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En la planta de montaje electrónico, la prueba de la función de montaje de placas de circuito es un proceso de ingeniería importante. ¿¿ qué vamos a presentar brevemente aquí es fvt / fct: ¿ un probador de verificación funcional (fvt) o un probador funcional (fct)?
Cómo probar la prueba funcional de los componentes de la placa de circuito (fvt)
Cuando la placa de circuito analógico se instala realmente en toda la máquina, fvt / FCT es básicamente una prueba funcional completa. El objetivo es agarrar cualquier placa de montaje de circuito defectuosa antes de ensamblarla en una máquina completa para evitar que se encuentren placas defectuosas después de ensamblarla en una máquina completa. Pero también hay que desmantelarlo y reorganizarlo por completo. Las máquinas y métodos de esta prueba pueden variar según el producto. Según la urgencia del tiempo, la demanda y el costo, la aplicación práctica se puede dividir en las siguientes formas:
Se ha insertado toda la placa de circuito:
Por lo general, un producto de máquina completo consta de varias placas de circuito. La llamada inserción real se refiere al montaje real de todas las placas de circuito, piezas, etc., para ensamblar una máquina completa, pero sin necesidad de instalación. En este caso, debido a que la función de la placa de Circuito está a punto de ser probada, es necesario facilitar el desmontaje de la placa de circuito. El grado real de inserción depende del grado de prueba. Lo ideal, por supuesto, es poder probar todas las funciones, y si no, la mayoría de las funciones deben probarse, centrándose en captar los principales problemas. Por ejemplo, si la fuente de alimentación enchufable se puede activar, si las funciones clave son normales, si la pantalla es normal, etc., de lo contrario, la prueba no tiene sentido, instale y pruebe como una máquina completa.
Además, antes de comenzar las pruebas, se debe preparar un conjunto de placas de circuito funcionales como modelo estándar (golden sample). Supongamos que un grupo de placas tiene tres placas a, B y C. cuando desea probar la placa a, retire las muestras estándar B y c Como pinzas y solo reemplace la placa a para la prueba, completando así la prueba de las tres placas a su vez.
El mayor problema de este método de prueba es la facilidad de dañar Golden sample, ya que algunos conectores o cables planos entre placas de circuito y placas de circuito no pueden soportar demasiados enchufes y sin enchufes, por lo general se utilizan cables de extensión. La ventaja es que el cable de extensión se puede ensamblar fácilmente para que todas las placas no se apiñen. Además, las líneas de extensión son más baratas y fáciles de reemplazar. Si se desgasta, es más rentable reemplazarlo por una nueva placa de circuito. Sin embargo, algunos componentes particularmente sensibles a los requisitos de señal no pueden usar líneas de extensión, como escáneres de código de barras, pantallas táctiles, etc.
La mano de obra también es una desventaja de este método de prueba, por lo que generalmente solo se utiliza cuando hay un pequeño número de etapas como evt (prueba de verificación de ingenieros).
Máquina de prueba de cama de aguja:
Este método consiste en utilizar los puntos de prueba (diseño) en la placa de circuito y luego sacar la señal con una aguja para la prueba completa.
En el momento de la prueba, solo hay que poner la placa de circuito en la máquina de prueba, luego empujar la punta de la aguja, tocar el punto de prueba de la placa de circuito a probar a través de acciones mecánicas, se puede simular el circuito a probar, y vincularlo a la apariencia de toda la máquina, y finalmente probarlo en la máquina. Operar y probar todas las funciones.
Si toda la máquina es un producto con pantallas y botones, se sacan, de lo contrario, se conecta al ordenador de forma adicional a través de la interfaz de transmisión para operar y ver los resultados de la prueba.
Al fabricar esta máquina, generalmente se necesita una máquina completa que haya determinado que tiene una función de prueba completa. El fabricante del accesorio desmonta e instala el producto en el soporte de prueba y luego lo conecta a un extremo de la manga y al otro extremo del alambre de soldadura. Cada placa y dedal reemplaza básicamente los conectores y cables planos que conectan la placa de circuito en la máquina original, logrando así el propósito de cargar / descargar rápidamente la placa a medir, y es poco probable que el uso de pinzas dañe la plantilla estándar.
Máquina de prueba de cama de aguja inalámbrica:
La máquina de prueba es una mejora de la máquina de prueba de cama de aguja original. Elimina el cable inicialmente conectado a la manga de prueba y lo reemplaza por una placa de circuito personalizada, lo que significa que la manga original solo tiene un extremo en contacto con la placa a probar. Ahora, un extremo del dedal entra en contacto con la placa a medir, pero el otro extremo entra en contacto con la placa de circuito personalizada. Esta placa de circuito puede operar el circuito y luego conectarse a otros circuitos de toda la máquina, lo que ayuda a resolver algunos problemas. La interferencia de la señal es particularmente problemática para el funcionamiento de los componentes sensibles. Debido a que las líneas funcionan en la placa de circuito, se pueden utilizar algunas grandes áreas de formación de tierra para aislar la interferencia entre las líneas. Además, debido a que no hay muchos cables planos complejos, es más fácil repararlos.
La desventaja es que el costo es relativamente alto. Debido a la necesidad de hacer paneles personalizados, el costo de este tipo de accesorios de prueba inalámbricos puede ser aproximadamente entre un 50% y un 65% más alto que los accesorios de cama de aguja ordinarios, y solo es adecuado para la producción en masa y la producción estable. Producto, porque siempre que haya alguna modificación en la placa de circuito a probar y se mueva al punto de prueba, es necesario volver a hacer la placa de circuito personalizada.
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