Rancangan Elektronik - Penjelasan terperinci bagi parameter rancangan PCB yang boleh dilakukan

Fabrik PCB sering mendapati bahawa reka-reka beberapa pelanggan tidak memenuhi keperluan kemudahan proses produksi PCB apabila menerima arahan, bahan-bahan rekayasa dan proses produksi. Sudah tentu, ini bukan untuk mengatakan bahawa aras desainer adalah terbatas, tetapi kerana kebanyakan enjin desainer PCB tidak pernah ke kilang PCB untuk memahami bagaimana papan PCB berkualifikasi dihasilkan, dan mereka tahu terlalu sedikit tentang produksi PCB, yang membawa kepada desain. Tiada cara untuk memproses dan menghasilkan papan atau sebab utama untuk masalah dalam proses produksi, jadi saya harap kandungan berikut boleh memberikan bantuan untuk jurutera yang terlibat dalam rancangan PCB.

Untuk memenuhi keperluan kemudahan proses produksi PCB, jurutera rancangan PCB perlu tahu maklumat parameter rancangan PCB berkaitan berikut:

1. Baris

1. Lebar baris minimum: 6mil (0.153mm). Maksudnya, jika lebar baris kurang dari 6mil, produksi tidak akan mungkin (lebar baris minimum dan jarak baris bagi lapisan dalaman papan berbilang lapisan adalah 8MIL) Jika syarat reka membenarkan, semakin besar reka, semakin baik, semakin besar lebar baris, semakin baik kilang, semakin tinggi hasil, Konvensi rancangan umum sekitar 10 juta, titik ini sangat penting, jurutera rancangan PCB mesti pertimbangkan.

2. Jarak baris minimum: 6mil (0.153mm). Jarak baris minimum ialah baris-ke-baris, dan jarak baris-ke-pad tidak kurang dari 6mil. Dari perspektif produksi, semakin besar semakin baik, peraturan umum adalah 10 juta. Sudah tentu, semakin besar semakin baik apabila syarat desain adalah mungkin. Ini sangat penting. Rancangan PCB mesti pertimbangkan.

3. Jarak antara garis dan garis luar ialah 0.508mm (20mil)

Kedua, PCB melalui (biasanya dikenali sebagai lubang konduktif)

1. Buka minimum: 0.3mm (12mil)

2. Buka minimum melalui lubang (VIA) tidak kurang dari 0.3mm (12mil), dan sisi tunggal pad tidak boleh kurang dari 6mil (0.153mm), lebih baik lebih besar dari 8mil (0.2mm), tiada had. Ini sangat penting, jurutera rancangan PCB mesti dianggap.

3. Jarak lubang ke lubang melalui lubang (tepi lubang ke tepi lubang) tidak boleh kurang dari 6 mil, lebih baik lebih dari 8 mil. Titik ini sangat penting, dan jurutera rancangan PCB mesti mempertimbangkannya.

4. Jarak antara pad dan garis luar ialah 0. 508mm (20mil)

Tiga, pad PAD (biasanya dikenali sebagai lubang pemalam (PTH))

1. Saiz lubang pemalam bergantung pada komponen anda, tetapi ia mesti lebih besar daripada pin komponen anda. Ia dicadangkan untuk lebih besar daripada sekurang-kurangnya 0.2 mm atau lebih, yang bermakna pin komponen 0.6, anda mesti merancang sekurang-kurangnya 0.8 untuk mencegah proses Toleransi membuat ia sukar untuk disiapkan.

2. Lubang pemalam (PTH) Cincin luar pad tidak boleh kurang dari 0. 2mm (8mil) pada satu sisi. Sudah tentu, semakin besar semakin baik, ini sangat penting, dan jurutera rancangan PCB mesti mempertimbangkannya

3. Jarak lubang-masuk (PTH) lubang-lubang (tepi lubang ke tepi lubang) tidak boleh kurang dari 0.3 mm, tentu saja, semakin besar semakin baik, ini sangat penting, dan jurutera reka PCB mesti pertimbangkan

4. Jarak antara pad dan garis luar ialah 0. 508mm (20mil)

Empat, topeng askar PCB

Lubang pemalam membuka tetingkap, dan sisi tunggal tetingkap SMD tidak boleh kurang dari 0.1 mm (4 mil)

5. Aksara (rancangan aksara mempengaruhi secara langsung produksi. Sama ada aksara jelas atau tidak sangat berkaitan dengan rancangan aksara)

Lebar aksara tidak sepatutnya kurang dari 0.153 mm (6mil), tinggi aksara tidak sepatutnya kurang dari 0.811 mm (32mil), dan nisbah lebar kepada tinggi sepatutnya menjadi 5. Lebar aksara ialah 0.2 mm dan tinggi aksara ialah 1 mm, dan sebagainya.

Enam slot, bukan-metalisasi

Jarak minimum lubang slot tidak kurang dari 1.6 mm, sebaliknya ia akan meningkatkan kesukaran pemilihan.

Tujuh, imposi PCB

1. Imposisi dibahagi menjadi imposi tiada kosong dan imposi kosong. Lubang imposi dengan imposi kosong seharusnya tidak kurang dari 1.6 (tebal papan 1.6) mm, jika tidak ia akan meningkatkan kesukaran pemilihan. Saiz papan kerja imposi akan berbeza bergantung pada peralatan. Lubang imposi tanpa ruang adalah kira-kira 0.5 mm, dan tepi proses biasanya 5 mm.

2. Saiz arah potongan-V imposi mesti lebih besar dari 8cm, kerana potongan-V lebih kecil dari 8cm akan jatuh ke dalam mesin bila memotong. Lebar potongan V mesti kurang dari 32cm. Jika lebar lebih besar daripada lebar ini, ia tidak akan muat ke dalam mesin memotong-V. Proses produksi terbatas, bukan bahawa kita tidak boleh melakukannya.

3. Potong V hanya boleh pergi dalam garis lurus. Kerana bentuk papan, jika ia benar-benar tidak dapat pergi dalam garis lurus, and a boleh meningkatkan ruang untuk sambungan jambatan lubang stempel dan tindakan pencegahan yang berkaitan.