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Tecnología PCBA

Tecnología PCBA - Proceso de inmersión - inserción en la producción de pcba

Tecnología PCBA

Tecnología PCBA - Proceso de inmersión - inserción en la producción de pcba

Proceso de inmersión - inserción en la producción de pcba

2021-12-08
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Author:pcba

El proceso de fabricación de pcba en el taller de producción del fabricante pcba es: preparación - primera pieza - plug - in - pcba a través del horno - después de la soldadura (estaño) - lavado de placas - Incineración - prueba pcba - embalaje del producto terminado.

Pcba

1. la soldadura trasera del taller de producción del fabricante pcba es para fortalecer el proceso de agregar estaño a los componentes del pcba después del proceso de horno de equipos técnicos smt. El plug - in consiste en insertar el material del plug - in en el agujero de la placa correspondiente al pcba;


2. el taller de tecnología de procesamiento de parches SMT del fabricante pcba debe cumplir con los requisitos de personal, materiales e instrucciones de operación relacionadas antes de usar el plug - in DIP para la producción;


3. la capacidad de tratamiento posterior a la soldadura es de 450 personas por hora y los empleados trabajan 400 personas;


4. equipo técnico pcba máquina de pasta de estaño: después de que el operador SMT pasa por el horno, se llena de estaño en algunos plug - INS de inmersión de estaño que atraen hacia arriba; El proceso de penetración de estaño es un proceso especial de inmersión, que requiere penetración de un lado al otro al agregar estaño;


5. según sea necesario, el material se utiliza como la forma necesaria para formar el material, como inductores, diodos, condensadores, etc.;


6. el límite máximo de producción de energía de soldadura de pico de equipos del taller técnico pcba es de 450 ma y el mínimo es de 20 mm '.


7. los clientes necesitan una planta de procesamiento de chips para realizar pruebas de función virtual, y el negocio del fabricante de pcba necesita proporcionar condiciones de prueba de producción (software, datos, rendimiento, voltaje, corriente, etc.);


8. después de calentar el pcba del plug - in dip, el personal relacionado con SMT debe revisar cada componente del plug - in DIP uno por uno y luego agregar estaño a algunos componentes especiales;


9. el material del componente en el pcba es un material afilado más grande que el material del parche plano, como diodos, condensadores, colectores, conectores, resistencias, etc.