Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Rancangan Elektronik

Rancangan Elektronik - Prinsip penyelesaian PCBA dan teknik penyelesaian manual

Rancangan Elektronik

Rancangan Elektronik - Prinsip penyelesaian PCBA dan teknik penyelesaian manual

Prinsip penyelesaian PCBA dan teknik penyelesaian manual

2021-10-30
View:474
Author:Downs

Penyelesaian adalah bahagian yang sangat penting dalam pemprosesan PCBA. Walaupun proses penyelamatan automatik semasa (SMT, Wave Soldeirng) telah sangat umum, penyelamatan manual (Toucu up) masih tidak sepenuhnya dihindari. Terutama dalam operasi perbaikan (perbaikan) tidak boleh digantikan dengan penywelding automatik.

Proses penyelesaian manual tidak berkualiti tidak hanya akan menghasilkan cacat penyelesaian kualiti (penyelesaian sejuk, penyelesaian kosong, penyelesaian palsu, jembatan, sirkuit pendek), yang menyebabkan operasi sirkuit tidak normal, lebih serius, ia bahkan boleh merusak komponen elektronik semasa penyelesaian, atau komponen dibakar selepas menyala-nyala. Oleh itu, bagaimana untuk memastikan bahawa semua pegawai yang terlibat dalam pembuatan elektronik memahami prinsip dan konsep penywelding dan melaksanakannya boleh memastikan dan meningkatkan kualiti penywelding produk elektronik, mengurangkan kemungkinan produk cacat, dan bahkan memperpanjang kehidupan produk.

Mengapa kita perlu penyweld?

Fungsi utama tentera adalah untuk menyambung setiap komponen elektronik independen untuk mencapai tujuan untuk berkomunikasi isyarat elektronik satu sama lain. Kedua adalah untuk memperbaiki komponen elektronik pada papan sirkuit, jika tidak komponen elektronik akan jatuh jika ia tidak bergerak, dan ia tidak akan berfungsi.

Gambar di atas artikel adalah paparan salib-seksyen papan sirkuit. Dalam gambar, kita boleh melihat hubungan antara askar, pads foil tembaga, dan pins bahagian. Pin komponen disambung dengan pads foil tembaga PCB dengan tentera, dan pads foil tembaga disambung dengan pins komponen lain, sehingga membentuk sirkuit elektronik lengkap.

Apa penywelding?

papan pcb

Dengan sederhana, tentera adalah untuk menambah tentera logam dengan titik cair yang lebih rendah daripada dua logam antara dua logam. Tentera ini juga mesti berinteraksi dengan dua logam untuk menghasilkan reaksi kimia, dan akhirnya membentuk logam antaramuka. Kombinasi (IMC), yang bergabung satu sama lain.

Kaedah manual penyelamatan manual adalah untuk menggunakan "besi" untuk panaskan dua logam pada masa yang sama dan menambah tentera untuk mencair mereka. Soldat cair masuk ke dalam ruang antara pins komponen elektronik dan pads foil tembaga di papan sirkuit dan menutupinya. Kedua pihak akhirnya akan menggabungkan dan menguatkan kedua pihak bersama-sama dan berkhidmat sebagai medium relay untuk penghantaran isyarat listrik.

Jadi ada tiga keperluan untuk askar:

Titik mencair sepatutnya rendah. Suhu seharusnya tidak terlalu tinggi sehingga tidak mencari bahan yang boleh digunakan, dan suhu seharusnya tidak lebih rendah daripada suhu operasi dan penyimpanan produk elektronik.

Memiliki konduktiviti elektronik tertentu. konduktor atau semikonduktor.

Memiliki kekuatan penywelding tertentu, dan mempunyai kesan tertentu perlawanan.

Berdasarkan keperluan di atas, proses PCBA semasa biasanya menggunakan "tin" sebagai ikatan as as sebagai solder, jadi ia dipanggil "solder", sementara pins dan papan sirkuit komponen elektronik hampir semua dibuat dari bahan "tembaga" dan Metal elektroplati seperti nikel, tin, dan perak adalah logam yang paling terweld di permukaan.

Penggunaan "legasi" adalah untuk mengurangi titik cair askar, dan juga boleh memenuhi keperluan pelbagai askar. Contohnya, menambah sejumlah "perak" adalah untuk mendapatkan basah lebih baik, kuatkan kekuatan kesatuan tentera, dan meningkatkan perlawanan kelelahan. Menambah sejumlah kecil "tembaga" pada pasta askar boleh meningkatkan kekuatan kongsi askar, dan sejumlah kecil tembaga juga boleh mengurangkan kerosakan askar pada ujung besi askar.

Itulah soalan yang sangat menarik mengapa titik eutek dua logam dengan titik cair tinggi akan dikurangi dengan besar selepas dicampur dalam nisbah tertentu.

Prinsip penyelesaian

Prinsip tentera tiada kaitan dengannya. Ia adalah untuk menggunakan "suhu" untuk mencair solder dan menyambungkan komponen elektronik ke papan sirkuit PCB. Apabila suhu sejuk di bawah titik cair, tentera akan kuat dan menyambung bersama-sama.

Namun, penyelamatan manual tidak boleh dipenuhi sepenuhnya seperti kilang SMT reflow, kerana manusia tidak dapat menahan suhu yang tinggi, jadi sumber panas "penyelamatan listrik" satu titik direka untuk memanaskan objek untuk ditetapkan dan penyelamat, yang efisien pada masa ini. Perjalanan menjadi sangat penting.

