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Tecnología de PCB

Tecnología de PCB - Tecnología de apilamiento de capas de PCB para controlar la radiación EMI

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Tecnología de PCB - Tecnología de apilamiento de capas de PCB para controlar la radiación EMI

Tecnología de apilamiento de capas de PCB para controlar la radiación EMI

2021-11-08
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Author:Downs

Hay muchas maneras de resolver el problema del emi. Los métodos modernos de inhibición del EMI incluyen: el uso de recubrimientos de inhibición del emi, la selección de componentes de inhibición del EMI adecuados y el diseño de simulación del emi. Este artículo comienza con el diseño más básico de los PCB y discute el papel y la tecnología de diseño de la pila estratificada de PCB en el control de la radiación emi.

Bus de alimentación

Colocar adecuadamente un capacitor de capacidad adecuada cerca del pin de alimentación del IC puede hacer que el salto de voltaje de salida del IC cambie rápidamente. Sin embargo, el problema no ha terminado ahí. Debido a la respuesta de frecuencia limitada de los condensadores, los condensadores no pueden generar la Potencia armónica necesaria para conducir la salida IC de manera limpia en toda la banda de frecuencia. Además, los voltaje instantáneos formados en el bus de alimentación formarán caídas de voltaje en los inductores de la ruta de desacoplamiento, y estos voltaje instantáneos son la principal fuente de interferencia EMI de modo común. ¿¿ cómo debemos resolver estos problemas?

En el caso de los IC en nuestra placa de circuito, la capa de potencia alrededor del IC puede considerarse un excelente capacitor de alta frecuencia, que puede recoger parte de la energía filtrada por los condensadores discretos y proporcionar energía de alta frecuencia para la salida limpia. Además, los inductores de las buenas capas de potencia deben ser más pequeños, por lo que las señales transitorias sintetizadas por los inductores también deben ser más pequeñas, lo que reduce el EMI de modo común. Por supuesto, la conexión entre la capa de alimentación y el pin de alimentación IC debe ser lo más corta posible, ya que el borde ascendente de la señal digital es cada vez más rápido, lo mejor es conectarse directamente a la almohadilla donde se encuentra el pin de alimentación ic. Esto debe discutirse por separado. Para controlar el EMI de modo común, el plano de Potencia debe ayudar a desacoplar y tener una inducción lo suficientemente baja. Este plano dinámico debe ser un par de planos dinámicos cuidadosamente diseñados. ¿Alguien puede preguntar, ¿ qué tan bueno es? La respuesta a esta pregunta depende de la estratificación de la fuente de alimentación, el material entre las capas y la frecuencia de trabajo (es decir, la función del tiempo de subida del ic).

Placa de circuito

Por lo general, la capa de potencia está separada por 6 mils, la capa intermedia es de material fr4 y la capacidad equivalente de la capa de potencia por pulgada cuadrada es de aproximadamente 75 PF.

Obviamente, cuanto menor sea el espaciamiento de las capas, mayor será el capacitor. No hay muchos dispositivos con un tiempo de subida entre 100 y 300ps, pero según la velocidad actual de desarrollo de ic, los dispositivos con un tiempo de subida dentro del rango de 100 - 300ps representarán una gran proporción. Para circuitos con un tiempo de subida de 100 a 300ps, el espaciamiento de capas 3mil ya no será adecuado para la mayoría de las aplicaciones. En ese momento, era necesario utilizar una técnica de estratificación con una distancia entre capas inferior a 1 milímetro y reemplazar el material dieléctrico fr4 por un material con una alta permitividad. Ahora, la cerámica y los plásticos cerámicos pueden cumplir con los requisitos de diseño de los circuitos de tiempo de subida de 100 a 300ps. Aunque en el futuro pueden utilizarse nuevos materiales y métodos, para los circuitos de tiempo de subida de 1 a 3 ns, el espaciamiento de capas de 3 a 6 mils y el material dieléctrico fr4, que son comunes hoy en día, suelen ser suficientes para procesar armónicos de alta gama y hacer que las señales transitorias sean lo suficientemente bajas, es decir, el EMI de modo común puede reducirse muy bajo. El ejemplo de diseño de apilamiento estratificado de PCB dado en este artículo asumirá una distancia de capa de 3 a 6 milímetros.

