Data PCB - Sebab dan Perbaikan Kerosakan atau Penetrasi Film Kering Papan PCB

Kabel Papan PCB sangat tepat, dan banyak pembuat PCB menggunakan proses filem kering untuk memindahkan grafik sirkuit.

1. Film kering mempunyai lubang bila bertopeng

1) Kurangkan suhu dan tekanan filem;

2) Perbaiki ketepatan dan ujung dinding lubang;

3) Perbaiki tenaga eksposisi;

4) Kurangkan tekanan pembangunan;

5) Masa selepas filem diterapkan tidak terlalu lama, sehingga tidak menyebabkan penyebaran dan penapisan filem setengah cair di sudut;

6) Apabila melaksanakan filem, filem kering yang kita gunakan tidak sepatutnya terlalu ketat.

2. Penetrasi berlaku semasa elektroplating filem kering

Penampilan penyusupan menunjukkan bahawa filem kering dan foil tembaga tidak ditahan dengan kuat, jadi penyelesaian elektroplating masuk. Plating disebabkan oleh sebab buruk berikut:

1) Suhu filem terlalu tinggi atau terlalu rendah

Jika suhu terlalu rendah, filem yang menentang korosi tidak boleh cukup lembut dan mengalir, yang menyebabkan penyekatan yang buruk antara filem kering dan permukaan laminat lapisan tembaga. Jika suhu terlalu tinggi, penyebab dalam inhibitor korosion akan melambat dengan cepat untuk menghasilkan gelembung, dan filem kering akan menjadi lemah, yang akan menyebabkan pengacauan dan peluruan semasa kejutan elektroplating, yang menyebabkan penyusupan.

2) Tekanan filem tinggi atau rendah

Jika tekanan terlalu rendah, permukaan filem akan tidak sama atau akan ada ruang antara filem kering dan plat tembaga, yang tidak dapat memenuhi keperluan kekuatan ikatan. Jika tekanan terlalu tinggi, penyebab lapisan yang menentang kerosakan akan melambat terlalu banyak, menyebabkan filem kering menjadi lemah. Selepas kejutan elektrik elektroplating, ia akan naik dan mengukir.

3) tenaga eksposisi tinggi atau rendah

Jika eksposisi tidak cukup, disebabkan polimerisasi yang tidak lengkap, filem yang melekat membengkak dan menjadi lembut semasa proses pembangunan, yang menyebabkan garis tidak jelas atau bahkan filem jatuh. Jika eksposisi adalah berlebihan, ia akan menyebabkan kesulitan pembangunan, dan juga menyebabkan penyerangan dan pelepasan dalam proses elektroplating, membentuk penyusupan.

3. Pembulu permukaan papan adalah salah satu cacat kualiti yang lebih umum dalam proses produksi PCB. Kerana kompleksiti proses produksi PCB, ia sukar untuk mencegah kesalahan pembuluh permukaan papan. Kemudian, apa penyebab pembuluhanpermukaan PCB?

1) Masalah pemprosesan substrat. Untuk beberapa substrat yang lebih tipis, kerana ketat substrat adalah lemah, ia tidak sesuai untuk menggunakan berus untuk berus plat. Oleh itu, perhatian perlu diberikan kepada kawalan semasa produksi dan pemprosesan untuk mengelakkan penyelesaian yang tidak baik antara foli tembaga dan tembaga kimia, yang mungkin menyebabkan pembuluh di permukaan piring.

2) Warna minyak disebabkan oleh mesinan (pengeboran, laminasi, pemilihan, dll.) permukaan PCB, atau cairan lain yang terkontaminasi debu, akan menyebabkan permukaan papan gelembung.

3) Plat berus tembaga miskin. Tekanan yang berlebihan dari piring geli sebelum depositi tembaga akan menyebabkan deformasi lubang, yang akan menyebabkan blistering dalam proses depositi tembaga, elektroplating, semburan tin, penywelding, dll.

4) Masalah cuci air. Kerana banyak rawatan penyelesaian kimia diperlukan untuk penapisan tembaga, dan terdapat banyak jenis asid, alkali, anorganik, organik dan penyelesaian farmaceutik lain, yang tidak hanya menyebabkan kontaminasi salib, tetapi juga menyebabkan rawatan setempat yang buruk permukaan papan, menyebabkan beberapa masalah dalam kuasa ikatan.

5) Pencetakan mikro dalam rawatan awal depositi tembaga dan elektroplating corak. Pencetakan mikro yang berlebihan akan menyebabkan pembekuan bahan asas di lubang, yang menyebabkan pembekuan di seluruh lubang.

6) Aktiviti penyelesaian penurunan tembaga terlalu kuat. Cilinder yang baru dibuka atau kandungan tinggi tiga komponen dalam bilik mandi penyelesaian plat tembaga akan menyebabkan penurunan ciri-ciri fizikal dan penyekapan yang tidak baik pada pelutup.

7) Oksidasi permukaan papan dalam proses produksi juga akan menyebabkan permukaan papan gelembung.

8) Copper telah bekerja semula buruk. Dalam proses kerja semula, pembuluh bulu mungkin berlaku di atas permukaan beberapa plat yang diubah kerja disebabkan pembuluhan yang buruk, kaedah kerja semula yang salah atau kawalan tidak betul masa pencetakan mikro semasa kerja semula.

9) Dalam pemindahan grafik, pencucian air tidak cukup selepas pembangunan, masa penyimpanan terlalu panjang selepas pembangunan atau terlalu banyak debu di workshop akan menyebabkan masalah kualiti potensi;

10) Sebelum penapis tembaga, tangki penapis sepatutnya diganti pada masa, jika tidak ia tidak hanya akan menyebabkan masalah pembersihan papan, tetapi juga menyebabkan cacat seperti permukaan papan kasar.

11) Pencemaran organik, terutama pencemaran minyak, dalam tangki elektroplating akan menyebabkan pembuluhan pada permukaan piring.

12) Special attention shall be paid to the charged Papan PCB memasuki tangki semasa proses produksi, terutama tangki penapis dengan agitasi udara.