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Tecnología de PCB

Tecnología de PCB - Discusión sobre el principio y la diferencia entre el sustrato de aluminio y el tablero de fibra de vidrio

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Tecnología de PCB - Discusión sobre el principio y la diferencia entre el sustrato de aluminio y el tablero de fibra de vidrio

Discusión sobre el principio y la diferencia entre el sustrato de aluminio y el tablero de fibra de vidrio

2021-11-18
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Author:iPCBer

En primer lugar, qué es el alias de tablero de fibra de vidrio de tablero de PCB de fibra de vidrio: tablero de aislamiento térmico de fibra de vidrio, tablero de fibra de vidrio (fr - 4), Tablero compuesto de fibra de vidrio, compuesto por materiales de fibra de vidrio y materiales compuestos de alta resistencia al calor, sin amianto perjudicial para el cuerpo humano. Tiene propiedades mecánicas y aislantes altas, buena resistencia al calor y a la humedad, así como buenas propiedades de procesamiento. Para moldes de plástico, moldes de inyección, fabricación mecánica, máquinas de moldeo, máquinas de perforación, máquinas de moldeo por inyección, motores, accesorios pcb.tic y almohadillas de pulido de Mesa.

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1. ventajas del tablero de fibra de vidrio

(1) tiene una alta propiedad mecánica y resistencia a la humedad, así como una buena resistencia al calor y a la humedad, y una buena procesabilidad. Generalmente se utiliza en la fabricación de moldes plásticos y maquinaria.

(2) el moldeo por inyección generalmente requiere: materiales de alta temperatura y moldes de baja temperatura. En las mismas condiciones de la máquina, se debe utilizar el método de aislamiento térmico. Mantenga el molde de inyección a baja temperatura y no haga que la temperatura de la máquina de inyección sea demasiado alta. Este requisito se puede cumplir mediante la instalación de placas aislantes entre el molde de inyección y la máquina de inyección. Acortar el ciclo de producción, aumentar la productividad, reducir el consumo de energía y mejorar la calidad de los productos terminados. El proceso de producción continuo garantiza una calidad estable del producto, evita el sobrecalentamiento de la máquina, no hay fallas eléctricas y no hay fugas de aceite en el sistema hidráulico. Uso del tablero de fibra de vidrio

(1) industria de la construcción: se puede utilizar para torres de enfriamiento, estructuras de construcción, equipos interiores y piezas decorativas, paneles frp, paneles decorativos, dispositivos de utilización de energía solar, etc.

(2) industria química: se puede utilizar en tuberías resistentes a la corrosión, bombas resistentes a la corrosión y sus accesorios, rejillas, instalaciones de ventilación, equipos de tratamiento de aguas residuales, etc.

(3) industria automotriz y ferroviaria: se puede utilizar como carcasa de automóviles y otras piezas, así como como como como carcasa, puerta, panel interior y salpicadero de autobuses grandes; En la parte de construcción de carreteras, hay señales de tráfico, muelles de aislamiento y carreteras. Barandillas, etc.

(4) las propiedades del tablero de fibra de vidrio, el tablero de fibra de vidrio, generalmente se puede utilizar para empaquetar suavemente la base, y luego cubrir con tela, cuero, etc., puede hacer hermosas decoraciones de paredes y techos.

(5) tiene las ventajas de absorción de sonido, aislamiento acústico, aislamiento térmico, protección del medio ambiente y resistencia a la llama. Las buenas características de aislamiento lo han utilizado en la carcasa del radar y también es un buen material anticorrosivo. Ahora se ha utilizado ampliamente en la industria química. El tablero de fibra de vidrio tiene la ventaja de una fuerte plasticidad. en segundo lugar, qué es un sustrato de aluminio

El sustrato de aluminio es un laminado recubierto de cobre a base de metal con buena función de disipación de calor. En general, un solo panel consta de tres capas de estructura, a saber, la capa de circuito (lámina de cobre), la capa aislante y la base metálica. Para usos de alta gama, también está diseñado como una placa de doble cara, construida en capas de circuito, capas aislantes, bases de aluminio, capas aislantes y capas de circuito. Pocas aplicaciones son las multicapa, que se pueden formar uniendo las multicapa ordinarias a la capa aislante y al sustrato de aluminio.


1. ventajas de los sustratos de aluminio

(1) el rendimiento de disipación de calor es significativamente mejor que la estructura estándar FR - 4.

(2) la conductividad térmica del dieléctrico utilizado suele ser de 5 a 10 veces mayor que la del vidrio epoxidado tradicional, con un espesor de solo una décima parte.

(3) el índice de transferencia de calor es más eficaz que el PCB rígido tradicional.

(4) se puede utilizar un peso de cobre más bajo de lo que se muestra en el gráfico recomendado por el ipc. Uso de sustratos de aluminio

(1) equipos de audio: amplificadores de entrada y salida, amplificadores de equilibrio, amplificadores de audio, preampleadores, amplificadores de potencia, etc.

(2) equipo de alimentación: regulador de tensión de interruptor, convertidor DC / ac, regulador de tensión sw, etc.

(3) equipos electrónicos de comunicación: amplificadores de alta frecuencia, equipos de filtrado y circuitos de transmisión.

(4) equipos de automatización de oficinas: conductores de motores, etc.

(5) automóvil: regulador electrónico, encendido, controlador de potencia, etc.

(6) computadora: tablero de cpu, unidad de disco blando, unidad de alimentación, etc.

(7) módulo de alimentación: inversor, relé de Estado sólido, puente de rectificación, etc.