Tentera manual menggunakan panas yang dijana oleh besi tentera elektrik untuk memanaskan bahagian pins dan pads foil tembaga ke suhu di atas titik cair tentera, tetapi tidak begitu tinggi untuk mencair komponen dan papan sirkuit, dan kemudian meletakkan wayar tentera terhadap kawasan yang hangat, Kabel tin yang asal akan berubah secara alami menjadi cair apabila ia datang ke dalam kenalan dengan suhu melebihi titik cair dan akan mengalir secara bersamaan antara dan sekeliling seluruh kongsi askar dan pin. Apabila besi soldering dibuang, solder cair tanpa sumber panas akan secara alami Cooling, apabila suhu lebih rendah daripada titik cair solder, ia akan kuat untuk menyelesaikan kerja soldering.

Dari keterangan di atas, terdapat beberapa tindakan pencegahan yang memerlukan perhatian istimewa:

Prinsip pemanasan besi penyokong listrik terbaik sepatutnya dalam masa yang singkat, dengan suhu rendah untuk menyelesaikan kualiti penyokong terbaik. Ini kerana kebanyakan komponen elektronik dan papan sirkuit tidak dapat menahan suhu yang terlalu tinggi untuk masa yang panjang, jika tidak ia boleh merusak komponen elektronik atau menyebabkan pads foil tembaga dipotong. Selain itu, pemanasan solder untuk masa yang panjang juga akan menyebabkan aliran dalam wayar tin untuk melambat sepenuhnya dan gagal, yang akan mempengaruhi kualiti soldering yang tidak baik.

Kapasiti panas besi tentera mesti cukup. tenaga panas besi soldering diubah dari elektrik, jadi kapasitas panasnya ditentukan oleh wattage kuasa. Semakin besar wattage, semakin tinggi kapasitas panas dan semakin baik kemampuan pembayaran panas. Apabila kepala besi soldering berbaring pada komponen yang dahulu dingin dan pads foil tembaga, panas mula mengalir ke bahagian bawah. Besi soldering mesti secara terus-menerus dan terus-menerus menyediakan cukup panas untuk memenuhi permintaan pemanasan. Jika wattage terlalu kecil, ia akan menyebabkan suhu pemanasan tidak stabil atau tidak mencukupi, yang menyebabkan kekurangan penyeludupan palsu dan penyeludupan kosong yang tidak boleh disesuaikan.

Beberapa pads tentera PCB tersambung ke kawasan besar foli tembaga dan tidak ada [relief panas] direka. Kelajuan penyorban panas mereka lebih menakutkan. Pada masa ini, selain menggunakan besi tentera kuasa tinggi, anda juga perlu menggunakan bentuk yang lebih besar. Menyelesaikan ujung besi (ujung), seperti ujung besi jenis pisau, untuk meningkatkan kawasan kenalan dan meningkatkan efisiensi kondukti panas.

Apa kesan penywelding yang baik?

Tentera yang baik membenarkan tentera untuk secara perlahan-lahan menyebar.

♪ The solder and solder surface and component pins should present a natural arc.

Kesan penywelding yang baik

Bagaimana menggunakan besi soldering elektrik secara betul untuk solder secara manual komponen elektronik ke papan sirkuit?

Semasa menyelidiki dengan ujung besi menyelidiki, disarankan menggunakan ujung besi menyelidiki untuk memanaskan pads foil tembaga di papan sirkuit dan pins komponen elektronik selama sekitar 1 hingga 2 saat untuk memanaskan suhu tertentu. Anda juga boleh memberi makan sejumlah kecil tentera pada masa yang sama. Pintu ujung besi penerbangan boleh meningkatkan kawasan kenalan antara ujung besi penerbangan dan objek yang akan diterbangkan, sehingga tenaga panas boleh dipindahkan secara lebih efisien ke pads foil tembaga dan pins komponen elektronik.

Tunggu sehingga suhu objek yang akan diusahakan naik sebelum memberi makan sejumlah besar wayar tin ke ujung besi yang mengusahakan, supaya tentera benar-benar basah antara pads foil tembaga dan pins yang perlu diusahakan, dan bahkan membungkusnya bersama-sama.

Jangan memberi makan semua tentera kepada kepala besi tentera pada satu pergi sebelum suhu pads foil tembaga dan pins telah meningkat. Ini akan menyebabkan terlalu banyak askar untuk mengalir ke beberapa tempat di mana suhu belum naik, yang akan mudah menyebabkan askar. Penyesuaian palsu dan fenomena lain yang tidak diinginkan.

Kemampuan penyelamatan PCB Manual

Apabila titik besi soldering menyentuh pads papan sirkuit dan pins komponen, pastikan untuk menyelesaikan soldering dalam masa yang paling pendek, dan kemudian membuang sumber panas. Titik cair wayar tin bebas lead SAC305 adalah 217Ë°C, sementara suhu besi tentera umum akan jatuh antara 350ï½°380Ë°C. Suhu tinggi dan panas tempatan panjang pada kongsi solder boleh mudah merusak komponen elektronik dan papan sirkuit. Ia bukan bahan logam. Tidak tahan, tetapi bahagian plastik dan lem tidak tahan, dan koeficien pengembangan panas (CTE) bahan mesti dianggap.

Selepas tentera dengan besi tentera listrik, puncak besi tentera mesti segera dibuang dari tempat tentera. Jika pembuangan terlalu lambat, tip askar akan terbentuk. Ini kerana solder cair akan bergerak dengan suhu tinggi soldering tip besi. Apabila ujung besi tentera meninggalkan kumpulan tentera untuk jarak tertentu, tentera akan ditarik dan membentuk ujung lukisan wayar. Cepat buang ujung besi tentera Apabila tentera patah, ia boleh mempromosikan tentera ujung untuk spring kembali ke kongsi tentera, dan suhu sisa kongsi tentera boleh menyerap tentera rebound untuk membentuk lengkung yang indah.