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Tecnología de PCB

Tecnología de PCB - Tecnología de perforación y grabado de placas de circuitos impresos flexibles rígidas

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Tecnología de PCB - Tecnología de perforación y grabado de placas de circuitos impresos flexibles rígidas

Tecnología de perforación y grabado de placas de circuitos impresos flexibles rígidas

2021-09-13
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Author:Frank

La eliminación de la perforación y la corroSión eS un proceSo importante anteS del recubrimiento de cobre sin electrodos o directamente después de la perforación NC. Placa de circuito impreso rígida. Si Placa de circuito impreso rígida Realizar una interconexión eléctrica fiable,
La perforación y el grabado son procesos importantes antes del recubrimiento de cobre sin electrodos o directamente después de la perforación NC. Placa de circuito impreso rígidas. Si Placa de circuito impreso rígida Realizar una interconexión eléctrica fiable, Debe coincidir con Placa de circuito impreso rígidaRealizar una interconexión eléctrica fiable. Placas de circuitos impresos flexibles hechas de materiales especiales. Dado que los principales materiales poliimida y ácido acrílico no son resistentes a los álcalis fuertes, Selección de técnicas adecuadas de perforación y corrosión. Placa de circuito impreso flexible rígida La tecnología de perforación y recuperación de la corrosión se divide en tecnología húmeda y tecnología seca.. Las dos técnicas siguientes se discutirán con colegas.

Placa de circuito

Placa de circuito impreso flexible rígida wet de-drilling and Etc.hback technology consists of the following three steps:

1. Bulking (also called swelling treatment). Suavización de la matriz de la pared del poro con licor de fermentación alcohólico - éter, Destruir la estructura del polímero, Aumento de la superficie oxidable, Facilitar la oxidación. Normalmente, Aplicación de butilcarbinol en sustratos de paredes de poros expandidos.

2.. Oxidación. El objetivo es limpiar la pared del agujero y ajustar la carga de la pared del agujero.. En la actualidad, Tres métodos se utilizan tradicionalmente en China.

(1) Concentrated sulfuric acid method: Because concentrated sulfuric acid has strong oxidizing properties and water absorption, Puede carbonizar la mayoría de las resinas y formar sulfonatos alquílicos solubles en agua que se eliminan. The reaction formula is as follows: CmH2nOn+H2SO4--mC+ The effect of nH2O in removing resin drilling on the hole wall is related to the concentration of concentrated sulfuric acid, Tiempo de tratamiento y temperatura de la solución. La concentración de ácido sulfúrico concentrado para la eliminación de los esquejes de perforación no debe ser inferior al 86%, 20 - 40 segundos a temperatura ambiente. Si se requiere regurgitación, Aumentar adecuadamente la temperatura de la solución y prolongar el tiempo de tratamiento. El ácido sulfúrico concentrado sólo es eficaz para la resina, pero no para la fibra de vidrio.. Corrosión de la pared del agujero por ácido sulfúrico concentrado, La cabeza de fibra de vidrio se extenderá desde la pared del agujero, which needs to be treated with fluoride (such as ammonium bifluoride or hydrofluoric acid). Cuando se utiliza fluoruro para tratar la cabeza de fibra de vidrio saliente, También deben controlarse las condiciones del proceso para evitar el efecto de absorción del núcleo causado por la corrosión excesiva de la fibra de vidrio..

De acuerdo con este método, Perforador Placa de circuito impreso rígida Perforación y grabado, Y el agujero fue metalizado. A través del análisis metalográfico, Encontró que la capa interna no estaba perforada en absoluto., Causa la capa de cobre y la pared del agujero. Baja adherencia. Por esta razón, when the metallographic analysis is used for thermal stress experiment (288°C, 10±1 seconds), La capa de cobre en la pared del agujero se cae y la capa interna se rompe..

Además, El fluoruro de amonio o el ácido fluorhídrico son extremadamente tóxicos, Dificultad en el tratamiento de aguas residuales. Lo que es más importante, la poliimida es inerte en ácido sulfúrico concentrado, Por lo tanto, este método no es aplicable a Placa de circuito impreso rígidas.