Los sustratos de aluminio tienen una amplia gama de usos. Por lo general, hay sustratos de aluminio en equipos de audio, equipos de energía, equipos electrónicos de comunicación, equipos de automatización de oficinas, automóviles, computadoras y módulos de energía. Diseño del sustrato de aluminio

Los principales requisitos técnicos son:

Requisitos de tamaño, incluyendo tamaño y desviación de la placa, espesor y desviación, verticalidad y deformación; Apariencia, incluyendo grietas, arañazos, burras y estratificaciones, películas de alúmina, etc.; En cuanto a las propiedades, se incluyen la resistencia a la desprendimiento, la resistencia superficial, el voltaje mínimo de ruptura, la constante dieléctrica, la combustibilidad y los requisitos de Resistencia térmica. métodos especiales de prueba para laminados recubiertos de cobre a base de aluminio: el primero es el método de medición de la constante dieléctrica y el factor de pérdida dieléctrica, que es el principio del método de resonancia en serie q variable, Conecta la muestra y el capacitor de ajuste en serie al circuito de alta frecuencia para medir el valor q del Circuito en serie;

El segundo es el método de medición de la resistencia térmica, que se calcula en función de la relación entre la diferencia de temperatura entre los diferentes puntos de medición de temperatura y la conductividad térmica. Producción de circuitos de sustrato de aluminio (1) mecanizado: el sustrato de aluminio se puede perforar, pero no se permiten burras en el borde del agujero después de la perforación, lo que afectará la prueba de resistencia a la presión. Es muy difícil fresar esta forma. La forma de estampado requiere el uso de moldes avanzados, y la producción de moldes es muy hábil, que es una de las dificultades del sustrato de aluminio. Después de estampar el contorno, se requiere que el borde esté muy ordenado, sin ningún Burr y que no se dañe la capa de resistencia a la soldadura en el borde de la placa. Por lo general, se utilizan medios militares para perforar agujeros desde el circuito, perforar agujeros desde la superficie del aluminio y perforar placas de circuito con fuerza de corte hacia arriba y hacia abajo. Estas son habilidades. Después del estampado, la deformación de la placa debe ser inferior al 0,5%. (2) no se permite frotar la superficie del sustrato de aluminio durante todo el proceso de producción: cuando se entra en contacto con la mano o a través de ciertos productos químicos, la superficie del sustrato de aluminio se decolora y se ennegrece. Esto es absolutamente inaceptable. Los clientes pueden usar para volver a pulir la superficie del sustrato de aluminio. Esto es inaceptable, por lo que todo el proceso sin arañazos ni contacto con la superficie del sustrato de aluminio es una de las dificultades en la producción del sustrato de aluminio. Algunas empresas utilizan la tecnología de pasivación, otras aplican una película protectora antes y después de la nivelación del aire caliente (pulverización de estaño)... Hay muchas habilidades. (3) prueba de alta tensión: el sustrato de aluminio de la fuente de alimentación de comunicación requiere una prueba de alta tensión del 100%. Algunos clientes necesitan corriente continua, otros necesitan corriente alterna, el voltaje necesita 1500v, 1600v, el tiempo es de 5, 10 segundos, 100% para probar la placa de impresión. En las pruebas de alta tensión, la suciedad, los agujeros, las rebabas, los dientes de Sierra de los cables y los arañazos en cualquier punto de la capa aislante en la placa en el borde de la base de aluminio pueden causar incendios, fugas y perforaciones. La placa de prueba de estrés fue rechazada por estratificación y ampollas. El sustrato de aluminio se utiliza a menudo en los dispositivos de potencia de las especificaciones de producción de PCB de sustrato de aluminio (1), con una alta densidad de potencia, por lo que la lámina de cobre es relativamente gruesa. Si se utiliza una lámina de cobre superior a 3oz, el proceso de grabado de la lámina de cobre gruesa requiere una compensación de ancho de línea de diseño de ingeniería, de lo contrario, el ancho de línea después del grabado será súper pobre. (2) durante el procesamiento de pcb, la base de aluminio del sustrato de aluminio debe protegerse previamente con una película protectora, de lo contrario, algunos productos químicos atacarán la base de aluminio y causarán daños en la apariencia. Además, la película protectora se rasca fácilmente, causando huecos, lo que requiere que todo el proceso de procesamiento de PCB se inserte en el bastidor. (3) la dureza de los fresadores para gongs de fibra de vidrio es relativamente pequeña, mientras que la dureza de los fresadores para sustratos de aluminio es mayor. Durante el procesamiento, los fresadores utilizados para producir paneles de fibra de vidrio son rápidos, mientras que los sustratos de aluminio se producen al menos dos tercios más lentamente. (4) los paneles de fibra de vidrio molidos por computadora solo pueden disiparse utilizando el sistema de disipación de calor de la propia máquina, pero el procesamiento del sustrato de aluminio debe agregar alcohol adicional al Gong para disipar el calor. en tercer lugar, las tres principales diferencias entre los paneles de fibra de vidrio y el sustrato de aluminio 1. En términos de precio, el precio del tablero de fibra de vidrio es obviamente mucho más barato que el precio del tablero de fibra de vidrio y el sustrato de aluminio. Según el material y el proceso de producción, el tablero de fibra de vidrio se puede dividir en tres tipos: tablero de fibra de vidrio de lámina de cobre de doble cara, tablero de fibra de vidrio de lámina de cobre perforada y panel de fibra de vidrio de lámina de cobre de un solo lado. Por supuesto, el tablero de fibra de vidrio está hecho de diferentes materiales y el precio será diferente. Debido a la buena conductividad térmica del sustrato de aluminio, la disipación de calor del sustrato de aluminio es mucho mejor que la del tablero de fibra de vidrio.