Tecnología PCBA - Cómo SMT imprime pasta de soldadura en la placa de circuito PCB

¿Todo el mundo sabe que los productos electrónicos diarios tienen una placa de circuito PCB en el interior, que cubre densamente todo tipo de componentes electrónicos, ¿ cómo se instalan estos componentes electrónicos en la placa de circuito impreso?

El siguiente pequeño tejido muestra cómo la impresora de pasta de soldadura del equipo frontal SMT imprime la pasta de soldadura en la placa de circuito, para que los componentes electrónicos puedan instalarse y soldarse mejor.

Todo el mundo está familiarizado con la placa de circuito impreso. Hay muchas almohadillas (pad) en el pcb. Durante el procesamiento del chip smt, para que la pasta de soldadura cubra una almohadilla específica, es necesario hacer la pieza correspondiente a la posición de la almohadilla. Instale la placa de acero en la impresora de pasta de soldadura para asegurarse de que la malla de la placa de acero esté en la misma posición que la almohadilla de soldadura en el pcb. Después de la finalización del posicionamiento, el raspador en la imprenta de pasta de soldadura se mueve de un lado a otro en la plantilla, y la pasta de soldadura penetra en la cubierta de la cuadrícula en la placa de acero para completar la impresión de pasta de soldadura en una almohadilla específica de pcb.

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Clasificación de la impresora de pasta de soldadura SMT

1. máquina de impresión de pasta de soldadura totalmente automática: la línea de producción SMT de la máquina de colocación ordinaria en masa / convencional es la línea de producción de la máquina de impresión totalmente automática. Siempre que se establezcan los parámetros relevantes de la imprenta, la máquina puede alimentar automáticamente la placa y la placa de acero para localizar automáticamente, imprimir pasta de soldadura, exportar la placa y transferirla automáticamente a la siguiente estación de trabajo a través de una cinta transportadora.

2. imprenta semiautomática de pasta de soldadura: la mayoría de los procesos de impresión semiautomática de pasta de soldadura ocurren en la etapa de producción de prueba o en un pequeño número de líneas de productos diversificadas. La carga, descarga y alineación de la placa de acero de la placa suelen ser manuales, y solo la impresión de pasta de soldadura es automática. Tienes que ser un maestro en el manejo de este tipo de equipos, de lo contrario es fácil producir placas rotas. La elección de este tipo de imprenta semiautomática, por un lado, no quiere ocupar toda la línea de producción automática smt, y la imprenta de pasta de soldadura semiautomática es relativamente barata.

3. impresoras manuales de pasta de soldadura: esto suele ocurrir en áreas donde los productos son baratos y los costos laborales son Bajos. Básicamente no hay impresoras manuales en China Continental. Todas las operaciones son manuales. Solo se pueden completar placas de acero, raspadores y pasta de soldadura.

Criterios para determinar la calidad de la impresión de pasta de estaño

1. ubicación de la impresión de pasta de soldadura

2. cantidad de impresión de pasta de soldadura

Los dos tipos anteriores son el estándar para probar la calidad de impresión de las impresoras de pasta de soldadura. Si la pasta de soldadura no se imprime bien, a menudo conduce a menos estaño, más estaño y pegajosidad de estaño en el pcb. La ocurrencia de estos tipos suele causar problemas de cortocircuito y soldadura vacía en la soldadura.

Factores que afectan la calidad de impresión de la pasta de soldadura

1. tipo de raspador: para la impresión de pasta de soldadura, elija el raspador adecuado de acuerdo con las características de la pasta de soldadura no utilizada o el pegamento rojo. En la actualidad, la mayoría de los raspadores convencionales están hechos de acero inoxidable.

2. ángulo de la espátula: el ángulo de la pasta de soldadura de la espátula, generalmente entre 45 - 60 grados.

3. presión del raspador: la presión del raspador afecta la cantidad de pasta de soldadura. Cuanto mayor sea la presión del raspador, menor será la cantidad de pasta de soldadura. Debido a la Alta presión, la brecha entre la placa de acero y la placa de circuito se comprime.

4. velocidad del raspador: la velocidad del raspador afecta la forma y la cantidad de impresión de pasta de soldadura, y también afecta directamente la calidad de la soldadura. En general, la velocidad del raspador se establece entre 20 - 80 mm / S. en principio, la velocidad del raspador debe coincidir con la pasta de soldadura. Cuanto mayor sea la viscosidad, mejor será la fluidez de la pasta de soldadura y mayor será la velocidad de la espátula, de lo contrario será fácil filtrarse.

5. velocidad de desprendimiento de la placa de acero: la velocidad de desprendimiento demasiado rápida puede causar fácilmente el fenómeno de dibujo de pasta de soldadura o afilado.

Si se utiliza el asiento de vacío: el asiento de vacío puede ayudar a la placa de circuito a adherirse sin problemas a la posición fija y fortalecer la estanqueidad de la placa de acero con la placa de circuito pcb.

6. si la placa de Circuito está deformada: la placa de circuito deformada puede causar una impresión desigual de la pasta de soldadura y, en la mayoría de los casos, un cortocircuito.

7. apertura de la placa de acero: la apertura de la placa de acero afecta directamente la calidad de impresión de la pasta de soldadura

8. limpieza de la placa de acero: la limpieza de la placa de acero está relacionada con la calidad de la impresión de pasta de soldadura, especialmente la superficie de contacto de la placa de acero con la placa de circuito pcb, evitando que la pasta de soldadura residual en la placa de acero llegue a la posición en la que no debe haber pasta de soldadura en el pcb. En general, la fábrica de chips SMT limpia la parte inferior de la placa de acero con papel de prueba después de producir varias placas. Algunas impresoras están diseñadas para tener una función de limpieza automática. También es necesario especificar la frecuencia con la que se utiliza un disolvente para limpiar la placa de acero. El objetivo es eliminar la pasta de soldadura residual en la apertura de la placa de acero, especialmente la pasta de soldadura más pequeña. Incline la almohadilla de PCB para asegurarse de que la impresión de pasta de soldadura no se bloquee.