Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Data PCB

Data PCB - Bagaimana PCB melalui lubang terletak?

Data PCB

Data PCB - Bagaimana PCB melalui lubang terletak?

Bagaimana PCB melalui lubang terletak?

2023-08-07
View:355
Author:iPCB

Via PCB merujuk kepada pengeboran lubang yang diperlukan pada plat-cakar tembaga, yang membawa kondukti antara lapisan dan digunakan untuk sambungan elektrik dan peranti penyesuaian. Vias adalah sebahagian penting dan tidak terputus dari produksi PCB.


PCB melalui


Dalam produksi PCB, PCB biasa melalui proses termasuk minyak penutup lubang melalui lubang, minyak plug lubang melalui lubang, pembukaan tetingkap lubang melalui lubang, lubang plug resin, penutup lubang elektroplating, dll. Setiap proses mempunyai ciri-ciri sendiri dan skenario aplikasi yang sepadan.


1ã¤Via cover oil

"minyak" PCB melalui minyak penutup merujuk minyak topeng solder, yang menutupi cincin lubang lubang melalui lubang dengan tinta topeng solder. Tujuan minyak tutup lubang adalah pengisihan, jadi perlu memastikan tutup tinta cincin lubang lengkap dan cukup tebal, sehingga ia tidak akan menempel tin semasa patch dan proses DIP pada tahap kemudian.


2ã¤Via window opening

Berbanding dengan kaedah perawatan "melalui minyak tutup", kedua-dua lubang melalui lubang dan cincin lubang tidak ditutup dengan minyak topeng askar.

Membuka tetingkap melalui lubang akan meningkatkan kawasan penyebaran panas, yang berguna untuk penyebaran panas. Oleh itu, jika ada keperluan yang tinggi untuk penyebaran panas papan, anda boleh pilih untuk membuka tetingkap melalui lubang. Selain itu, jika anda perlu menggunakan multimeter untuk melakukan beberapa pengukuran kerja melalui, maka jadikan ia melalui dengan tetingkap. Bagaimanapun, membuka tetingkap melalui lubang membawa risiko, yang mudah membawa kepada sirkuit pendek antara pads askar.


3ã¤Via plug oil

PCB melalui minyak penyegelan merujuk kepada proses menggunakan lembaran aluminium untuk mengisi tinta topeng solder ke dalam lubang semasa produksi PCB, dan kemudian mencetak minyak topeng solder di seluruh papan. Semua kunci PCB tidak akan bersinar. Tujuan adalah untuk menghalangi lubang melalui untuk mencegah kacang tentera daripada disembunyikan di lubang, kerana kacang tentera akan meleleh pad a suhu tinggi dan mengalir ke pad tentera, menyebabkan sirkuit pendek, terutama pada BGA.


Jika tinta tidak disambungkan dengan betul ke dalam melalui, pinggir melalui akan menjadi merah, menyebabkan "eksposisi tembaga palsu". Selain itu, jika minyak untuk plug lubang melalui tidak disediakan dengan betul, ia juga boleh mempengaruhi penampilan.


Pemalam semula melalui

Lubang plug semula, dalam terma sederhana, merujuk kepada proses menutupi dinding dengan tembaga, mengisi lubang dengan resin epoksi, dan kemudian menutupi permukaan dengan tembaga.

Prerekwiżit untuk lubang pemalam resin adalah bahawa mesti ada plat tembaga di dalam lubang pertama. Ini kerana penggunaan lubang pemalam resin dalam PCB sering untuk bahagian BGA: BGA tradisional boleh hala wayar dari belakang PAD ke belakang, tetapi jika BGA terlalu padat dan tidak dapat keluar, lubang boleh dibuang dari PAD ke hala wayar ke lapisan lain.


Papan sirkuit dicetak menggunakan teknologi lubang pemalam resin tidak mempunyai gigi di permukaan, dan lubang boleh konduktif tanpa mempengaruhi penywelding. Oleh sebab itu, mereka diberi keuntungan yang tinggi dalam beberapa produk dengan lapisan tinggi dan lebar papan besar.


