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Tecnología de PCB

Tecnología de PCB - Características del material fpcb para el diseño funcional

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Tecnología de PCB - Características del material fpcb para el diseño funcional

Características del material fpcb para el diseño funcional

2021-10-30
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Author:Downs

La flexibilidad de fpcb permite la conexión de circuitos para diversos fines de diseño.

El uso de fpcb en productos electrónicos de consumo está aumentando. Además de los mayores requisitos del mercado actual para el diseño exterior de los productos electrónicos, las restricciones existentes en los materiales de placas de circuito multicapa de PCB y HDI no pueden satisfacer la estructura de apariencia cambiante. Diseño adaptativo, incluso si la densidad del Circuito de fpcb no alcanza el nivel de pcb, se ha convertido en un material clave que no se puede reducir en la mayoría de los productos electrónicos de consumo.


Fpcb (flexible printed circuit board, flexible printed circuit board), en términos de flexibilidad estructural, le permite adaptarse a varios ángulos de flexión sin preocuparse por la rotura de la placa portadora, y bajo una estructura de diseño flexible, también hace que fpcb juegue un papel clave indispensable en las tendencias de diseño de los productos electrónicos.

Fpcb no puede doblarse infinitamente. Para evitar curvas y estiramientos excesivos, la lámina de cobre suele estar pegada con láminas de refuerzo.

Fpcb se puede utilizar como una placa flexible que conecta varias placas portadoras funcionales.


Para el modelado estructural especial que requiere aplicaciones de gran desviación, fpcb puede realizar Corte láser elástico, lo que hace que el material fpcb tenga una mejor capacidad de flexión.

Fpcb

Características del material fpcb

Las características del producto de fpcb, además de los materiales blandos, en realidad son de textura ligera y configuración extremadamente delgada. La estructura es muy ligera y el material se puede doblar muchas veces sin destruir el material aislante del PCB duro.

El sustrato de plástico flexible y el cableado de la placa blanda hacen que la placa blanda no pueda hacer frente a la corriente de conducción excesiva. Voltaje, por lo que es casi imposible ver el diseño de placas blandas en aplicaciones de circuitos electrónicos de alta potencia. Por el contrario, en los productos electrónicos de consumo de baja corriente y baja potencia, el uso de placas blandas es bastante grande.

Debido a que el costo de las placas blandas sigue siendo controlado por el material clave Pi y el costo unitario es alto, las placas blandas generalmente no se utilizan como placas portadoras principales al diseñar productos, pero en parte se aplican diseños clave que requieren características "blandas". Lo anterior, por ejemplo, la aplicación de placa blanda de la lente de zoom electrónico de la Cámara digital, o el material de placa blanda del circuito electrónico de la cabeza de lectura de la unidad de disco óptico, se debe a componentes electrónicos o módulos funcionales que deben moverse y funcionar, y el material de placa de circuito duro no es compatible. En este caso, se utilizan ejemplos de diseño de circuitos flexibles.

Pi también se llama poliimida. A juzgar por su resistencia al calor y sus diferentes estructuras moleculares, el Pi se puede dividir en diferentes estructuras, como el Pi totalmente aromático y el Pi semiaromático. El Pi totalmente aromático pertenece al tipo de línea. Hay sustancias insolubles, solubles y termoplásticas. La propiedad del material insolubible no se puede moldeo por inyección durante el proceso de producción, pero el material se puede comprimir y aglomerar, y el otro se puede producir mediante moldeo por inyección.

El Pi semiaromático pertenece a este tipo de materiales en la poliimida. Las Poliimidas suelen ser termoplásticas y se pueden fabricar mediante moldeo por inyección. Para el Pi termostático, las diferentes características de la materia prima se pueden utilizar para el moldeo por laminación, moldeo por compresión o moldeo por transferencia de materiales impregnados.


Los materiales de la placa fpcb tienen alta resistencia al calor y alta estabilidad.

En cuanto a los productos de formación final de materiales químicos, el Pi puede usarse como material de arandela, arandela y sellado, y el material de bimaleimida puede usarse como material de base, material totalmente aromático y material orgánico en uso en placas de circuito multicapa flexibles. ¡Entre los materiales poliméricos, es el material más resistente al calor, ¡ y la temperatura resistente al calor puede alcanzar entre 250 y 360 ° c! En cuanto al Pi tipo Oreja de caballo doble utilizado como placa de circuito flexible, su resistencia al calor es ligeramente inferior a la del Pi totalmente aromático, generalmente alrededor de 200 ° c.

¡¡ el Pi shuangxiong tiene excelentes propiedades mecánicas, cambios de temperatura extremadamente bajos y puede mantener un Estado altamente estable en un ambiente de alta temperatura, con la menor deformación de arrastre y baja tasa de expansión térmica! En el rango de temperatura de - 200 ~ + 250 ° c, el cambio del material es muy pequeño. Además, la pi bimalamida tiene una excelente resistencia química. Si se sumerge en ácido clorhídrico al 5% a 99 ° c, la tasa de retención de resistencia a la tracción del material todavía puede mantener un cierto nivel de rendimiento. Además, el Pi de orejas de caballo doble tiene excelentes características de fricción y desgaste, y también puede tener un cierto grado de resistencia al desgaste cuando se utiliza en aplicaciones fáciles de usar.

