primero use cinta doble cara resistente a altas temperaturas para adherirse a la placa portadora, el efecto es el mismo que la placa de silicona, y luego pegue el FPC a la placa portadora, preste especial atención a la viscosidad de la cinta para no ser demasiado alta, de lo contrario se desprenderá después de la soldadura de reflujo Cuando, es fácil hacer que el FPC se desgarre. Después de hornos repetidos, la viscosidad de la cinta de doble cara disminuirá gradualmente. Si la viscosidad es demasiado baja para fijar de forma fiable el FPC, debe reemplazarse inmediatamente. Esta estación es la estación clave para evitar que el FPC se ensucie, y es necesario usar cunas de dedos para el trabajo. Antes de reutilizar el portador, debe limpiarse adecuadamente. Se puede limpiar con un paño no tejido sumergido en detergente, o se puede usar un rodillo pegajoso antiestático para eliminar el polvo superficial, las perlas de estaño y otros objetos extraños. No utilice demasiada fuerza al recoger y colocar FPC. FPC es frágil y propenso a pliegues y roturas.

2. Impresión de pasta de soldadura FPC:

FPC no tiene requisitos muy especiales para la composición de pasta de soldadura. El tamaño y el contenido metálico de las partículas de bola de soldadura están sujetos a si hay IC de paso fino en el FPC. Sin embargo, la FPC tiene requisitos más altos para el rendimiento de impresión de la pasta de soldadura, y la pasta de soldadura debe tener una excelente tiotropía, la pasta de soldadura debe ser fácil de imprimir y liberar y adherirse firmemente a la superficie de la FPC, y no habrá defectos como una mala liberación, bloquear la fuga de la plantilla o el colapso después de la impresión.

3. parche FPC:

Según las características del producto, el número de componentes y la eficiencia de colocación, se pueden usar máquinas de colocación de media y alta velocidad para la colocación. Dado que hay una marca óptica MARK para el posicionamiento en cada FPC, hay poca diferencia entre el montaje SMD en el FPC y el montaje en la PCB. Debe observarse que aunque el FPC está fijado en la placa portadora, su superficie no puede ser tan plana como una placa dura de PCB. Definitivamente habrá un hueco parcial entre el FPC y la placa portadora. Por lo tanto, la altura de caída de la boquilla de succión, la presión de soplado, etc. Debe ajustarse con precisión, y la velocidad de movimiento de la boquilla de succión debe reducirse. Al mismo tiempo, FPC es principalmente placa conectada, y el rendimiento de FPC es relativamente bajo. Por lo tanto, es normal que todo el PNL contenga algunos PCS malos. Esto requiere que la máquina de colocación tenga la función de reconocimiento de la marca mala, de lo contrario, en la producción de este tipo de placa no integral Cuando el PNL es buena, la eficiencia de producción se reducirá en gran medida.

4. Soldadura de reflujo de FPC:

Debe usarse el horno de reflujo infrarrojo de convección de aire caliente forzado, de modo que la temperatura en el FPC pueda cambiarse de manera más uniforme y se pueda reducir la aparición de soldadura deficiente. Si usa cinta de un solo lado, porque solo puede fijar los cuatro lados del FPC, la parte media se deforma bajo aire caliente, la almohadilla se inclina fácilmente y el estaño fundido (estaño líquido a alta temperatura) fluirá, lo que resulta en soldadura vacía, soldadura continua, cuentas de estaño hacen que la tasa de defecto del proceso sea mayor.

1) Método de prueba de curva de temperatura:

Debido a las diferentes propiedades de absorción de calor de la placa portadora y los diferentes tipos de componentes en el FPC, la temperatura aumenta a diferentes velocidades después de ser calentada durante el proceso de soldadura de reflujo, y el calor absorbido también es diferente. Por lo tanto, ajuste cuidadosamente la curva de temperatura del horno de reflujo para mejorar la calidad de la soldadura. Un método más seguro es colocar dos placas portadoras equipadas con FPC antes y después de la placa de prueba de acuerdo con el intervalo de la placa portadora durante la producción real. Al mismo tiempo, monta los componentes en el FPC de la placa portadora de prueba y usa alambre de soldadura de alta temperatura para probar la temperatura. La sonda se solda en el punto de prueba, y el alambre de la sonda se fija en la placa portadora con una cinta adhesiva de alta temperatura. Tenga en cuenta que la cinta resistente a altas temperaturas no puede cubrir el punto de prueba. Los puntos de prueba deben seleccionarse cerca de las juntas de soldadura y los pasadores QFP a cada lado de la placa portadora, de modo que los resultados de la prueba puedan reflejar mejor la situación real.

2) Ajuste de la curva de temperatura:

En la depuración de temperatura del horno, debido a que la uniformidad de temperatura del FPC no es buena, es mejor usar el método de curva de temperatura de calentamiento / conservación de calor / reflujo, de modo que los parámetros de cada zona de temperatura sean más fáciles de controlar y el FPC y los componentes se vean afectados por choque térmico. Algunos. Según la experiencia, es mejor ajustar la temperatura del horno al límite inferior de los requisitos técnicos de la pasta de soldadura. La velocidad del viento del horno de reflujo es generalmente la velocidad del viento más baja que el horno puede usar. La cadena del horno de reflujo debe ser estable y libre de jitter.

5. FPC inspección, prueba y sub-tabla:

Dado que la placa portadora absorbe calor en el horno, especialmente la placa portadora de aluminio, la temperatura es mayor cuando está fuera del horno, por lo que es mejor añadir un ventilador de enfriamiento forzado en la salida del horno para ayudar a enfriarse rápidamente. Al mismo tiempo, los operadores necesitan usar guantes aislantes térmicos para evitar quemarse por el portador de alta temperatura. Cuando se toma el FPC soldado de la placa portadora, la fuerza debe ser uniforme, y la fuerza bruta no debe usarse para evitar que el FPC se rasgue o se pliegue.

El FPC eliminado se inspecciona visualmente bajo una lupa de más de 5 veces, centrándose en la inspección de pegamento residual en la superficie, decoloración, tinción de dedo de oro, perla de estaño, soldadura vacía de pin IC, soldadura continua y otros problemas. Dado que la superficie del FPC no puede ser muy lisa, lo que hace que la tasa de error de juicio de AOI sea alta, el FPC generalmente no es adecuado para la inspección de AOI, pero mediante el uso de accesorios de prueba especiales, el FPC puede completar las pruebas de TIC y FCT.