Lebar papan PCB biasanya merujuk kepada lebar keseluruhan PCB, termasuk lapisan sirkuit, lapisan dielektrik, dan lapisan tebal. Ketepatan pcb piawai biasanya diungkap dalam milimeter (mm), dan ketepatan biasa termasuk 0.6mm, 1.0mm, 1.6mm, 2.0mm, 2.4mm, dan sebagainya. Bila merancang PCB, perlu memilih ketepatan papan yang sesuai berdasarkan keperluan sebenar untuk memastikan prestasi dan kepercayaan PCB.
Ketebalan papan PCB
1. Lebar konvensional: 1.0mm, 1.6mm, 2.0mm
Ketebalan ini biasanya digunakan untuk aplikasi umum, seperti elektronik pengguna, rumah pintar, kawalan perindustrian, dan sebagainya. Aplikasi ini tidak memerlukan kekuatan mekanikal yang sangat tinggi atau kecanduhan elektrik, jadi PCB ketebalan konvensional boleh digunakan.
2. Ketebalan plat ultra nipis: 0.4mm, 0.6mm
Ketebalan plat ultra-tipis ini biasanya digunakan untuk produk elektronik ringan dan miniatur, seperti jam tangan pintar, kacamata pintar, peranti boleh dipakai pintar, dan sebagainya. Produk-produk ini memerlukan PCB yang sangat ringan, jadi menggunakan ketebalan papan PCB ultra-tipis boleh memenuhi permintaan.
3. Ketebalan plat kekuatan tinggi: 2.4mm, 3.0mm
Ketebalan plat kekuatan tinggi ini biasanya digunakan untuk beberapa aplikasi perindustrian dan ketenteraan, seperti aeroangkasa, pengangkutan kereta api, peralatan ketenteraan, dan sebagainya. Aplikasi ini memerlukan PCB untuk mempunyai kekuatan mekanikal dan ketahanan yang sangat tinggi, jadi menggunakan PCB dengan ketebalan papan kekuatan tinggi boleh memenuhi keperluan.
Secara ringkasan, pemilihan tebal papan sirkuit perlu ditentukan berdasarkan keperluan aplikasi khusus. Apabila memilih tebal papan PCB, faktor berbilang seperti kekuatan mekanik, konduktiviti, dan kos perlu dianggap untuk memastikan prestasi dan kepercayaan PCB. Pada masa yang sama, juga perlu memperhatikan terhadap had tebal papan PCB untuk memastikan bahawa PCB yang direka boleh dihasilkan dan dikumpulkan.
Faktor yang mempengaruhi tebal PCB
1. ketebalan tembaga
Ketebalan keseluruhan PCB terjejas oleh ketebalan lapisan tembaga ia mengandungi Lapisan tembaga yang lebih tebal, seperti 2 auns atau 3 auns tembaga, menyumbang lebih banyak kepada ketebalan keseluruhan dengan 1 auns berbanding lapisan tembaga yang lebih tipis Ketebalan lapisan tembaga yang digunakan ditentukan oleh arus yang perlu dilalui papan litar.
Bahan 2.Substrate
Pilihan substrat akan menjejaskan ketebalan papan PCB dengan ketara Bahan yang berbeza mempunyai ketebalan yang berbeza, contohnya, berbanding dengan substrat PCB yang kaku, papan litar cetak fleksibel sering mempunyai substrat yang lebih tipis Bahan substrat biasa seperti FR-4 mempunyai ketebalan standard, tetapi bahan khas mungkin mempunyai ciri-ciri ketebalan yang unik.
3.Bilangan lapisan PCB
Untuk PCB satu lapisan, ketebalan mereka lebih kecil berbanding papan litar cetak berbilang lapisan ambang standard untuk ketebalan PCB biasanya menampung 2-6 lapisan PCB Walau bagaimanapun, untuk lapisan 8 atau lebih, ketebalan mungkin tidak berada dalam julat standard Setiap lapisan tambahan akan meningkatkan ketebalan keseluruhan PCB.
