Data PCB - Belajar tentang PCB inti logam

PCB inti logam terdiri dari lapisan dielektrik konduktif secara panas tinggi, lapisan logam, dan filem tembaga dengan kemampuan penyebaran panas tinggi. Material penghasilan yang paling biasa digunakan adalah aluminum dan tembaga, kadang-kadang besi tidak stainless juga digunakan. PCB logam atau aluminium boleh menghapuskan panas dari komponen kuasa tinggi untuk memudahkan pemindahan panas. Oleh itu, tujuan menggunakan PCB ini adalah untuk menyediakan konduktiviti panas yang jauh lebih tinggi dibandingkan dengan FR-4.

Keuntungan PCB inti logam:

Dalam banyak aspek, LED sama seperti mana-mana komponen lain yang dipasang pada papan sirkuit. Jika hanya beberapa LED ada, seperti lampu indikator hijau dan merah untuk kuasa menyala dan dimatikan, tiada apa-apa yang luar biasa dalam mengatur PCB. Namun, terdapat penyelesaian pencahayaan yang boleh menyimpan LED atau tatasusunan panjang LED pada untuk jangka panjang. Menjaga peranti ini sejuk untuk mencegah kegagalan awal atau bahaya keselamatan boleh menjadi masalah besar. Pendingin efisien juga memerlukan memastikan output cahaya konsisten. Pemindahan PCB anda dari jenis FR4 piawai ke MCPCB seperti PCB aluminium adalah pilihan yang berguna. Ia menggunakan substrat yang dibentuk khusus untuk meningkatkan kepercayaan reka-reka yang berfungsi pada tem

peratur di atas normal. Substrat tidak digunakan secara ketat sebagai permukaan lekap untuk pelbagai komponen tetapi secara aktif menyerap panas dari komponen yang berjalan panas untuk mengeluarkan panas secara efisien dan selamat ke lapisan relatif papan sirkuit. MCPCBs telah terbukti sebagai penyelesaian yang baik untuk sejuk PCB dengan bilangan besar LED. Memahami perbezaan antara papan kaca epoksi piawai dan papan kaca itu adalah penting.

Aplikasi PCB inti logam:

Pencahayaan LED: MCPCBs biasanya sesuai untuk aplikasi yang menghasilkan sejumlah panas yang signifikan, di mana peminat tradisional tidak dapat menghapuskan panas secara efisien. Kami sering mencari MCPCB dalam teknologi LED kerana ia membolehkan kita mengurangi bilangan LED yang diperlukan untuk sejumlah cahaya tertentu dan mengurangi panas yang dijana.

Automotive: Automotive power regulators, ignition, switch converters, variable optics, dll., semua menggunakan PCB logam. Peralatan Kuasa: Penukar Kuasa, menukar pengatur, penukar kuasa densiti tinggi.

Tentera dan Aerospace: PCB dalam aplikasi tentera dan angkasa udara mesti bertahan suhu ekstrim, basikal panas, dan basah. Selain itu, mereka mesti mengalami kejutan mekanik yang sering. Oleh itu, kami menggunakan MCPCB kerana mereka memenuhi keperluan perkhidmatan ini dan membenarkan integriti struktur yang lebih tinggi. konduktiviti panas tinggi mereka memastikan distribusi suhu seragam pada papan ini. Oleh itu, mereka lebih baik dapat menahan basikal panas, menghalang titik panas daripada membentuk komponen yang dekat aktif.

PCB Core Metal

Perbandingan antara PCB inti logam dan PCB piawai:

Conduktiviti Termal: PCB piawai mempunyai koeficien konduktiviti Termal rendah, biasanya sekitar 0.3W, sementara MCPCB mempunyai konduktiviti Termal yang lebih tinggi, berlainan dari 1-2W.

Melalui Lubang: Lubang melalui Lubang sering diperlukan dalam PCB piawai, tetapi ia mungkin tidak diperlukan dalam MCPCB.

Dissipasi panas: Dissipasi panas dalam PCB piawai sering memerlukan lubang-lubang, yang menyebabkan siklus pengeboran lebih panjang dan proses tambahan. Bagaimanapun, MCPCB tidak memerlukan proses pengeboran, plating, atau deposition, kerana inti logam membolehkan penyebaran panas yang efektif.

Topeng Solder: Lapisan topeng solder dalam PCB piawai biasanya warna-gelap, seperti hitam, hijau, biru, dan merah. Oleh itu, lapisan topeng solder dilaksanakan di atas dan bawah dalam PCB piawai. Sebaliknya, dalam MCPCBs, hanya atas ditutup dengan topeng askar, yang biasanya putih.

Ketebusan: PCB piawai mempunyai julat lebar ketebusan disebabkan tumpuan lapisan dan berbagai kombinasi bahan. Namun, variasi tebal dalam MCPCBs biasanya terbatas disebabkan tebal dielektrik yang ada dan tebal plat belakang.

Proses Penghasilan: PCB piawai menggunakan proses penghasilan tradisional seperti routing, plated through-holes, drilling, dan V-scoring. Bagaimanapun, pedang melihatnya berlian diperlukan untuk skor V MCPCBs kerana memotong logam memerlukan alat tajam.

Perkara yang perlu dipertimbangkan untuk penghasil PCB ：

Terdapat beberapa pertimbangan pengurusan untuk memproduksi MCPCB, tetapi selama and a memahami bagaimana bahan berfungsi dan menyimpan desain kepada jenis SMT lapisan tunggal, merancang papan anda tidak seharusnya berbeza dengan merancang papan cip tunggal lain, PCB berbilang lapisan. Jika anda mendapati bahawa anda tidak dapat lalui rancangan anda ke lapisan tunggal, sila perhatikan bahawa konfigurasi MCPCB lain adalah mungkin, walaupun ia diluar skop artikel ini. Ini termasuk:

2 lapisan papan PTH dengan aluminum di dalam (ini memerlukan langkah-langkah pengisihan/pengisihan semula yang mahal untuk mencipta tertutup melalui lubang yang tidak akan pendek keluar).

Papan lapisan A2 atau lebih dihasilkan mengikut proses PCB piawai, tetapi menggunakan bahan dielektrik panas selain FR4 dan laminasi pesawat belakang logam ke bawah untuk pemindahan panas.

Apabila rancangan mengutamakan pendinginan LED berbilang, MCPCB boleh menjadi penyelesaian yang baik. Mereka semakin umum dalam berbagai aplikasi pencahayaan - untuk rumah, tempat kerja dan kenderaan. Walaupun mereka mengalami keterangan desain tertentu, proses penghasilan berbeza dari kebanyakan PCB lain dan agak lebih mudah.

Di atas adalah perkenalan kepada PCB inti logam.