Dalam bentuk proses, kunci ini secara umum dibahagi ke tiga kategori, iaitu lubang buta, lubang terkubur, dan melalui lubang.

Lubang buta: Dilokasi pada permukaan atas dan bawah papan sirkuit cetak, dengan kedalaman tertentu, digunakan untuk menyambung sirkuit permukaan dan dalaman.

Lubang terkubur: lubang sambungan dalam lapisan dalaman papan sirkuit.

Melalui lubang: Ia melewati seluruh papan sirkuit dan biasanya digunakan untuk posisi komponen dan pemasangan.


PCB melalui penapis tembaga adalah langkah penting dalam proses penghasilan PCB, yang boleh membawa berbagai ciri-ciri kualiti tinggi ke papan dan merupakan dasar penting untuk penghasilan PCB.


Papan PCB memerlukan penutup tembaga untuk meningkatkan kekuatan dan kesabaran mereka dan mengurangkan resistensi deformasi panas, dan impedance izolasi. Oleh itu, PCB melalui penapis tembaga adalah proses yang sangat penting, yang boleh meningkatkan kemampuan penyebaran semasa titik sambungan PCB, meningkatkan prestasi bekalan kuasa dan integriti isyarat, dan meningkatkan integriti isyarat.


Langkah perhatian untuk PCB melalui plating tembaga adalah untuk pertama-tama menempatkan PCB dalam banjir plating tembaga, dengan asid sulfur campuran dan solusi sulfat tembaga sebagai elektrolit, dan kemudian tambah elektrod untuk membolehkan pemicu reaksi elektrolitik semasa proses. Proses elektrolisis dilakukan, dan semasa mengalir melalui papan PCB untuk menutupi permukaan lubang melalui PCB dengan tembaga. Ketempatan tembaga di permukaan PCB boleh dikawal dengan mengubah intensiti semasa, serta dengan mengubah kecerdasan permukaan, suhu, kesukaran, dll. sebelum penapisan.


Dalam PCB, penapis tembaga boleh menyediakan lapisan tin yang lebih tebal dan lebih lembut pada permukaan PCB, dengan itu menambah fitur tambahan. Melalui penutup tembaga juga boleh membawa keuntungan lain, seperti menyambung papan kepada bekalan kuasa, meningkatkan kestabilan bekalan kuasa, menghantar isyarat kepada komponen elektrik tanpa wayar, meningkatkan prestasi pemindahan isyarat, dan meningkatkan efisiensi kuasa.


Fungsi PCB melalui

Visa adalah konduktor logam yang paling kecil dalam rancangan PCB, biasanya digunakan untuk menyambung dua atau lebih komponen dan membolehkan semasa melewati.

1. Simplifikasikan sirkuit: melalui membolehkan semasa melewati tanpa perlukan konduktor tambahan atau titik kenalan, dengan itu mengurangi kompleksiti dan muatan kerja sirkuit.


2. Perbaiki penghantaran isyarat: kanan-kanan, isyarat boleh dihantar dari satu tempat ke tempat lain, mengurangi gangguan isyarat dan gangguan.


3. meningkatkan ketepatan pakej: vias boleh mengurangkan bilangan komponen pada PCB, dengan itu meningkatkan ketepatan sirkuit dan mengurangkan saiz PCB.


4. Kurangkan biaya penghasilan: vias tidak memerlukan biaya penghasilan tambahan kerana ia adalah komponen semulajadi desain PCB.


5. Perbaiki fleksibiliti: vias boleh digunakan untuk menyambungkan jenis komponen dan kedudukan yang berbeza, menyediakan fleksibiliti reka.


6. Menembak kepercayaan: vias boleh mencegah sirkuit pendek dan sirkuit terbuka antara komponen, dengan demikian meningkatkan kepercayaan sirkuit.


Dalam rancangan PCB, vias biasanya adalah komponen yang sangat penting yang boleh digunakan untuk menyambungkan pelbagai komponen, seperti bekalan kuasa, sensor, motor, dll., dengan itu mempermudahkan sirkuit, meningkatkan penghantaran isyarat, mengurangi biaya penghasilan, dan meningkatkan fleksibiliti dan kepercayaan rancangan.