Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Data PCB

Data PCB - Kekuatan merancang dan titik kunci untuk menyedarikan pengalihan automatik efisien papan PCB

Data PCB

Data PCB - Kekuatan merancang dan titik kunci untuk menyedarikan pengalihan automatik efisien papan PCB

Kekuatan merancang dan titik kunci untuk menyedarikan pengalihan automatik efisien papan PCB

2022-08-01
View:172
Author:pcb

Walaupun alat EDA sekarang berkuasa, dengan lebih kecil dan lebih kecil Papan PCB perlukan saiz dan ketepatan peranti yang lebih tinggi, kesukaran Papan PCB desain tidak kecil. Untuk menyelesaikan kesulitan desain dan mempercepat senarai produk, banyak pembuat kini cenderung menggunakan alat EDA istimewa untuk menyadari rancangan Papan PCBs. Tetapi alat EDA dedikasi tidak menghasilkan keputusan yang diinginkan, tidak mencapai 100% penghalaan, adalah kacau, dan sering mengambil banyak masa untuk melakukan yang lain. Terdapat banyak perisian alat EDA terkenal di pasar sekarang, tetapi mereka semua sama kecuali terma yang digunakan dan lokasi kunci fungsi. Bagaimana menggunakan alat-alat ini untuk lebih sedar rancangan Papan PCB? Analisis hati-hati desain dan seting hati-hati perisian alat sebelum memulakan laluan akan membuat desain lebih sesuai. Di bawah adalah proses desain umum dan langkah.

Papan PCB

1. Tentukan bilangan lapisan Papan PCB

Saiz papan dan lapisan laluan perlu ditentukan awal dalam desain. Jika rancangan memanggil penggunaan komponen array grid bola densiti tinggi (BGA), bilangan lapisan laluan yang diperlukan untuk menjalankan peranti ini mesti dianggap. Bilangan lapisan kabel dan kaedah tumpukan secara langsung mempengaruhi kabel dan impedance jejak. Saiz papan membantu menentukan stack-up dan lebar jejak untuk mencapai kesan reka yang diinginkan. Selama bertahun-tahun, ia telah dianggap bahawa lebih sedikit lapisan lebih murah, tetapi terdapat banyak faktor lain yang mempengaruhi biaya untuk memproduksi papan sirkuit. Dalam tahun-tahun terakhir, perbezaan biaya antara papan berbilang lapisan telah dikurangkan. Mulakan desain dengan lebih lapisan sirkuit dan mengedarkan tembaga secara evenly untuk menghindari dipaksa menambah lapisan baru apabila bilangan kecil isyarat tidak memenuhi peraturan yang ditakrif dan keperluan ruang sehingga hampir akhir desain. Perrancangan berhati-hati sebelum rancangan akan mengurangi banyak kesulitan dalam kawat.


2. Peraturan dan Hadangan Raka

Alat auto-routing sendiri tidak tahu apa yang perlu dilakukan. Untuk menyelesaikan tugas penghalaan, alat penghalaan perlu berfungsi dalam peraturan dan keterangan yang betul. Garis isyarat berbeza mempunyai keperluan kabel yang berbeza. Ia diperlukan untuk mengklasifikasi semua garis isyarat dengan keperluan istimewa, dan klasifikasi rancangan berbeza juga berbeza. Setiap kelas isyarat patut mempunyai keutamaan, dan semakin tinggi keutamaan, semakin ketat peraturan. Peraturan berkaitan dengan lebar jejak, bilangan vias, paralelisme, interaksi antara garis isyarat, dan keterangan lapisan mempunyai kesan besar pada prestasi alat penghalaan. Pertimbangan berhati-hati terhadap keperluan desain adalah langkah penting dalam perjalanan berjaya.


3. Bentangan komponen

Untuk menyegerakkan proses pemasangan, rancangan untuk peraturan kemudahan penghasilan (DFM) meletakkan keterangan pada tempatan komponen. Jika jabatan pemasangan membolehkan komponen bergerak, litar boleh dipotomatisasi dengan betul untuk laluan automatik yang lebih mudah. Peraturan dan keterangan yang anda takrifkan mempengaruhi desain bentangan. Saluran penghalaan dan melalui kawasan perlu dianggap semasa bentangan. These paths and areas are obvious to the designer, but the auto-routing tool only considers one signal, and by setting routing constraints and setting the layers on which signal lines can be routed, the routing tool can be made to behave as the designer envisions it. Kabel lengkap.


4. Design penggemar-keluar

Dalam fasa reka-keluar penggemar, untuk membenarkan alat laluan automatik untuk menyambung pin komponen, peranti lekap permukaan sepatutnya mempunyai sekurang-kurangnya satu melalui per pin sehingga papan boleh membuat sambungan antar lapisan bila perlukan sambungan lebih banyak. Sambungan, Ujian Dalam Sirkuit (ICT), dan pemprosesan semula sirkuit. Untuk menjadikan alat laluan automatik efisien, pastikan menggunakan saiz vias dan jejak sebanyak yang mungkin, dan jangkauan ditetapkan kepada 50mil secara ideal. Jenis laluan untuk digunakan yang membuat bilangan laluan laluan tersedia. Apabila merancang penggemar keluar, pertimbangkan masalah pengujian dalam sirkuit. Pemasangan ujian boleh mahal dan sering diperintahkan hampir produksi penuh apabila sudah terlambat untuk mempertimbangkan menambah nod untuk 100% kebenaran. Selepas pertimbangan dan ramalan yang berhati-hati, desain ujian sirkuit dalam sirkuit boleh dilakukan pada tahap awal desain dan diselesaikan pada tahap kemudian proses produksi. Jenis melalui fan-out ditentukan mengikut laluan wayar dan ujian sirkuit dalam sirkuit. Kuasa dan pendaratan juga akan mempengaruhi rancangan kabel dan penggemar. Untuk mengurangi reaksi induktif yang dijana oleh garis sambungan kondensator penapis, vias sepatutnya sekuat mungkin dengan pins peranti lekap permukaan, dan laluan manual boleh digunakan jika diperlukan, yang mungkin mempengaruhi laluan laluan yang direncanakan awalnya, dan mungkin menyebabkan anda mempertimbangkan semula melalui mana untuk digunakan, - hubungan antara melalui dan induktan utama mesti dianggap dan melalui spesifikasi diberi keutamaan.


