Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Teknologi Microwave

Teknologi Microwave - Apa yang perlu dilakukan jika papan PCB diblokir melalui lubang?

Teknologi Microwave

Teknologi Microwave - Apa yang perlu dilakukan jika papan PCB diblokir melalui lubang?

Apa yang perlu dilakukan jika papan PCB diblokir melalui lubang?

2021-09-03
View:591
Author:Fanny

Lubang konduktif Melalui lubang, juga dikenali sebagai lubang melalui, untuk memenuhi keperluan pelanggan, papan sirkuit melalui lubang mesti plug lubang, selepas banyak latihan, mengubah proses lubang plug aluminium tradisional, dengan mata putih untuk lengkap penyelesaian dan lubang plug resistensi permukaan papan PCB. Produsi stabil dan kualiti yang boleh dipercayai.

Melalui lubang kondukti lubang bermain peran dalam kondukti sambungan antara baris, pembangunan industri elektronik, tetapi juga mempromosikan pembangunan PCB, tetapi juga meletakkan keperluan yang lebih tinggi untuk teknologi produksi papan sirkuit cetak dan teknologi pemasangan permukaan. Melalui proses lubang pemalam lubang telah wujud, dan sepatutnya memenuhi keperluan berikut:

(1) ada tembaga melalui lubang, perlawanan penywelding boleh plug tetapi tidak plug;

(2) mesti ada lead tin melalui lubang, ada keperluan kelebihan tertentu (4 mikron), tiada tinta askar ke lubang, yang menyebabkan kacang tin tersembunyi di lubang;

(3) melalui lubang mesti mempunyai lubang plug tinta askar, tidak kelihatan, tidak ada cincin tin, kacang tin, dan keperluan aras.

Papan PCB

Semasa produk elektronik berkembang ke arah "cahaya, tipis, pendek dan kecil", PCB juga berkembang ke arah ketepatan tinggi dan kesulitan tinggi, jadi sejumlah besar SMT dan BGA PCB muncul, dan pelanggan memerlukan lubang pemalam bila melekap komponen, yang terutamanya mempunyai lima fungsi:

(a) untuk mencegah tin dari lubang melalui permukaan komponen disebabkan oleh sirkuit pendek semasa soldering gelombang PCB; terutama apabila kita meletakkan lubang pada pad BGA, perlu melakukan lubang plug dahulu, dan kemudian dipotong emas untuk memudahkan penywelding BGA.

(b) menghindari sisa aliran di lubang kondukti;

(c) Selepas pemasangan permukaan dan kumpulan komponen di kilang elektronik selesai, PCB akan dihapuskan untuk membentuk tekanan negatif pada mesin ujian.

(d) mencegah melekat solder daripada mengalir ke dalam lubang untuk menyebabkan penywelding maya dan mempengaruhi pemasangan;

(e) untuk mencegah melalui gelombang soldering kacang tin muncul, menghasilkan sirkuit pendek.


Pengesahan proses lubang pemalam lubang konduktif

Untuk papan lekapan permukaan, terutama untuk lekapan BGA dan IC, lubang paip lubang kondukti mesti licin, konveks, dan kongsi tambah atau tolak 1mil, tiada tin merah di pinggir lubang kondukti; Lubang konduktif adalah kacang tin tersembunyi, untuk memenuhi keperluan pelanggan, proses plug lubang konduktif keseluruhan boleh digambarkan sebagai berbeza, proses adalah terutama panjang, kawalan proses adalah sukar, sering dalam aras udara panas dan eksperimen perlawanan askar minyak hijau minyak; Selepas menyembuhkan, letupan minyak dan masalah lain berlaku. Menurut syarat produksi sebenar, pelbagai proses lubang pemalam PCB dikumpulkan, dan proses dan keuntungan dan kelemahan dibandingkan dan diperbaiki.

Perhatian: Prinsip kerja penerbangan udara panas adalah untuk menggunakan udara panas untuk menghapuskan solder yang berlebihan di permukaan dan lubang papan sirkuit cetak, dan solder yang tersisa ditutup secara bersamaan di pad dan garis solder terbuka dan dekorasi segel permukaan, yang merupakan salah satu kaedah pengubahan permukaan papan sirkuit cetak.


1., Proses lubang plug selepas aras udara panas

Aliran proses ialah: penyelamatan penghalang permukaan plat - lubang pemalam HAL - penyelamatan. Proses lubang bukan-plug diterima untuk produksi. Selepas penerbangan udara panas, plat skrin aluminium atau skrin tinta digunakan untuk menyelesaikan lubang pemalam semua benteng seperti yang diperlukan oleh pelanggan. Tinta plug boleh menjadi tinta sensitif atau tinta termoset, untuk memastikan konsistensi warna filem basah, tinta lubang plug terbaik digunakan dengan papan tinta yang sama. Proses ini boleh memastikan aras udara panas selepas lubang melalui tidak menjatuhkan minyak, tetapi mudah menyebabkan lubang tinta pemadam permukaan papan pencemaran, tidak sama. Pelanggan cenderung untuk penyelamatan maya semasa melekap (terutama dalam BGA). Banyak pelanggan tidak menerima pendekatan ini.


