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Los agujeros ciegos de PCB son agujeros conductores que conectan la superficie y la capa interior sin penetrar en toda la placa de circuito. Los agujeros ciegos se encuentran en la superficie superior e inferior de la placa de circuito impreso y tienen cierta profundidad para conectar el circuito superficial con el circuito interno inferior. La profundidad del agujero generalmente no supera una cierta proporción (diámetro del agujero).
Los agujeros ciegos son comunes en los PCB de interconexión de alta densidad (hdi). El aumento de la complejidad de los agujeros ciegos permite a los diseñadores mejorar la integridad de la señal reduciendo el tamaño de los pcb. El uso de agujeros ciegos ofrece una serie de nuevas opciones y opciones de cableado, ya que ya no se necesita un espacio valioso para pasar por los agujeros a través de capas no conectadas.
El paso ciego reduce la capacidad parasitaria reduciendo la longitud y el ancho del paso. Cuando la señal pasa por el agujero, se produce atenuación y reflexión de la señal. En el diseño de alta velocidad, la discontinuidad de la señal producida por el agujero (discontinuidad capacitiva y / o inductiva) puede afectar la integridad de la señal y la potencia. Los agujeros ciegos son una buena manera de conectar líneas de señal de alta velocidad (por encima de 5gb / s).
Proceso de fabricación de agujeros ciegos de PCB
1. laminación secuencial
En este proceso, los laminados extremadamente delgados pasan por todos los pasos de producción necesarios para fabricar PCB de doble Cara. Es perforación, grabado y galvanoplastia. Posteriormente, la capa se apila con todas las demás capas del pcb. El número de pasos de fabricación involucrados en este método de fabricación de agujeros ciegos lo hace muy caro.
2. definición de la foto
Este proceso de fabricación incluye laminar láminas de resina fotosensible en el núcleo. El patrón que cubre la película sensible a la luz está expuesto a la luz, lo que endurece el material restante. Eliminar el material del agujero con una solución de grabado. El cobre está chapado en agujeros y superficies exteriores para formar una capa exterior del pcb. Cuando hay un gran número de agujeros ciegos en el pcb, este método de producción de agujeros ciegos es rentable.
3. profundidad de control
Este método utiliza el mismo proceso de perforación que la perforación a través del agujero. Además de perforar un agujero de una profundidad específica en el PCB y luego galvándolo. en general, la perforación es un factor impulsor de costos, pero este método es el más barato para fabricar un agujero ciego, pero el ancho mínimo que se puede perforar depende del tamaño mínimo del taladro disponible, generalmente de 0,15 mm.
4. perforación láser
El proceso se realiza después de que todas las capas del PCB hayan sido laminadas, pero antes de que la capa exterior haya sido grabada y laminada. Al perforar láser el cobre y el material dieléctrico en una etapa, se puede formar un agujero a través. Este es un método económico y eficaz. Para reducir costos y acortar el tiempo de producción, la perforación láser puede ser una mejor opción que el agujero a través.
Función del agujero ciego de PCB
1) reducir la interferencia de la señal
En las placas de circuito pcb, la transmisión de la señal sufre muchas interferencias, que pueden causar distorsión de la señal y errores de transmisión, afectando así el rendimiento y la estabilidad de los productos electrónicos. La placa de circuito impreso de agujero ciego puede reducir la interferencia acústica en la placa de circuito impreso, optimizar la ruta de transmisión de la señal, garantizar la velocidad y estabilidad de la transmisión de la señal y mejorar el rendimiento general de los productos electrónicos.
2) aumentar la densidad de la placa y el número de agujeros
Con el desarrollo de productos electrónicos, la densidad de las placas de circuito modernas está aumentando, al igual que el número de agujeros. La placa de circuito impreso con agujeros enterrados ciegamente puede aumentar el número de agujeros y hacerla más compacta sin ocupar la superficie de la placa de circuito, lo que hace que la densidad de la placa de circuito impreso sea mayor. La estructura de la placa de circuito impreso de agujero ciego le permite llevar más componentes electrónicos dentro del mismo área de pcb, mejorando la función y el rendimiento de los productos electrónicos.
3) mejorar la estabilidad de los productos electrónicos
La estabilidad de los productos electrónicos es un indicador importante para evaluar la calidad de los productos. El diseño de los agujeros y las rutas de señal en la placa de circuito PCB de agujeros ciegos es muy estandarizado, lo que puede recibir y transmitir señales de manera estable, reducir efectivamente la tasa de falla del producto y mejorar la estabilidad y fiabilidad de los productos electrónicos.
La placa de circuito de agujero ciego de PCB desempeña un papel vital en el rendimiento y la estabilidad de los productos electrónicos. Pueden reducir la interferencia de la señal, aumentar la densidad de la placa y el número de agujeros, y mejorar la estabilidad de los productos electrónicos.
