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Tecnología de PCB

Tecnología de PCB - Perforación de tres tipos de placas de circuito

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Tecnología de PCB - Perforación de tres tipos de placas de circuito

Perforación de tres tipos de placas de circuito

2021-10-23
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Author:Downs

Placa de circuito impreso

Las perforaciones comunes en las placas de circuito impreso (pcb) incluyen agujeros a través, agujeros ciegos y agujeros enterrados.

A través del agujero (via), los cables de cobre entre patrones conductores en diferentes capas de la placa de circuito se conducen o conectan a través de este agujero, pero es imposible insertar cables de componentes de otros materiales de refuerzo o agujeros recubiertos de cobre. La placa de circuito impreso (pcb) se forma apilando muchas capas de cobre. Las capas de cobre no pueden comunicarse entre sí, ya que cada capa de cobre está cubierta con una capa aislante, por lo que necesitan confiar en el agujero para la conexión de señal, por lo que hay un título de agujero en chino.

El paso de la placa de circuito debe pasar por el enchufe para satisfacer las necesidades del cliente. En el proceso de cambiar el proceso tradicional de enchufe de aluminio, el flujo de bloqueo de la superficie de la placa de PCB y el enchufe se completan con una cuadrícula blanca, lo que hace que la producción sea más estable y la calidad sea más confiable. Se usa más perfectamente. El paso de agujeros ayuda a los circuitos a conectarse y conducir entre sí. Con el rápido desarrollo de la industria electrónica, se plantean mayores requisitos para el proceso de fabricación de placas de circuito impreso y la tecnología de instalación de superficie. El proceso de bloqueo a través del agujero surgió y, al mismo tiempo, debe cumplir con los siguientes requisitos: 1. Solo se necesita cobre en el agujero, y la máscara de soldadura se puede insertar o no; 2. debe haber una cierta cantidad de estaño y plomo en el agujero. se requiere un grosor (4um) para evitar que la tinta de máscara de soldadura entre en el agujero, lo que hace que las cuentas de estaño se escondan en el agujero; 3. el agujero a través debe tener un agujero de tapón de tinta de soldadura resistente, hermético, sin anillos de estaño y cuentas de estaño, y debe ser plano.

El agujero ciego es conectar el circuito más exterior de la placa de circuito impreso con el agujero de galvanoplastia y la capa interior adyacente. Debido a que no se puede ver el lado opuesto, se llama agujero ciego. para aumentar la utilización del espacio entre las capas de circuito de la placa, el agujero ciego es útil. Los agujeros ciegos son los agujeros que conducen a la superficie de la placa de impresión.

Placa de circuito

Los agujeros ciegos se encuentran en la parte superior e inferior de la placa de circuito y tienen cierta profundidad. Se utilizan para conectar líneas superficiales con líneas internas inferiores. La profundidad del agujero suele tener la tasa especificada (diámetro del agujero). Este método de producción requiere una atención especial. La profundidad de perforación debe ser correcta. Si no se presta atención, causará dificultades para la galvanoplastia en el agujero. Por lo tanto, pocas fábricas utilizarán este método de producción. De hecho, también se pueden perforar las capas de circuito que requieren una conexión previa en cada capa de circuito y luego pegarlas juntas, pero se necesitan dispositivos de posicionamiento y alineación más precisos.

Los agujeros enterrados son conexiones entre cualquier capa de circuito dentro de la placa de circuito impreso (pcb), pero no están conectados a la capa exterior, es decir, no tienen el significado de agujeros que se extienden a la superficie de la placa de circuito.

Este proceso de fabricación no se puede lograr perforando después de la Unión de la placa de circuito. Tiene que perforar cuando hay una sola capa de circuito, primero pegando parcialmente la capa interior, luego galvándose y finalmente pegando todas las capas de circuito. Debido a que el proceso de operación es más laborioso que el agujero original y el agujero ciego, el precio también es el más caro. Este proceso de fabricación generalmente solo se utiliza en placas de circuito de alta densidad para aumentar la utilización del espacio de otras capas de circuito.

En el proceso de producción de placas de circuito impreso, la perforación es muy importante. Una simple comprensión de la perforación es el agujero necesario para perforar en la placa de cobre recubierto, que tiene la función de proporcionar conexiones eléctricas y dispositivos de fijación. Si la operación no es correcta, habrá problemas con el proceso de paso del agujero y el equipo no se puede fijar a la placa de circuito, lo que afectará en absoluto el uso de la placa de circuito y hará que toda la placa de circuito sea invalidada. Por lo tanto, el proceso de perforación es muy importante.