5. Kawalan manual dan pemprosesan isyarat kunci

Walaupun artikel ini fokus pada isu laluan automatik, laluan manual adalah dan akan menjadi proses penting dalam desain papan sirkuit cetak. Penggunaan laluan manual membantu alat laluan automatik untuk menyelesaikan kerja laluan. Seperti yang dipaparkan dalam Gambar 2a dan 2b, dengan mengatur dan memperbaiki jaringan terpilih secara manual, laluan yang boleh diikuti semasa mengatur secara automatik boleh bentuk. Walaupun bilangan isyarat kritik, lalui isyarat tersebut dahulu, sama ada secara manual atau dengan alat routing automatik. Isyarat kritikal sering memerlukan rancangan sirkuit berhati-hati untuk mencapai prestasi yang diinginkan. Selepas kabel selesai, staf teknik yang berkaitan akan memeriksa kabel isyarat, yang jauh lebih mudah. Apabila pemeriksaan lewat, wayar diselamatkan dan perjalanan automatik isyarat yang tersisa bermula.


6. Kawalan automatik

Penghalaan isyarat kunci perlu mempertimbangkan mengawal beberapa parameter elektrik semasa penghalaan, seperti mengurangkan induktan yang disebarkan dan EMC, dll. Penghalaan isyarat lain juga sama. Semua penyedia EDA menyediakan cara untuk mengawal parameter ini. Setelah memahami parameter input alat laluan automatik dan pengaruh parameter input pada laluan, kualiti laluan automatik boleh dijamin ke suatu jarak tertentu. Peraturan umum patut digunakan untuk penghalaan automatik isyarat. Dengan menetapkan keterangan dan kawasan tiada-laluan untuk hadapi lapisan yang digunakan untuk isyarat tertentu dan bilangan vias yang digunakan, alat laluan boleh lalui secara automatik mengikut fikiran reka reka. Jika tiada had untuk lapisan yang digunakan oleh alat penghalaan-automatik dan bilangan butang yang dijalankan, setiap lapisan akan digunakan semasa penghalaan-automatik dan banyak butang akan dicipta. Apabila keterangan ditetapkan dan peraturan dicipta dilaksanakan, autolaluan akan mencapai keputusan yang sama seperti yang dijangka, walaupun beberapa penyesuaian mungkin diperlukan, serta memastikan ruang untuk isyarat lain dan penyesuaian rangkaian. Selepas sebahagian daripada rancangan selesai, ia diselamatkan untuk melindunginya dari proses laluan berikutnya. Guna langkah yang sama untuk lalui isyarat yang tersisa. Bilangan jejak bergantung pada kompleksiti sirkuit dan berapa banyak peraturan umum yang anda telah takrifkan. Setelah setiap jenis isyarat selesai, kekangan pada laluan jaringan yang tersisa dikurangkan. Tetapi dengan itu datang banyak penghalaan isyarat yang memerlukan intervensi manual. Alat auto-routing hari ini sangat kuat dan sering melakukan 100% routing. Namun, apabila alat penghalaan automatik tidak selesai penghalaan semua isyarat, isyarat yang tersisa perlu dijalankan secara manual.


7. Titik reka kabel automatik termasuk:

7.1 Sedikit ubah tetapan dan cuba pelbagai kawat laluan;

7.2 Tetap peraturan as as tidak berubah, cuba lapisan kabel berbeza, garis dicetak berbeza dan lebar ruang, lebar baris berbeza, jenis-jenis kunci seperti kunci buta, kunci terkubur, dll., dan perhatikan bagaimana faktor-faktor ini mempengaruhi hasil desain;

7.3 Biarkan alat penghalaan memproses rangkaian lalai itu sesuai dengan yang diperlukan;

7.4 Semakin kurang penting isyarat, semakin banyak kebebasan alat penghalaan automatik perlu laluinya.


8. Pengaturan kawat

Jika alat EDA yang anda gunakan boleh senarai panjang laluan isyarat, semak data ini dan anda mungkin mendapati bahawa beberapa isyarat dengan sedikit kekangan mempunyai panjang laluan yang sangat panjang. Masalah ini relatif mudah untuk diselesaikan, dan penyuntingan manual boleh pendek panjang laluan isyarat dan mengurangkan bilangan vial. Semasa proses pengisihan, anda perlu menentukan kawat mana yang masuk akal dan mana yang tidak. Seperti rancangan yang dijalankan secara manual, rancangan yang dijalankan secara automatik juga boleh diatur dan disunting semasa proses ulasan.


9. Kelihatan papan sirkuit

Rancangan sebelumnya sering memperhatikan kesan visual papan sirkuit, dan sekarang ia tidak sama. Name Papan PCB bukan secara estetik menyenangkan sebagai rancangan manual tetapi memenuhi keperluan yang dinyatakan dalam terma ciri-ciri elektronik, dan prestasi lengkap desain dijamin.