Tecnología de PCB - ¿¿ qué le dice la fábrica de placas de circuito al tratamiento compuesto?

¿¿ qué es una pinza compuesta? ¿¿ cómo es diferente de una pinza especial y una pinza universal? ¿¿ puede reducir efectivamente los costos de prueba de las fábricas de placas de circuito? ¿¿ afectará la fiabilidad de los resultados de las pruebas? ¿¿ cómo se fabrican las plantillas? ¿¿ cómo se desarrollará en el futuro?

El diseño tradicional de la placa de circuito se basa en el montaje de piezas a través del agujero, por lo que la distancia del pin también se basa en este tipo de piezas como la distancia de contacto de la placa de circuito. En el pasado, las distancias típicas de los cables se dividieron en diez Partes por pulgada, por lo que la distancia de los cables era de aproximadamente un contacto por 100 milímetros. Si se marcan las coordenadas de la placa de circuito, en unidades de 100 milímetros por cuadrícula, se pueden determinar puntos de cuadrícula cruzada del tablero de ajedrez en la superficie de la placa de circuito, que se llaman cuadrículas.

Si todos los contactos de componentes electrónicos están diseñados en puntos de cuadrícula, entonces es un diseño en cuadrícula. Las pinzas en línea utilizadas para probar esta placa de circuito se llaman pinzas universales. Debido a que los agujeros de la sonda de la plantilla están equipados con puntos de cuadrícula fijos, la plantilla de prueba se puede reutilizar siempre que se reconfigura la sonda. Esta es la fuente del nombre común. El uso de este tipo de pinzas, por supuesto, puede reducir los costos.

Sin embargo, las piezas electrónicas se están volviendo gradualmente hacia el diseño de montaje de superficie (smd). En la actualidad, la densidad de contacto de los productos electrónicos ha aumentado considerablemente, especialmente la mayoría de las configuraciones de contacto utilizan el diseño de matriz. Por lo tanto, las pinzas de prueba universales utilizadas tradicionalmente ya no pueden cumplir con este requisito de alta densidad. Requisitos de prueba. En este momento, aparecieron pruebas de dial de doble y cuatro densidades, y este tipo de pinzas de densidad todavía se llaman pinzas Generales.

Si la configuración del Circuito de PCB de alta densidad no se puede probar con una pinza universal, se debe hacer una pinza especial para necesidades específicas. Esta plantilla es una plantilla especial. El uso de esta plantilla, por supuesto, puede mejorar la densidad y la capacidad de prueba, pero el costo de producción no es barato, y el diseño y la dificultad de la plantilla de prueba serán mayores.

La llamada pinza combinada es una combinación de dos pinzas diferentes. Este es el método de prueba actual de la mayoría de las placas de circuito, que puede considerar el doble requisito de costo y capacidad de prueba. Básicamente, estos métodos de prueba todavía se basan en pruebas de contacto, por lo que la fiabilidad no debe ser un problema. Las pinzas especiales son difíciles de fabricar debido a la alta densidad de la sonda. Al mismo tiempo, debido al alto precio unitario de la sonda, la pinza no se puede reutilizar, por lo que los costos de producción se gastan en la sonda y la pinza especial.

En la actualidad, se han llevado a cabo muchas investigaciones sobre el desarrollo de métodos de prueba sin contacto. Sin embargo, debido a que no hay muchos usuarios, todavía hay riesgo de fugas hasta ahora, y los métodos de prueba eléctrica en la industria siguen siendo la corriente principal de los tipos de contacto. Para unos pocos productos diversificados, algunas compañías también usan probadores de sonda de vuelo para probar. Las sondas de vuelo de alta velocidad y los métodos de prueba eléctrica sin contacto siguen siendo la dirección futura de los esfuerzos de la industria.