Tecnología de PCB - Cinco problemas en el diseño de PCB

En el proceso PCB Board Diseño y producción, Los ingenieros no sólo necesitan prevenir PCB Board Accidentes en el proceso de fabricación, También es necesario evitar errores de diseño.

IPCB resumió y analizó varios problemas comunes de PCB, con la esperanza de que el diseño y la producción de todo el mundo para traer algo de ayuda.

PCB Board design

Problem 1: PCB Board Cortocircuito

Este problem a es una de las fallas comunes que pueden causar directamente que un PCB no funcione, y hay muchas razones para ello. Los analizaremos uno por uno.

La razón del cortocircuito de PCB es el diseño inadecuado de la almohadilla. En este punto, la almohadilla redonda puede convertirse en una forma ovalada para aumentar la distancia entre los puntos y evitar cortocircuitos.

El diseño inadecuado de la dirección de las piezas de PCB también puede dar lugar a cortocircuitos y fallos de funcionamiento en el tablero. Por ejemplo, si la parte inferior del soic es paralela a la onda Tin, puede causar un cortocircuito. En este punto, la dirección de la parte se puede modificar adecuadamente para que sea perpendicular a la onda Tin.

También existe la posibilidad de cortocircuito en PCB, es decir, flexión automática de plug - in. Debido a que la longitud del pie de la línea es inferior a 2 mm, cuando el ángulo del pie de la curva es demasiado grande, las Partes se caerán, lo que puede causar un cortocircuito. Por lo tanto, la distancia entre la Junta de soldadura y la línea debe ser superior a 2 mm.

Además de las tres razones anteriores, hay algunas razones que pueden conducir a la falla de cortocircuito de PCB, tales como el agujero de la placa base demasiado grande, la temperatura del horno de estaño demasiado baja, la mala soldabilidad de la superficie de la placa, el fracaso de la película de resistencia a la soldadura, la contaminación de la superficie de la placa, estas son las razones más comunes de la falla. El ingeniero puede eliminar e inspeccionar las causas y fallas anteriores una por una.

Pregunta 2: los contactos negros y granulares aparecen en PCB Board

Problemas con las articulaciones negras o pequeñas PCB Board Se debe principalmente a la contaminación de la soldadura y al exceso de óxido mezclado en el estaño disuelto, Causa la formación de estructuras de juntas de soldadura demasiado frágiles. Tenga cuidado de no confundirse con la oscuridad causada por el uso de soldadura de bajo contenido de estaño.

Otra razón de este problema es que la composición de la soldadura utilizada en el proceso de fabricación ha cambiado y el contenido de impurezas es excesivo, por lo que el estaño puro debe añadirse o sustituirse. Cambios físicos en la capa de fibra de vidrio, como la separación entre capas. Pero no es una mala soldadura. Debido al sobrecalentamiento del sustrato, es necesario reducir la temperatura de precalentamiento y soldadura o aumentar la velocidad de movimiento del sustrato.

Pregunta 3: las juntas de soldadura de PCB se vuelven doradas

Por lo general, la soldadura de PCB es gris plateado, pero ocasionalmente hay soldaduras de oro. La razón principal de este problema es que la temperatura es demasiado alta, así que sólo tenemos que bajar la temperatura del horno de estaño.

Pregunta 4: las placas malas también se ven afectadas por el medio ambiente

Debido a la estructura de los PCB, los PCB se dañan fácilmente en un entorno desfavorable. Los cambios extremos de temperatura o temperatura, la humedad excesiva, las vibraciones de alta resistencia y otras condiciones son los factores que conducen a la degradación del rendimiento de la placa de circuito e incluso al abandono. Por ejemplo, un cambio en la temperatura ambiente puede dar lugar a una deformación de la placa de circuito. Por lo tanto, las juntas de soldadura se dañan, la forma del tablero se dobla, o las trazas de cobre en el tablero pueden romperse.

