Teknologi Microwave - Fabrik HDI memberitahu anda tentang bentuk FPC dan pengetahuan berkaitan pemprosesan lubang!

Pada masa ini, kilang HDI yang paling digunakan untuk pemprosesan batch FPC adalah menusuk, dan batch kecil sampel FPC dan FPC terutama diproses oleh pengeboran dan peluruan CNC. Teknologi ini sukar untuk memenuhi keperluan masa depan untuk ketepatan dimensi, terutama standar ketepatan kedudukan, dan sekarang teknologi pemprosesan baru secara perlahan-lahan dilaksanakan, seperti pencetakan laser, pencetakan plasma, pencetakan kimia dan teknologi lain.

Teknologi pemprosesan bentuk baru ini mempunyai ketepatan kedudukan yang sangat tinggi, terutama kaedah pencetakan kimia tidak hanya mempunyai ketepatan kedudukan tinggi, tetapi juga mempunyai efisiensi produksi massa tinggi dan biaya proses rendah. Namun, teknik-teknik ini jarang digunakan sendirian, dan biasanya digunakan dalam kombinasi dengan kaedah punching.

Tujuan penggunaan diklasifikasikan ke dalam pemprosesan kontor FPC, pengeboran FPC, pemprosesan pertumbuhan FPC dan pemotongan bahagian yang berkaitan. Keperlukan bentuk sederhana dan ketepatan tidak tinggi, semua diproses dengan tumbukan sekali.

Untuk substrat dengan ketepatan tertinggi dan bentuk kompleks, jika efisiensi pemprosesan tidak memenuhi keperluan dengan sepasang bentuk, FPC boleh diproses dalam beberapa langkah. Contoh khusus ialah bahagian pemalam bagi sambungan jarak sempit dan lubang Posisi untuk komponen lekap densiti tinggi, dll.

kilang HDI memanggil lubang panduan FPC atau lubang posisi. Secara umum, proses lubang adalah proses independen, tetapi mesti ada lubang panduan untuk posisi dengan corak sirkuit. Proses automatik menggunakan kamera CCD untuk mengenalpasti tanda posisi secara langsung untuk posisi, tetapi peralatan ini mahal dan mempunyai skop terhad aplikasi, jadi ia biasanya tidak digunakan.

Kaedah yang paling biasa digunakan adalah untuk menggali lubang kedudukan berdasarkan tanda kedudukan pada foil tembaga papan sirkuit cetak fleksibel. Walaupun ini bukan teknologi baru, ia boleh meningkatkan ketepatan dan efisiensi produksi yang signifikan. Untuk meningkatkan ketepatan punching, lubang posisi diproses oleh kaedah punching dengan ketepatan tinggi dan kurang sampah.

FPC memukul di kilang HDI, memukul adalah untuk menggunakan bentuk khusus sedia-sedia untuk melakukan proses lubang dan bentuk pada tekan hidraulik atau tekan crank. Sekarang, ada banyak jenis bentuk, dan bentuk kadang-kadang digunakan dalam proses lain.

Masa pemprosesan pemilihan dan pemilihan FPC adalah dalam saat, yang sangat pendek dan rendah dalam kos. Produsi mold tidak hanya mahal tetapi juga memerlukan siklus tertentu, yang membuat ia sukar untuk menyesuaikan kepada produksi ujian dan perubahan desain bahagian penting.

Jika data kawalan numerik pemprosesan pemilihan kawalan numerik disediakan bersama dengan data CAD, operasi boleh dilakukan segera. Panjang masa pemprosesan pemilihan setiap bahagian kerja mempengaruhi secara langsung aras kosong pemprosesan, dan kosong pemprosesan juga tinggi untuk masa yang panjang, jadi pemprosesan penyesuaian terintegrasi adalah sesuai untuk produk dengan harga tinggi dan kuantiti rendah atau masa produksi percubaan pendek.