Teknologi Microwave - Masalah dalam Perproduksi papan PCB frekuensi tinggi Microwave

Teknologi produksi PCB frekuensi tinggi mikrogelombang telah diperbaiki sesuai untuk memenuhi keperluan pengguna berbeza, dengan pembangunan terus menerus sains dan teknologi. Dalam beberapa tahun terakhir, pembangunan komunikasi, kereta, dan medan lain sangat cepat, permintaan papan cetak telah berubah, papan cetak kuasa tinggi, permintaan PCB frekuensi mikrogelombang tinggi meningkat. Banyak ketua perusahaan produksi papan sirkuit optimis tentang titik pertumbuhan ini, tetapi bagaimana untuk melakukan pekerjaan yang baik papan frekuensi tinggi mikrogelombang, perusahaan mesti berlatih kemahiran dalaman yang baik. Saya bertemu dalam produksi masalah mereka, produksi plat frekuensi tinggi microwave rendah harus memperhatikan perkara-perkara.

Keperlukan asas papan frekuensi tinggi microwave

1. Injurutera telekomunikasi substrat dalam rancangan, menurut keperluan impedance sebenar, telah memilih konstan dielektrik tertentu, tebal dielektrik, tebal foli tembaga, oleh itu, apabila menerima arahan, untuk memeriksa dengan hati-hati, mesti memenuhi keperluan rancangan.

2. Ketepatan produksi garis trasmis memerlukan trasmis isyarat frekuensi tinggi, dan keperluan keterlaluan karakteristik wayar dicetak sangat ketat, iaitu, keperluan keterlaluan produksi garis trasmis secara umum ± 0.02mm (garis trasmis dengan keterlaluan ± 0.01mm juga umum). Tepi garis penghantaran seharusnya sangat bersih, dan kecepatan dan ruang kecil tidak dibenarkan berlaku.

3. Impedasi karakteristik garis trasmis papan mikrogelombang frekuensi tinggi mempengaruhi secara langsung kualiti trasmis isyarat mikrogelombang. Dan saiz keterlaluan karakteristik dan tebal foli tembaga mempunyai hubungan tertentu, terutama untuk lubang plat gelombang mikro metalisasi, tebal jubah tidak hanya mempengaruhi keseluruhan tebal tembaga tetapi juga mempengaruhi ketepatan konduktor selepas menggambar, oleh itu, saiz tebal dan keseluruhan jubah, untuk dikawal secara ketat.

4. Keperluan pemprosesan mekanik, pertama-tama, bahan papan microwave frekuensi tinggi dan bahan kayu kaca epoksi papan cetak dalam mesin adalah sangat berbeza; Kedua, ketepatan pemprosesan papan frekuensi-tinggi mikrogelombang jauh lebih tinggi daripada papan cetak, dan toleransi bentuk umum adalah ±0.1mm (ketepatan tinggi adalah umum ±0.05mm atau 0~ 0.1mm).

5. Keperluan impedance karakteristik telah dibicarakan mengenai kandungan impedance karakteristik, ia adalah keperluan paling asas plat frekuensi tinggi microwave, tidak boleh memenuhi keperluan impedance karakteristik, semuanya adalah sia-sia.

Produsi plat frekuensi tinggi microwave patut memperhatikan masalah

1. Pemprosesan data rangkaian: Bila memproses dokumen pelanggan oleh CAM, dua aspek mesti ditangkap. Pertama adalah untuk memahami dengan teliti keperluan ketepatan produksi garis penghantaran; Kedua, mengikut keperluan ketepatan dan bergabung dengan kapasitas proses kilang, membuat pembayaran proses yang sesuai.

2. Pemkosongan: biasanya pemkosongan papan dicetak digunakan mesin pemotong atau mesin automatik, tetapi untuk bahan-bahan medium gelombang mikro tidak boleh dijalurkan, menurut ciri-ciri media yang berbeza, dan memilih kaedah pemkosongan berbeza, terutama untuk pemotong, memotong, supaya tidak mempengaruhi keseluruhan bahan dan kualiti papan PCB.

3. Pemangunan: untuk bahan media berbeza, bukan sahaja parameter pemangunan berbeza, tetapi juga sudut ujung bit, panjang pedang, sudut spiral, dan keperluan istimewa lain, untuk aluminum, bahan media microwave berdasarkan tembaga, pemprosesan pengeboran juga berbeza, untuk menghindari generasi burr.

4. Melalui pendaratan lubang: dalam keadaan normal, melalui t dia lubang menggunakan kaedah pendaratan tembaga kimia, tembaga pendaratan kimia biasanya menggunakan kaedah kimia atau kaedah plasma untuk memproses, dari aspek keselamatan, kita menggunakan kaedah plasma, kesannya sangat baik; Untuk bahan dielektrik microgelombang berasaskan aluminum, ia agak sukar untuk menggunakan tembaga kimia biasa, dan umumnya disarankan untuk menggunakan bahan konduktif logam untuk mendarat lubang, tetapi perlawanan lubang biasanya kurang dari 20 m.

5. Pemindahan grafik: proses ini adalah proses penting untuk memastikan ketepatan grafik. Dalam pemilihan foto, filem basah, filem kering, dan bahan fotografi lain mesti memenuhi keperluan ketepatan grafik; Pada masa yang sama, sumber cahaya litografi atau mesin eksposisi mesti memenuhi keperluan proses.

6. Etching: prosedur ini mengawal parameter proses etching secara ketat, seperti kandungan komponen penyelesaian etching, suhu penyelesaian etching, kelajuan etching, dll. Pastikan pinggir wayar bersih, tanpa burr atau notch, dan ketepatan wayar berada dalam keperluan toleransi. Untuk melakukan pekerjaan yang baik dalam hal ini, kita perlu berhati-hati, ia sangat diperlukan.

7. Penutup dan penapis: penutup terakhir pada konduktor papan frekuensi tinggi mikrogelombang biasanya ialah lemon tin, lemon tin-indium, lemon tin-strontium, perak, emas, dan sebagainya. tetapi elektroplating emas murni adalah lebih biasa.

8. Membentuk: pembentukan plat frekuensi tinggi mikrogelombang dan papan cetak, terutama pembentukan CNC. Tapi kaedah pemilihan sangat berbeza untuk bahan yang berbeza. Pemilihan plat gelombang mikro berasaskan logam memerlukan penggunaan cair pendingin neutral untuk pendinginan, dan parameter pemilihan berbeza dengan besar.

Secara singkat, dalam produksi papan PCB frekuensi tinggi mikrogelombang, selain itu, untuk memberi perhatian kepada beberapa daripada masalah di atas, tetapi juga perlu berhati-hati suhu silinder tin, saiz tekanan angin dan pusingan udara panas, indentasi, dan goresan dalam proses memeluk. Hanya berhati-hati memperhatikan setiap pautan, untuk membuat produk berkualifikasi.