Por otra parte, la humedad del aire puede causar oxidación, corrosión y óxido en la superficie metálica, como trazas de cobre expuestas, juntas de soldadura, almohadillas y cables de montaje. La acumulación de suciedad, polvo o escombros en la superficie de los componentes y placas de circuitos también reduce el flujo de aire y el enfriamiento de los componentes, lo que resulta en un sobrecalentamiento y una disminución del rendimiento de los PCB. La vibración, la caída, el impacto o la flexión de los PCB pueden deformarse y causar grietas, mientras que una alta corriente o Sobretensión puede causar la ruptura de los PCB o el envejecimiento rápido de los componentes y canales.

PCB Board

Pregunta 5: PCB en circuito abierto

El circuito abierto se produce cuando la traza está desconectada, o cuando la soldadura sólo está en la almohadilla y no en el plomo del componente. En este caso, no hay adherencia o conexión entre el componente y el PCB. Al igual que los cortocircuitos, pueden ocurrir durante la producción o soldadura y otras operaciones. Las vibraciones o estiramientos, caídas u otros factores de deformación mecánica de las placas de circuitos pueden dañar las marcas o juntas de soldadura. Del mismo modo, los productos químicos o la humedad pueden causar que la soldadura o las piezas metálicas se desgasten y que los cables de las piezas se rompan.

Pregunta 6: aflojamiento o desalineación de componentes

Durante la soldadura de reflow, el widget puede flotar sobre la soldadura fundida y eventualmente salir de la Junta de soldadura objetivo. Las posibles causas de desplazamiento o inclinación incluyen vibraciones o rebotes de componentes en PCB debido a un soporte inadecuado de la placa de Circuito, configuración del horno de reflujo, problemas de pasta de soldadura, errores humanos, etc.

Pregunta 7: soldadura

Los siguientes son algunos de los problemas causados por las malas prácticas de soldadura:

Junta de soldadura de interferencia: debido a la interferencia externa, la soldadura se mueve antes de la solidificación. Esto es similar a un punto de soldadura en frío, pero por diferentes razones. La corrección se puede hacer recalentando y la Junta de soldadura no se ve afectada externamente durante el enfriamiento.

Soldadura en frío: Esto ocurre cuando la soldadura no se derrite correctamente, lo que resulta en una superficie Rugosa y conexiones poco fiables. Los puntos de soldadura en frío también pueden ocurrir porque demasiada soldadura impide la fusión completa. El remedio es recalentar la articulación y eliminar el exceso de soldadura.

Puente de soldadura: ocurre cuando la soldadura se cruza y dos cables se unen físicamente. Estos pueden causar conexiones inesperadas y cortocircuitos, y pueden causar que los componentes se quemen o que los cables se quemen cuando la corriente es demasiado alta.

Almohadilla: el pin o el plomo no están suficientemente húmedos. Soldadura excesiva o insuficiente. Las almohadillas se levantan por calor excesivo o soldadura gruesa.

Pregunta 8: error humano

La mayoría de los defectos en la fabricación de PCB son causados por errores humanos. En la mayoría de los casos, los procesos de producción erróneos, la colocación incorrecta de los componentes y la falta de especificaciones de fabricación dan lugar a un 64% de defectos evitables del producto. La probabilidad de defectos aumenta con la complejidad del circuito y el número de procesos de producción debido a las siguientes razones: la densidad de componentes; Una pluralidad de capas de circuito; Cableado fino; Componentes de soldadura de superficie; Fuente de alimentación y puesta a tierra.

Aunque cada fabricante o ensamblador quiere producir PCB libres de defectos, hay algunos problemas en el diseño y la producción que pueden conducir a problemas continuos de PCB.

Los problemas y resultados típicos incluyen: soldadura deficiente puede conducir a cortocircuito, circuito abierto, puntos de soldadura en frío, etc. La dislocación de la placa de circuito conduce a un mal contacto y a un mal rendimiento general. El aislamiento deficiente de las trazas de cobre puede dar lugar a la formación de arcos entre las trazas; La distancia entre el rastro de cobre y el camino es demasiado corta, lo que conduce fácilmente al riesgo de cortocircuito. El espesor insuficiente de la placa de circuito conduce a la flexión y rotura de grietas.