Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
Es la fábrica de servicios personalizados más confiable de PCB y PCBA.
Las placas de PCB a menudo se estratifican en uso.
Causas: (1) problemas con los materiales o procesos del proveedor (2) selección inadecuada de materiales y distribución inadecuada del cobre (3) si el tiempo de almacenamiento es demasiado largo, la placa de PCB se verá afectada por la humedad (4) embalaje o almacenamiento inadecuado, humedad
Solución: elija un buen embalaje y use un equipo de temperatura y humedad constantes para almacenarlo. Hacer un buen trabajo en las pruebas de fiabilidad de la fábrica de pcb, por ejemplo: las pruebas de estrés térmico se realizan en las pruebas de fiabilidad de pcb, y el proveedor responsable se basa en más de cinco capas, que se confirmarán en cada ciclo de la fase de muestra y la producción en masa, mientras que el fabricante general solo puede tardar dos veces y solo una vez en unos meses. Las pruebas ir instaladas analógicamente también pueden evitar la salida de productos malos, lo que es necesario para excelentes fábricas de pcb. Además, el tablero de PCB Tg debe seleccionarse por encima de 145 grados celsius, lo que es más seguro.
Equipo de prueba de fiabilidad: caja de temperatura y humedad constantes, caja de prueba de impacto de frío y calor de selección de tensión, equipo de prueba de fiabilidad de pcb.
Mala soldabilidad de las placas de PCB
Causa
El tiempo de almacenamiento es demasiado largo, lo que resulta en absorción de humedad, contaminación y oxidación de la placa, níquel negro anormal, escoria de soldadura (sombra), almohadilla de soldadura.
Solución: debemos prestar mucha atención a los planes de control de calidad y los estándares de mantenimiento de las fábricas de pcb. Por ejemplo, para el níquel negro, es necesario comprobar si la planta de producción de PCB tiene oro químico fuera de la fábrica, si la concentración de la solución química es estable, si la frecuencia de análisis es suficiente, si se han establecido pruebas periódicas de desprendimiento de oro y pruebas de contenido de fósforo para detectar, si las pruebas de soldadura interna se han llevado a cabo bien, etc.
Flexión y deformación de PCB
Causa
La selección de proveedores no es razonable, el control de la industria pesada no es suficiente, el almacenamiento no es adecuado, la línea de operación es anormal, la diferencia de área de cada capa de cobre es obvia y la producción de agujeros rotos no es lo suficientemente sólida.
Solución: la placa se presuriza con una placa de pulpa de madera y luego se empaqueta y envía para evitar deformaciones posteriores. Si es necesario, se puede agregar un clip al parche para evitar que el dispositivo se doble bajo una presión excesiva. Evitar que los PCB se dobleguen antes y después del embalaje del horno.
Diferencia de resistencia de la placa de PCB
Razón: la diferencia de resistencia entre los lotes de PCB es grande.
Solución: se requiere que el fabricante adjunte el informe de prueba por lotes y la barra de resistencia al enviar, y si es necesario, proporcione datos comparativos del diámetro interior y el diámetro lateral de la placa.
Ampollas / desprendimientos de soldadura
Razón: hay diferencias en la elección de la tinta de soldadura de bloqueo, el proceso de soldadura de bloqueo de la placa de PCB es anormal, la temperatura de retrabajo o el chip es demasiado alta.
Solución: los proveedores de PCB deben desarrollar requisitos de prueba de fiabilidad de PCB y controlarlos en diferentes procesos de producción.
Efecto Cavani
Razón: durante el proceso de OSP y algodón dorado, los electrones se disuelven en iones de cobre, lo que resulta en una diferencia de potencial eléctrico entre el oro y el cobre.
Solución: los fabricantes deben prestar mucha atención al control de la diferencia de potencial entre oro y cobre durante el proceso de producción.