Desde el punto de vista de los rastros de señal, una buena estrategia de estratificación debe ser colocar todos los rastros de señal en una o varias capas, y estas capas están al lado de la capa de alimentación o la formación de tierra. Para la fuente de alimentación, una buena estrategia de estratificación debe ser que la capa de alimentación sea adyacente a la formación de puesta a tierra, y la distancia entre la capa de alimentación y la formación de puesta a tierra sea lo más pequeña posible. Esto es lo que llamamos una estrategia "jerárquica".

¿¿ la estrategia de apilamiento de la pila de PCB ayuda a bloquear y inhibir el emi? El siguiente esquema de apilamiento estratificado asume que la corriente de alimentación fluye en una sola capa y que un solo voltaje o múltiples voltaje se distribuyen en diferentes partes de la misma capa. Más tarde se discutirá la situación de varias capas de potencia.

Tablero de 4 pisos

Hay varios problemas potenciales en el diseño de placas de 4 pisos. En primer lugar, la placa tradicional de cuatro capas con un espesor de 62 milímetros, incluso si la capa de señal está en la capa exterior y la capa de alimentación y la formación de puesta a tierra están en la capa interior, la distancia entre la capa de alimentación y la formación de puesta a tierra sigue siendo demasiado grande.

Si los requisitos de costo son los primeros, puede considerar las siguientes dos alternativas tradicionales de 4 pisos. Estas dos soluciones pueden mejorar el rendimiento de inhibición del emi, pero solo se aplican a aplicaciones en las que la densidad de los componentes en el tablero es lo suficientemente baja y hay suficiente área alrededor del componente (colocación de la capa de cobre de alimentación necesaria). La primera es la solución preferida. Las capas exteriores de los PCB son capas de tierra, y las dos capas intermedias son capas de señal / fuente de alimentación. La fuente de alimentación en la capa de señal adopta un cableado de línea ancha, lo que puede hacer que la resistencia de la ruta de la corriente de alimentación sea baja y la resistencia de la ruta de MICROSTRIP de la señal también sea baja. Desde el punto de vista del control emi, esta es la mejor estructura de PCB de 4 capas en la actualidad. En la segunda opción, la capa exterior utiliza energía y tierra, y la capa media utiliza señales. En comparación con las placas de cuatro capas tradicionales, la mejora es menor, y la resistencia entre las capas es tan pobre como la de las placas de cuatro capas tradicionales. Si desea controlar la resistencia del rastro, el esquema de apilamiento anterior debe colocar el rastro muy cuidadosamente debajo de la fuente de alimentación y la isla de cobre de tierra. Además, las Islas de cobre en la fuente de alimentación o formación de tierra deben estar interconectadas en la medida de lo posible para garantizar las conexiones de corriente continua y baja frecuencia.

Tablero de 6 pisos

Si la densidad de componentes en las cuatro capas es relativamente alta, las seis capas son las mejores. Sin embargo, algunos de los esquemas de apilamiento en el diseño de la placa de seis pisos no son suficientes para proteger el campo electromagnético y tienen poco impacto en la reducción de la señal instantánea del bus de alimentación.

Placa de 10 pisos

Debido a que la capa de aislamiento entre las placas multicapa es muy delgada, la resistencia entre las 10 o 12 capas de la placa de circuito es muy baja. Mientras no haya problemas con la estratificación y la apilamiento, se puede obtener una excelente integridad de la señal. La fabricación de placas de 12 capas con un espesor de 62 miles es más difícil y no hay muchos fabricantes capaces de procesar placas de 12 capas.

Sin tal agujero cercano, la bobina de inducción aumentará, la capacidad disminuirá y el EMI definitivamente aumentará. Cuando el cable de señal debe dejar el par actual de capas de cableado de PCB a otras capas de cableado a través del agujero, el agujero de cableado de tierra debe colocarse cerca del agujero de cableado para que la señal de circuito pueda regresar sin problemas a la formación de cableado adecuada. Para la combinación de capas 4 y 7, el bucle de señal regresará de la capa de potencia o de la formación de tierra (es decir, la capa 5 o 6), ya que el acoplamiento capacitivo entre la capa de potencia y la formación de tierra es bueno y la señal es fácil de transmitir.