4. Jenis isyarat
Ketempatan PCB dipengaruhi oleh jenis isyarat yang ia bawa Contohnya, PCB yang membawa isyarat kuasa tinggi memerlukan lapisan tembaga yang lebih tebal dan wayar yang lebih lebar, yang jauh lebih tebal daripada papan sirkuit yang berfungsi dalam persekitaran kuasa rendah Di sisi lain, papan densiti tinggi dengan isyarat kompleks biasanya menggunakan mikropori laser, tanda-tanda halus, dan bahan-bahan prestasi tinggi yang tipis, menjadikannya lebih tipis daripada jenis lain papan.
5.Jenis lubang melalui
PCB melalui playback adalah penting untuk kabel melalui lapisan yang berbeza papan sirkuit, mencapai rancangan yang lebih sempit dan efisien Beberapa jenis vial boleh digunakan untuk aplikasi yang berbeza, termasuk melalui, mikropore, lubang buta, dan melalui pengebumian.
Pilihan dan ketumpatan vias yang digunakan dalam reka bentuk PCB akan menjejaskan ketebalan papan litar cetak yang diperlukan. Sebagai contoh, menggunakan mikropori pada papan PCB yang lebih tipis adalah mungkin kerana saiz mereka lebih kecil dan sangat sesuai untuk sambungan ketumpatan tinggi Memahami ciri-ciri dan had jenis lubang melalui yang berbeza adalah penting untuk menentukan ketebalan papan PCB yang sesuai untuk reka bentuk tertentu.
6. Keadaan operasi
Keadaan operasi adalah faktor penting lain yang mempengaruhi tebal papan sirkuit cetak Contohnya, dalam keadaan operasi yang menantang, seperti persekitaran yang kasar, piring tipis atau fleksibel mungkin tidak pilihan yang paling sesuai Sama seperti, apabila terdedah kepada arus tinggi, jejak tembaga yang lebih tebal mempunyai kestabilan panas yang tidak sesuai, membuat mereka kurang sesuai untuk perubahan suhu atau persekitaran semasa tinggi.
Pertimbangan utama apabila menyesuaikan ketebalan PCB
1) Berat: Plat yang lebih tebal biasanya lebih baik daripada plat yang lebih tipis kerana plat yang lebih tipis sering lebih lemah dan cenderung untuk pecah kecuali aplikasi khusus memerlukan plat yang tipis.
2) Fleksibiliti: dibandingkan dengan piring tebal, piring tipis memberikan fleksibiliti yang lebih besar, tetapi mereka juga lebih cenderung untuk retak piring tebal, di sisi lain, kurang fleksibiliti tetapi lebih berat.
3) Hadan ruang: Saiz peranti dan ruang yang tersedia untuk menampung PCB boleh menjejaskan pilihan ketebalan papan Peranti yang lebih besar boleh menampung papan litar yang lebih tebal, manakala peranti yang lebih kecil memerlukan papan litar yang lebih kecil.
4) Penyambung dan komponen: Jenis penyambung dan komponen yang digunakan dalam reka bentuk PCB mungkin mempunyai keperluan ketebalan tertentu untuk dipertimbangkan.
5) Impedansi: Ketebalan papan PCB berkaitan langsung dengan ketebalan bahan dielektrik yang digunakan, yang memainkan peranan penting dalam mencapai ciri-ciri impedansi yang sesuai Integriti dan prestasi isyarat optimum boleh dicapai dalam PCB dengan memastikan bahawa ketebalan papan sepadan dengan impedansi yang dijangka.
Ketebalan papan PCB adalah salah satu faktor penting yang perlu dipertimbangkan apabila pembuatan papan litar cetak, kerana ia menjejaskan kecanduhan, rintangan, dan prestasi PCB. Dalam industri PCB, tiada standard bersatu untuk ketebalan papan litar, tetapi beberapa ketebalan lebih disukai dan biasa digunakan oleh banyak pengeluar.