Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Teknologi Microwave

Teknologi Microwave - Papan flex-ketat HDI

Teknologi Microwave

Teknologi Microwave - Papan flex-ketat HDI

Papan flex-ketat HDI

2021-08-27
View:560
Author:Belle

Nama produk:HDI rigid-flex board

Bahan papan: FR-4+PI

Lebar papan: 0.15mm+1.2mm

Teknologi permukaan: Emas Immersion

Ketebasan tembaga: 1OZ

Lebar baris/jarak baris minimum: 4 mil/4 mil

Guna: elektronik kenderaan


Papan flex-ketat HDI yang digunakan dalam struktur sambungan ketepatan tinggi (HDI) dilaksanakan pada PCB kereta, yang sangat mempromosikan pembangunan cepat teknologi papan flex ketat HDI. Pada masa yang sama, dengan pembangunan dan peningkatan teknologi PCB, pembangunan papan HDI flex-rigid Dikaji dan mendapat sejumlah besar aplikasi, ia dijangka bahawa bekalan global papan HDI flex rigid akan meningkat secara konsisten di masa depan. Pada masa yang sama, kesabaran dan fleksibiliti papan HDI flex ketat juga membuat ia lebih sesuai untuk aplikasi elektronik kenderaan, secara perlahan-lahan menghancurkan bahagian pasar PCB ketat.


Pembuat PCB sedar bahawa papan flex-ketat HDI adalah ringan, tipis, dan kompat, yang khususnya sesuai untuk elektronik portable terbaru dan elektronik kenderaan-produk terminal ini sedang meningkatkan output papan flex ketat HDI. Oleh itu, masyarakat dalam industri mengharapkan papan HDI flex ketat akan melebihi jenis lain PCB dalam beberapa tahun ke depan.


Walaupun produk papan HDI yang ketat flex adalah baik, ambang penghasilan agak tinggi. Di antara semua jenis PCB, papan flex-ketat HDI mempunyai perlawanan yang paling kuat terhadap persekitaran aplikasi yang kasar, jadi ia diberi keuntungan oleh penghasil elektronik automotif. Papan flex-ketat HDI menggabungkan kesabaran PCB ketat dan kemampuan penyesuaian PCB fleksibel. Perusahaan PCB meningkatkan proporsi PCB tersebut dalam produksi keseluruhan untuk mengambil keuntungan penuh dari peluang besar yang terus meningkat dalam permintaan. Kekurangan saiz dan berat pengangkutan produk elektronik, mengelakkan ralat kawat, meningkatkan fleksibiliti pengangkutan, meningkatkan kepercayaan, dan mencapai pengangkutan tiga dimensi di bawah syarat pengangkutan yang berbeza adalah permintaan yang tidak dapat dihindari untuk meningkatkan pengembangan produk elektronik. Teknologi sambungan yang boleh memenuhi keperluan kumpulan tiga dimensi, seperti cahaya, cahaya, dan fleksibel, telah semakin luas digunakan dan dihargai dalam industri elektronik automotif.

Papan flex-ketat HDI

Dengan pengembangan terus menerus medan aplikasi papan fleks-ketat HDI, papan sirkuit fleks sendiri juga terus berkembang, seperti dari papan fleks satu sisi ke papan fleks dua sisi, berbilang lapisan dan bahkan papan fleks ketat, dll. - Aplikasi teknologi pemasangan permukaan dan ciri-ciri bahan substrat fleksibel sendiri meletakkan keperluan yang lebih ketat untuk produksi papan fleksibel, seperti rawatan substrat, penyesuaian lapisan, kawalan kestabilan dimensi, dan pencerobohan melekat, kepercayaan metalisasi lubang kecil dan elektroplating, Dan penutup perlindungan permukaan sepatutnya sangat berharga


Pilihan bahan papan HDI flex ketat.

Apabila mempertimbangkan proses desain dan produksi papan flex HDI, ia sangat penting untuk membuat persiapan yang sesuai, tetapi ini memerlukan pengetahuan profesional tertentu dan pemahaman ciri-ciri bahan yang diperlukan. Bahan yang dipilih untuk papan flex-ketat HDI secara langsung mempengaruhi proses produksi berikutnya dan prestasinya.


ipc memilih substrat poliimid fleksibel DuPont (siri AP bebas melekat). Polyimid adalah bahan dengan fleksibiliti yang baik, ciri-ciri elektrik yang baik dan resistensi panas, tetapi ia mempunyai higroskopi yang lebih besar dan tidak resisten kepada alkali kuat. Alasan untuk memilih substrat tanpa lapisan lipat adalah bahawa lipat diantara lapisan dielektrik dan foli tembaga adalah kebanyakan akrilik, poliester, resin epoksi diubahsuai dan bahan-bahan lain, diantara mana lipat resin epoksi diubahsuai adalah lipat poliester fleksibel mempunyai fleksibiliti yang baik tetapi resistensi panas yang lemah. Walaupun lembaran akrilik adalah memuaskan dalam terma perlahan panas, ciri-ciri dielektrik dan fleksibiliti, mereka perlu dipertimbangkan. Suhu pemindahan kaca (Tg) dan suhu tekanan adalah relatif tinggi (sekitar 185°C). Pada masa ini, banyak kilang menggunakan substrat Jepun (seri resin epoksi) dan lembaran untuk menghasilkan papan HDI yang ketat-flex.


Terdapat juga keperluan tertentu untuk pilihan PCB yang ketat. Lianshuo pertama-tama memilih papan lengkap epoksi yang lebih rendah, kerana permukaan terlalu licin untuk tetap tegak, dan kemudian memilih untuk menggunakan FR-4.G200 dan substrat lain dengan tebal tertentu. Copper telah dicetak, tetapi kerana perbezaan antara bahan utama FR-4.G200 dan sistem resin PI, Tg dan CTE tidak serasi. Selepas kejutan panas, bahagian kongsi flex-ketat terganggu serius dan tidak dapat memenuhi keperluan, jadi ketat seri resin PI akhirnya dipilih. Bahan ini boleh laminasi dengan bahan asas P95, atau hanya laminasi dengan prepreg P95. Dengan cara ini, papan PCB flex-rigid sistem resin yang sepadan boleh laminasi untuk menghindari deformasi warping selepas kejutan panas. Pada masa ini, banyak pembuat substrat PCB telah mengembangkan dan menghasilkan beberapa bahan papan PCB yang ketat secara khusus untuk papan HDI yang ketat-flex.


Untuk bahagian yang melekat antara papan PCB fleksibel dan papan PCB yang ketat, lebih baik untuk menggunakan Tiada aliran (aliran rendah) Prepreg untuk menekan, kerana cairan kecil itu sangat membantu bagi kawasan transisi lembut dan sukar. Sebab aliran lembut berlebihan, kawasan transisi perlu diubah kerja atau fungsi dipengaruhi. Pada masa ini, banyak syarikat yang menghasilkan PCB mentah

bahan-bahan telah mengembangkan filem PP semacam ini dan terdapat banyak spesifikasi yang boleh memenuhi keperluan struktur. Selain itu, untuk pelanggan dalam ROHS, Tg Tinggi, Impedance

dan keperluan lain, juga perlu memperhatikan sama ada ciri-ciri bahan mentah boleh memenuhi keperluan akhir, seperti spesifikasi tebal bahan PCB, konstan dielektrik, nilai TG, dan keperluan perlindungan persekitaran.