2, aras udara panas sebelum proses lubang plug

2.1 Pemindahan grafik dilakukan selepas lubang plug, penyesalan, dan menggali helaian aluminum.

Proses ini dengan mesin pengeboran CNC, pengeboran keluar ke helaian aluminium lubang, dibuat dari skrin, lubang pengeboran, memastikan lubang pengeboran lubang penuh, tinta pengeboran lubang, juga tinta termoset tersedia, ciri-cirinya mesti keras, perubahan pengurangan resin adalah kecil, dan kekuatan pengikatan dinding lubang adalah baik. Aliran proses adalah sebagai berikut: pretreatment - plug hole - grinding plate - graphic transfer - etching - plate resistance welding.

Dengan kaedah ini boleh menjamin kondukti lembut lubang pemadam, penerbangan udara panas tidak akan ada minyak, sisi lubang meletupkan masalah kualiti seperti minyak, tetapi proses keperluan tembaga tebal yang boleh ditutup, membuat lubang ini tebal tembaga tembaga memenuhi piawai pelanggan, jadi seluruh papan permintaan tinggi untuk pemadam tembaga, Dan juga mempunyai keperluan yang tinggi pada prestasi mesin menggiling, untuk memastikan resin pada permukaan tembaga diambil dengan teliti, seperti permukaan tembaga bersih dan tidak terkontaminasi. Banyak tumbuhan PCB tidak mempunyai proses tembaga yang menggebus sekali, dan prestasi peralatan tidak terserah kepada keperluan, yang mengakibatkan proses ini tidak digunakan dalam tumbuhan PCB.

2.2 Blok penyelamatan permukaan papan cetakan skrin langsung selepas lubang pemalam helaian aluminium

Proses ini menggunakan mesin pengeboran kawalan nombor, mengeboran helaian aluminum ke lubang pemalam, dibuat ke versi skrin, dipasang pada lubang pemalam mesin cetakan skrin, selepas selesai parkir lubang pemalam tidak boleh melebihi 30 minit, dengan penyelamatan permukaan permukaan papan cetakan skrin langsung 36T skrin, - proses adalah prerawatan - lubang pemalam - cetakan skrin - pre baking - exposure - development - cure.

Proses ini boleh memastikan bahawa minyak penutup lubang kondukti adalah baik, lubang plug rata, warna filem basah konsisten, penerbangan udara panas boleh memastikan lubang kondukti bukan tin, kacang tin tidak tersembunyi di lubang, tetapi mudah menyebabkan pad tinta di lubang selepas penyembuhan, yang menyebabkan kesudahan tentera yang buruk; Selepas penerbangan udara panas, pinggir gelembung lubang dan jatuh minyak. Ia sukar untuk menggunakan proses ini untuk kawalan produksi, dan jurutera proses mesti mengadopsi proses dan parameter istimewa untuk memastikan kualiti lubang paip.

2.3 Lubang pemadam aluminum, pembangunan, pembangunan, penyelamatan permukaan piring.

Dengan mesin pengeboran CNC, pengeboran helaian aluminum yang diperlukan lubang pemalam, dibuat ke dalam skrin, dipasang pada lubang pemalam skrin pencetak shift, lubang pemalam mesti penuh, kedua-dua sisi penerbangan lebih baik, dan kemudian selepas penyembuhan, penyembuhan permukaan plat menggiling, prosesnya adalah: perlakuan awal - lubang pemalam penyembuhan awal - berkembang - penyembuhan awal - penyembuhan permukaan.

Kerana penyembuhan lubang plug dalam proses ini boleh memastikan bahawa minyak tidak jatuh atau meledak melalui lubang selepas HAL, tetapi kacang tin tersembunyi di lubang dan tin di lubang melalui HAL tidak dapat diselesaikan sepenuhnya, begitu banyak pelanggan tidak menerimanya.

2.4 Penyelinapan dan lubang pemalam permukaan plat pada masa yang sama.

Kaedah ini menggunakan skrin 36T (43T), dipasang pad a mesin cetakan skrin, menggunakan pad atau katil paku, dalam pelengkapan papan PCB pada masa yang sama, semua pemalam lubang melalui, proses adalah rawatan awal - cetakan skrin - pencetakan awal - pencetakan - pencetakan - pencetakan - pencetakan - pembangunan - pembangunan - penyembuhan.


Masa pemprosesan adalah pendek, penggunaan peralatan tinggi boleh menjamin selepas lubang minyak keluar, lubang panduan penerbangan udara panas tidak berada di tin, tetapi kerana menggunakan cetakan skrin untuk lubang pemalam, dalam memori lubang dengan banyak udara, apabila menyembuhkan, inflasi udara, untuk memecahkan melalui membran penywelding resistensi, mempunyai lubang, tidak sama, penerbangan udara panas akan memimpin lubang adalah sejumlah kecil tin. Pada masa ini, syarikat kita melalui banyak eksperimen memilih jenis tinta dan viskositi yang berbeza, menyesuaikan tekanan cetakan skrin, pada dasarnya menyelesaikan lubang dan tidak sama, telah mengadopsi proses ini untuk produksi mass a.