(2) Chromic acid method: Because chromic acid has strong oxidizing properties and strong etching ability, Puede romper la cadena larga de materiales poliméricos de pared de Poro, Y conduce a la oxidación y sulfonación, Y producir más en la superficie. Grupo hidrofílico, such as carbonyl group (-C=O), hydroxyl group (-OH), sulfonic acid group (-SO3.H), etc., Para mejorar su hidrofilicidad, Ajuste de la carga de la pared del agujero, Realizar la perforación de la pared del agujero y la eliminación de la suciedad. Propósito de la regurgitación. La fórmula general del proceso es la siguiente:

Anhídrido crómico cro3: 400 g / L

Sulfato de h2so4: 350 G/l

Temperature: 50-60 degree Celsius Time: 10-15min

According to this method, Perforador Placa de circuito impreso rígida Perforación y grabado, Luego metaliza el agujero. El análisis metalográfico y el experimento de esfuerzo térmico se realizan en el agujero metalizado., Los resultados se ajustan plenamente a la norma gjb962a - 32.. .

Por consiguiente,, El método del ácido crómico también se aplica a Placa de circuito impreso rígidas. Para las pequeñas empresas, Este método es realmente muy adecuado, Fácil de operar, Más importante aún, Costo, Pero desafortunadamente, esta es la única manera, Hay una sustancia tóxica, anhídrido crómico.

(3) Alkaline potassium permanganate method: En la actualidad, Falta de conocimientos especializados, Muchos Fabricante de PCB La tecnología de perforación y grabado de placas de circuitos impresos multicapas rígidas sigue siendo la tecnología alcalina de permanganato potásico para el procesamiento de placas de circuitos impresos rígidas y flexibles, Después de la eliminación de las virutas de resina por este método, Al mismo tiempo, Puede corroer la superficie de la resina y crear pequeños huecos desiguales en la superficie., Por lo tanto, aumenta la fuerza de unión entre el recubrimiento de la pared del agujero y el sustrato., Oxidación del permanganato potásico y eliminación de la contaminación de la resina expandida en un entorno alcalino de alta temperatura. El sistema es muy eficaz para el laminado rígido general, Pero no encaja. Placa de circuito impreso rígidaEl sujeto de la razón Placa de circuito impreso rígidaSustrato aislante de poliimida resistente a los álcalis, Se hincha o incluso se disuelve parcialmente en una solución alcalina, Sin mencionar el ambiente de alta temperatura y alta alcalinidad. Si se utiliza este método, Incluso si Placa de circuito impreso rígida No hubo desguace en ese momento., Esto reducirá considerablemente el uso Placa de circuito impreso rígida El futuro.

3. Neutralización. Los sustratos oxidados deben limpiarse para evitar la contaminación de la solución activada en procesos posteriores.. Por esta razón, Debe someterse a un proceso de neutralización y reducción. Selección de diferentes soluciones de neutralización y reducción de acuerdo con diferentes métodos de oxidación.

At present, Los métodos de secado populares en el país y en el extranjero son la descontaminación plasmática y la tecnología de grabado.. Plasma para la producción Placa de circuito impreso rígida, Principalmente para eliminar la pared de perforación y modificar la superficie de la pared de perforación. Las reacciones pueden considerarse reacciones químicas gaseosas y sólidas entre plasmas altamente activados, Materiales poliméricos para paredes de poros y fibras de vidrio, Los productos gaseosos producidos y algunas partículas no reactivas son bombeados por una bomba de vacío. Es un proceso. Proceso de equilibrio de la reacción química dinámica. De acuerdo con los materiales poliméricos utilizados en PCB rígidos y flexibles, Nitrógeno, Oxígeno, El gas CF4 se selecciona generalmente como gas original. Entre ellas figuran:, N2 juega un papel en la limpieza del vacío y el precalentamiento.