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Tecnología de PCB

Tecnología de PCB - Proceso de fabricación de prototipos de PCB

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Tecnología de PCB - Proceso de fabricación de prototipos de PCB

Proceso de fabricación de prototipos de PCB

2021-10-12
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Author:iPCBer

El proceso de fabricación de prototipos de PCB es el proceso de producción de placas de circuito impreso. Casi todos los dispositivos electrónicos, desde relojes y calculadoras electrónicas hasta computadoras, dispositivos electrónicos de comunicación y sistemas de armas militares, siempre que tengan componentes electrónicos como circuitos integrados, la interconexión eléctrica entre ellos debe utilizar pcb.


En primer lugar, conozcamos algunos conceptos de pcb:

(1) unidad: la unidad se refiere al gráfico de la unidad diseñado por el ingeniero de diseño de pcb.

(2) colección: colección se refiere a la colocación de varias unidades juntas por ingenieros para mejorar la eficiencia de la producción y facilitar la producción para formar un gráfico integral. Esto es lo que solemos llamar un panel, que incluye gráficos de unidades, bordes de proceso, etc.

(3) panel: el panel se refiere a la placa de trabajo producida por el fabricante de PCB empalmando varios conjuntos de componentes y agregando bordes de placa de herramientas para mejorar la eficiencia y facilitar la producción de pcb.

Proceso de fabricación de prototipos de PCB

Proceso de fabricación de prototipos de PCB

1. producción de ingeniería de PCB cam

En el sistema de fabricación de prototipos de pcb, la producción de ca m es un proceso de conversión de datos CAD en un proceso que cumple con los estándares de producción del proceso de pcb.


2. material prototipo de PCB

Objetivo: cortar grandes placas de PCB en trozos pequeños para producir de acuerdo con los requisitos mi de los datos de ingeniería. Pequeños componentes que cumplen con los requisitos del cliente.

Proceso: placa placa placa de corte placa amplificada redondeada de dirección borde molido placa exterior cumple con los requisitos de mi


3. perforación de prototipos de PCB

Objetivo: perforar el agujero necesario en la posición correspondiente del dibujo, de acuerdo con los datos de ingeniería, para que se ajuste a las dimensiones necesarias.

Proceso: inspección y mantenimiento de la placa inferior de perforación de la placa superior del perno de apilamiento


4. depósito de cobre del prototipo de PCB

Objetivo: el recubrimiento de cobre es una fina capa de cobre depositada químicamente en la pared del agujero aislante.

Proceso tecnológico: placa de molienda gruesa y placa colgante para hundir cobre sumergido en ácido sulfúrico diluido y concentrado de cobre


5. transmisión gráfica del prototipo de PCB

Uso: la transferencia gráfica es la transferencia de imágenes de la película de producción a la placa de impresión

Proceso: (proceso de aceite azul): la primera cara de la impresión de la placa de molienda se seca y la segunda cara se imprime, la explosión seca y la inspección de sombreado; (proceso de película seca): inspección de imágenes estáticas de alineación estática y exposición de película de presión de lino


6. galvanoplastia gráfica de prototipos de PCB

Objetivo: la galvanoplastia gráfica es la capa de cobre de espesor requerido y la capa de oro, níquel o estaño necesaria para la galvanoplastia en una piel de cobre expuesta o en una pared de agujero de un patrón de línea.

Proceso: limpieza de desengrasamiento de la placa superior, limpieza de microacidio, limpieza de decapado, limpieza de cobre, inmersión, estaño y limpieza de la placa inferior


7. tomador de decisiones prototipo de PCB

Objetivo: eliminar el recubrimiento protector con una solución de hidróxido de sodio y exponer la capa de cobre sin cableado.

Proceso tecnológico: película de agua: lavadora alcalina jack; Película seca: colocada en la máquina


8. grabado de prototipos de PCB

Objetivo: el grabado consiste en eliminar la capa de cobre de la zona fuera de línea mediante reacciones químicas.


9. aceite verde a prueba de soldadura de PCB

Objetivo: el aceite verde es transferir el patrón de película verde a la placa de circuito para proteger el circuito y evitar que el Estaño se soldara al circuito.

Proceso: impresión de placa de molienda, placa de horneado verde sensible a la luz, exposición y sombreado; Impresión de la primera placa de horno impresión de la segunda placa de horno


10. imprimir caracteres de PCB

Uso: los caracteres proporcionan marcas reconocibles

Proceso: verde termina el enfriamiento por lotes y ajusta estáticamente los caracteres de impresión de pantalla para devolver el lote


11. dedos de oro chapados en PCB

Objetivo: aplicar la capa de níquel / oro del grosor requerido al dedo del enchufe para que sea más dura y resistente al desgaste.

Proceso: lavado de desengrasamiento de la placa superior, lavado de agua con ácido ligero, lavado de agua con ácido, lavado de cobre, lavado de agua con níquel, lavado de agua con oro

Proceso hasl de estaño para placas de PCB (proceso lado a lado)

Objetivo: rociar hasl con una capa de plomo y estaño en la superficie expuesta del cobre sin cubrir el aceite de soldadura para proteger la superficie del cobre de la corrosión y la oxidación, garantizando así una buena soldabilidad.

Proceso: micro - grabado - secado por aire - precalentamiento - recubrimiento de colofonia - recubrimiento de soldadura - nivelación por aire caliente - enfriamiento por aire - lavado - secado por aire


12. moldeo de PCB

Objetivo: gongs orgánicos, placas de cerveza, gongs y cortes manuales se forman a través de moldes de estampado o máquinas de gongs CNC para extraer las formas que el cliente necesita.

Explicación: la placa de Gong de datos y la placa de cerveza tienen una alta precisión, seguida de la placa de gong, mientras que la placa de cortar manual más baja solo puede hacer algunas formas simples.


13. pruebas de PCB

Objetivo: a través de la prueba electrónica del 00%, se detectan defectos que afectan a las funciones, como circuitos abiertos y cortocircuitos que no son fáciles de ver.

Proceso: fqc calificado para la prueba de colocación de moldes superiores, inspección visual no calificada, revisión y reinspección calificadas, rej desechado


14. inspección final del prototipo de PCB

Objetivo: comprobar visualmente al 100% los defectos de apariencia de la placa y reparar los defectos leves para evitar problemas y salidas de la placa defectuosa.

Flujo de trabajo específico: inspección visual de los datos de inspección de materiales entrantes calificados fqa inspección aleatoria de envases calificados no calificados inspección de manipulación calificada.


Hoy, el IPCB presentó brevemente el proceso de fabricación del prototipo de pcb. El IPCB es un fabricante profesional de pcb. Si desea saber más sobre pcb, le damos la bienvenida a visitar la fábrica inteligente de PCB de ipcb.