Berita PCB - Bercakap tentang prinsip umum desain PCB

Papan sirkuit cetak (PCB) adalah sokongan komponen sirkuit dan peranti dalam produk elektronik. Ia menyediakan komponen sirkuit dan peranti sambungan elektrik antara. Dengan pembangunan cepat teknologi elektrik, densiti PCB semakin meningkat. Kualiti rancangan PCB mempunyai pengaruh besar pada kemampuan anti-gangguan. Oleh itu, dalam rancangan PCB. Prinsip umum desain PCB mesti diikuti, dan keperluan desain anti-gangguan mesti dipenuhi. Untuk mendapatkan prestasi terbaik sirkuit elektronik, bentangan komponen dan bentangan wayar adalah sangat penting. Untuk merancang PCB dengan kualiti yang baik dan biaya rendah. Prinsip umum berikut patut diikuti:

1. Bentangan Pertama, pertimbangkan saiz PCB. Apabila saiz PCB terlalu besar, garis cetak akan panjang, impedance akan meningkat, kemampuan anti-bunyi akan menurun, dan biaya akan meningkat; jika saiz PCB terlalu kecil, penyebaran panas tidak akan baik, dan garis bersebelahan akan mudah diganggu. Selepas menentukan saiz PCB. Kemudian tentukan lokasi komponen istimewa. Akhirnya, menurut unit fungsi sirkuit, semua komponen sirkuit telah ditetapkan.

2. Kurangkan kawat antara komponen frekuensi tinggi sebanyak yang mungkin, cuba untuk mengurangi parameter distribusi mereka dan gangguan elektromagnetik bersama. Komponen yang susah untuk gangguan tidak sepatutnya terlalu dekat satu sama lain, dan komponen input dan output sepatutnya disimpan sejauh mungkin.

3. Mungkin ada perbezaan potensi tinggi antara beberapa komponen atau wayar, jadi jarak diantaranya perlu meningkat untuk mengelakkan kemalangan. Sirkuit pendek luaran. Komponen dengan tegangan tinggi patut diatur sebanyak mungkin di tempat yang tidak mudah dicapai oleh tangan semasa penyahpepijatan.

4. Komponen yang berat lebih dari 15g patut diselesaikan dengan gelang dan kemudian diseweldi. Mereka yang besar, berat, dan menghasilkan banyak panas Komponen tidak sepatutnya diletak pada papan sirkuit cetak, tetapi sepatutnya diletak pada piring bawah chassis mesin lengkap, dan masalah penyebaran panas sepatutnya dianggap. Elemen termaKeep away from heating elements.

5. Untuk bentangan komponen boleh disesuaikan seperti potensimeter, koil induksi boleh disesuaikan, kondensator pembolehubah, penyunting mikro, dll., konfigurasi seluruh mesin patut dianggap. Keperlukan institusi. Jika ia disesuaikan di dalam mesin, ia patut ditempatkan pada papan sirkuit cetak di mana ia sesuai untuk disesuaikan; jika ia disesuaikan diluar mesin, kedudukannya sepatutnya sama dengan kedudukan butang penyesuaian pada panel chassis adalah sesuai.

6. Kedudukan yang ditempatkan oleh lubang kedudukan papan cetak dan kurungan tetap patut disimpan. Menurut unit fungsi sirkuit. Apabila meletakkan semua komponen sirkuit, prinsip berikut mesti dipenuhi: 1. Uruskan kedudukan setiap unit sirkuit fungsional mengikut aliran sirkuit, supaya bentangan selesa untuk sirkuit isyarat, dan simpan isyarat dalam arah yang sama dengan mungkin. 2. Ambil komponen utama setiap sirkuit fungsional sebagai pusat dan berbaring di sekelilingnya. Komponen sepatutnya seragam dan bersihArranged dengan baik dan sempit pada papan PCB. Minimumkan dan pendek petunjuk dan sambungan antara komponen. 3. Untuk sirkuit yang berfungsi pada frekuensi tinggi, parameter yang disebarkan antara komponen patut dianggap. The components are arranged in parallel. Dengan cara ini, tidak hanya cantik. Dan mudah untuk dipasang dan menyala. Mudah untuk menghasilkan massa. 4. Komponen yang ditempatkan pada pinggir papan sirkuit biasanya tidak kurang dari 2 mm jauh dari pinggir papan sirkuit. Bentuk terbaik papan sirkuitIt is a rectangle. Nisbah aspek ialah 3:2 hingga 4:3. Apabila saiz papan sirkuit lebih besar daripada 200x150 mm. Kekuatan mekanik papan sirkuit patut dipertimbangkan.

7. kabel Kabel yang digunakan untuk terminal input dan output patut cuba untuk menghindari selari satu sama lain. Lebih baik menambah wayar tanah antara wayar untuk menghindari sambungan balas balik.

2. Lebar minimum wayar dicetak terutamanya ditentukan oleh kekuatan pegangan antara wayar dan substrat pengisihan dan nilai semasa mengalir melalui mereka. Tentu saja. Apabila tebal foli tembaga 0,05 mm dan lebar 1 ~ 1,5 mm. Dengan arus 2A, suhu tidak akan lebih tinggi daripada 3°C, oleh itu. Lebar wayar 1.5 mm boleh memenuhi keperluan. Untuk sirkuit terintegrasi, terutama sirkuit digital, lebar wayar 0.02~0.3mm biasanya dipilih. Sudah tentu, selama yang mungkin, gunakan garis lebar yang mungkin. Terutama tali kuasa dan kawat tanah. Jarak minimum wayar terutamanya ditentukan oleh perlawanan izolasi kes terburuk dan tekanan pecah antara wayar. Untuk sirkuit terpasang, terutama sirkuit digital, selama proses membenarkan, jarak boleh menjadi sebanyak 5-8 mm. 4. Perhatikan isu berikut dalam kabel papan sirkuit cetak: garis kosong-volt dedikasi, lebar kabel garis kuasa adalah â¥1mm; garis kuasa Sebanyak mungkin dekat dengan wayar tanah, bekalan kuasa dan tanah di seluruh papan cetak patut disebarkan dalam bentuk "baik" sehingga arus wayar yang disebarkan boleh mencapai keseimbangan; garis nol-volt mesti disediakan untuk sirkuit analog; Care about the distance; masukkan beberapa wayar 0-volt sebagai pengasingan diantara baris; plug sirkuit dicetak juga sepatutnya diatur dengan lebih wayar sifar-volt sebagai Isolasi diantara baris; memberi perhatian istimewa kepada saiz loop wayar dalam aliran semasa; jika boleh, masukkan garis kawalan (pada papan cetak)Connect R-C decoupling at the mouth to eliminate the interference factors that may appear in the transmission; lebar baris pada lengkung cetak tidak patut berubah secara tiba-tiba, dan wayar tidak patut tiba-tiba sudut (â¥90 darjah). 5. Pad Pad lebih besar daripada diameter lead peranti. Namun, jika pad terlalu besar, ia mudah untuk membentuk askar palsu. Diameter luar pad D biasanya tidak kurang dari(d+1.2)mm, di mana d ialah diameter lead. Untuk sirkuit digital densiti tinggi, diameter minimum pad boleh (d+1.0) mm.

Yang di atas adalah perkenalan kepada prinsip umum desain PCB. Ipcb juga disediakan kepada penghasil PCB dan teknologi penghasilan PCB.