Teknologi Microwave - Papan laluan proses PCB laminasi frekuensi tinggi

Papan laluan proses PCB laminasi frekuensi tinggi

Artikel ini terutama membincangkan jenis laluan proses sirkuit. Penjana papan sirkuit PCB kelajuan tinggi cenderung menggunakan laminat frekuensi tinggi dengan kerugian penyisipan rendah dan keuntungan kawalan impedance yang memuaskan, tetapi bahan-bahan ini akan mempengaruhi proses sirkuit.

Teknologi sirkuit laminat frekuensi tinggi lebih rumit.

Ini terutama disebabkan bahan yang berbeza dalam laminat frekuensi tinggi. Beberapa bahan dan bahan lain dalam laminat frekuensi tinggi mempunyai kesan berbeza pada proses.

Pemandangan lain ialah bahan-bahan individu ini mempunyai struktur campuran, yang bermakna bahan-bahan yang berbeza bergabung satu sama lain dalam papan PCB.

Secara umum, terdapat tiga jenis bahan laminat frekuensi tinggi: sistem resin alami hidrokarbon keseluruhan, sistem keseluruhan PTFE, dan sistem penuh PTFE keseluruhan.

Dalam sistem keseluruhan produk individu ini, ia dibahagi menjadi substrat yang mengandungi kain kaca dan kain bukan kaca. Material sistem keseluruhan pengisi polytetrafluoroethylene bergantung pada komponen pengisi berbeza untuk mendapatkan ciri-ciri elektrik khusus yang dinyatakan.

Pengikatan semua bahan dan penuh akan mempengaruhi proses papan PCB. Penisi utama bahan sistem keseluruhan resin alami hidrokarbon adalah bubuk keramik. Pelbagai jenis penuh keramik akan mengubah ciri-ciri bahan.

Apabila memilih penuh, perlu mempertimbangkan ciri-ciri elektrik dan ciri-ciri panas masalah. Penisi porselin sering digunakan untuk mengubah konstan dielektrik bahan dan meningkatkan darjah kuasa. Banyak penuh keramik boleh menyesuaikan koeficien pengembangan panas bahan untuk membuatnya lebih dekat dengan prestasi tembaga.

Beberapa penuh keramik akan lebih atau kurang mempengaruhi pengeboran dan pemprosesan PCB. Di bawah penggunaan bahan hidrokarbon penuh keramik, penuh akan mempengaruhi kehidupan garis cetakan PCB dan alat pengeboran. Selain itu, jenis alat pemprosesan PCB juga lebih kritik.

Contohnya, alat pemprosesan yang direkomendasikan untuk resin hidrokarbon alami RO4350B, yang frekuensi tinggi, dikuasai dengan kain kaca, dan dipenuhi dengan penuhi keramik, adalah pesawat spiral besi karbon atau alat memotong berlian.

Bentuk proses yang direkomendasikan dianggap sesuai dan kaedah pencetakan foil tembaga digunakan.

Program rujukan ini biasanya digunakan dalam kilang pemprosesan PCB, dan penyedia bahan patut menyediakan syarat pemprosesan PCB.

Bahan hidrokarbon tanpa kain kaca dan penuhi keramik terutama digunakan untuk aktiviti ekonomi. Bahan ini lemah dan mudah rosak semasa pemprosesan PCB. Penghalaan papan PCB bukanlah fokus semasa pemprosesan.

Kerana tambahan penuh keramik, bahan dengan konstan dielektrik yang berbeza mempunyai parameter pakaian yang berbeza. Material dengan konstan dielektrik rendah (konstan dielektrik kurang dari 4) adalah kurang halus, yang mengurangkan seumur hidup alat.

Selain itu, sifat yang tidak indah dan istimewa bahan akan mempengaruhi kualiti pinggir garis, seperti burrs. Sekali lagi menunjukkan bahawa tiba-tiba, penyedia bahan patut menyediakan kilang pemprosesan PCB dengan syarat pemprosesan terbaik.

Substrat frekuensi tinggi yang dibuat dari polytetrafluoroethylene dan bahan hidrokarbon dari penuh keramik mempunyai kebimbangan yang berbeza.

Material politetrafluoroetilen adalah relatif lembut dan cenderung untuk noda dan goresan semasa memproses. Ini memerlukan proses yang berbeza untuk mengurangi fenomena tersebut.

Penggunaan pemprosesan kelajuan permukaan yang lebih lambat yang dianggap sesuai boleh mengurangkan konsumsi panas dan corak pengeboran dua-pass piawai yang berlaku semasa pemprosesan. Corak piawai dua arah ini menyebar ke atas dalam dua arah, satu adalah arah lawan jam dan yang lain adalah arah jam.

Bahan PTFE dengan penuh keramik lebih mudah diproses daripada bahan PTFE murni. Menambah penuhi keramik meningkatkan kesukaran bahan dan meningkatkan konduktiviti panas.

Peningkatan konduktiviti panas mengurangkan pemanasan berlebihan substrat, dan pemanasan berlebihan adalah penyebab noda dalam proses. Kadang-kadang kain kaca ditambah pada bahan ini, tetapi teknologi pemprosesan adalah sama.

Material termasuk kain kaca boleh meningkatkan kualiti pemotongan pinggir. Walaupun ia memproses bahan PTFE yang dikuasai atau tidak dikuasai, perhatian patut disediakan untuk mengurangi sisa-sisa. Ia dicadangkan untuk menggunakan plat belakang untuk merancang bentuk saluran vakum apabila ia dianggap sesuai semasa pemprosesan.

Bahan PCB bercampur semakin luas. Penggunaan bahan yang berbeza untuk menekan papan pelbagai lapisan mempunyai banyak keuntungan, tetapi terdapat banyak masalah proses.

Bahan-bahan berbeza mempunyai ciri-ciri istimewa berbeza dalam bentuk plat, dan terdapat masalah proses di permukaan kenalan antara bahan-bahan. Pada dasarnya, masalah utama adalah perubahan dari bahan lembut kepada bahan keras, dan teknologi pemprosesan lebih rumit.

Bahan lembut memerlukan duktiliti, sementara bahan keras mempunyai keuntungan dalam memotong. Bahan-bahan yang berbeza digunakan dalam tumpukan litar untuk menghasilkan cabaran transisi setempat disebabkan perbezaan dalam ketinggian.

Secara singkat, parameter proses patut terutama cenderung kepada keperluan pemprosesan bahan lembut, dan penyedia bahan patut menyediakan kilang pemprosesan PCB dengan bantuan untuk optimasi proses.