Además de las principales características del material, la composición estructural del sustrato fpcb también es un factor clave. El fpcb es una película de cobertura (capa superior) como material de aislamiento y protección, con un sustrato aislante, una lámina de cobre laminada y un adhesivo para formar todo el fpcb. El material de base de fpcb tiene propiedades aislantes. Por lo general, se utilizan dos materiales principales, el poliéster (pet) y la poliimida (pi). El PET o el Pi tienen sus propias ventajas / desventajas.


Los materiales y procedimientos de producción de fpcb mejoran la flexibilidad de los terminales

Fpcb tiene muchos usos en el producto, pero básicamente no es más que cableado, circuitos impresos, conectores y sistemas integrados multifuncionales. Según las funciones, se puede dividir en diseño espacial, cambio de forma, plegado, diseño de flexión y montaje, y el diseño fpcb se puede utilizar para prevenir problemas de interferencia estática en dispositivos electrónicos. Con el uso de placas de circuito flexibles, si la calidad del producto se estructura directamente en placas flexibles sin tener en cuenta el costo, no solo el volumen de diseño se reduce relativamente, sino que también el volumen general del producto se puede reducir considerablemente debido a las características de las placas.

La estructura del sustrato de fpcb es muy simple y consta principalmente de una capa protectora superior y una capa de cableado intermedio. Cuando se realiza una producción a gran escala, la placa de circuito de punto blando se puede utilizar junto con el agujero de posicionamiento para la alineación del proceso de producción y el reprocesamiento. En cuanto al uso de fpcb, se puede cambiar la forma de la placa en función de las necesidades espaciales o se puede doblar. siempre que la estructura multicapa adopte un diseño antiemi y de aislamiento antiestático en la capa exterior, la placa de circuito flexible también puede lograr problemas EMI eficientes para mejorar el diseño.

En el circuito clave de la placa de circuito, la estructura superior del fpcb es el cobre, que incluye ra (cobre recocido laminado), ed (depósito eléctrico), etc. el cobre ed es de bajo costo de fabricación, pero el material es más propenso a romperse o romperse. El costo de producción del cobre laminado y recocido es relativamente alto, pero su flexibilidad es mejor. Por lo tanto, la mayoría de las placas de circuito flexibles utilizadas en estado de alta desviación son materiales ra.


Para el fpcb a formar, es necesario pegar las diferentes capas de la capa de cobertura, cobre calandrado y el sustrato a través de un adhesivo. Los adhesivos comúnmente utilizados incluyen ácido acrílico y óxido de molibdeno. Hay dos tipos Principales. La resistencia al calor de la resina epoxi es menor que la de la resina acrílica, que se utiliza principalmente para artículos para el hogar. La resina acrílica tiene las ventajas de alta resistencia al calor y alta resistencia a la adherencia, pero sus propiedades aislantes y eléctricas son malas. en la estructura de fabricación fpcb, el espesor del adhesivo representa 20 - 40 cuartos de metro (micras) del espesor total.

Para aplicaciones altamente curvadas, se puede utilizar un diseño de refuerzo e integración para mejorar el rendimiento del material.

En el proceso de fabricación de fpcb, primero se fabrican láminas de cobre y sustratos, luego se realiza el proceso de corte y luego se realizan las operaciones de perforación y galvanoplastia. Después de completar el agujero de fpcb de antemano, se inicia el proceso de recubrimiento del material fotorresistente y se completa el proceso de recubrimiento. En el proceso de exposición y desarrollo de fpcb, los circuitos grabados se procesan por adelantado. Después de completar el tratamiento de exposición y desarrollo, se realiza el grabado con disolvente. En este momento, después de grabar hasta cierto punto para formar un circuito conductor, limpiar la superficie para eliminar el disolvente. El adhesivo se aplica uniformemente sobre la base de fpcb y la superficie de la lámina de cobre grabada, y luego se adhiere a la cubierta.


Después de completar la operación anterior, el fpcb ha completado alrededor del 80%. En este momento, todavía tenemos que procesar los puntos de conexión del fpcb, como aumentar las aberturas del proceso de soldadura guía, etc., y luego procesar la apariencia del fpcb, como el corte láser. después de una apariencia específica, si el fpcb es un compuesto blando y duro o necesita ser soldado a un módulo funcional, En este momento, se realiza un procesamiento secundario o se diseña con placas de refuerzo.


Fpcb tiene muchos usos y no es difícil de producir. Solo el propio fpcb no puede fabricar circuitos demasiado complejos y compactos, porque los circuitos demasiado delgados pueden hacer que la sección transversal de la lámina de cobre sea demasiado pequeña. Si el fpcb está doblado, es fácil cortar el circuito interno, por lo que los circuitos demasiado complejos utilizarán principalmente placas multicapa de alta densidad HDI central para manejar los requisitos del circuito relacionados. Solo se utilizan un gran número de interfaces de transmisión de datos o conexiones de transmisión de E / s de datos de diferentes placas portadoras funcionales. Utilice fpcb para la conexión de la placa.