Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Data PCB

Data PCB - Perbezaan antara papan PWB dan PCB

Data PCB

Data PCB - Perbezaan antara papan PWB dan PCB

Perbezaan antara papan PWB dan PCB

2023-05-18
View:331
Author:iPCB

Papan PWB: adalah pendekatan untuk Papan Kabel Cetak dalam bahasa Inggeris, secara rasmi diterjemahkan sebagai Papan Kabel Cetak, yang merupakan istilah awal Inggeris. Pada masa itu, papan sirkuit hanya mempunyai diagram sirkuit dan tiada komponen yang dicetak, sehingga ia milik jenis papan yang relatif primitif; Kerana tradisi, banyak orang Inggeris dan beberapa orang Hong Kong juga merujuk papan sirkuit sebagai PWB.

PWB dan PCB biasanya merujuk kepada substrat terpisah dengan corak konduktor yang diatur di permukaan dan dalam. PWB sendiri adalah produk semi-selesai yang berfungsi sebagai substrat untuk membawa komponen elektronik. Sambung melalui kawat konduktor untuk membentuk sirkuit elektronik unit dan menggunakan fungsi sirkuit lain.


PCB: adalah pendekatan untuk papan sirkuit dicetak dalam bahasa Inggeris, dan terjemahan rasmi adalah papan sirkuit dicetak, papan sirkuit dicetak, atau papan sirkuit dicetak; Termasuk grafik sirkuit dicetak dan komponen dicetak.

PWB dan PCB


PCB merujuk kepada seluruh substrat PWB yang dilengkapi dengan komponen elektronik, yang merupakan papan sirkuit dicetak. Dalam kebanyakan kes, mereka biasanya dilayan sebagai sinonim tanpa perbezaan. Terdapat perbezaan antara PWB dan PCB dalam beberapa kes. Contohnya, PCB kadang-kadang merujuk kepada penggunaan cetakan sederhana pada substrat pengisihan untuk membentuk sirkuit, termasuk komponen elektronik, yang boleh disertai dalam satu; PWB menekankan fungsi pembawa komponen pembawa, sama ada untuk membentuk sirkuit sebenar atau untuk membentuk komponen papan sirkuit cetak. Biasanya disebut sebagai papan cetak.


Kami sering menggunakan pendekatan dan akronim, terutama dalam rancangan elektronik dan bahagian penghasilan papan sirkuit; Oleh itu, penting untuk memahami akronim ini. Terma yang paling biasa digunakan dalam penghasilan peralatan elektrik adalah PWB dan PCB. Kedua takrifan ini telah menyebabkan perbincangan, kerana kadang-kadang terma ini boleh ditukar dalam industri elektronik.


Perbezaan antara PWB dan PCB:

PWB merujuk kepada papan sirkuit dalam peranti elektronik yang tidak mempunyai sirkuit, menggunakan substrat kaca epoksi dan tanpa sebarang komponen dicetak. Ini adalah teknologi yang lebih awal yang menyediakan permukaan pengisihan konduktif diantara wayar konduktif dengan mencetak bahan semasa proses produksi untuk mencipta sambungan. Ia termasuk lukisan secara manual dan mencetak sirkuit ke papan sirkuit dan menyambung komponen dari titik ke titik menurut rancangan tertentu, untuk menghasilkan sirkuit elektronik yang boleh digunakan untuk menghasilkan peralatan elektronik.


Di sisi lain, teknologi PCB lebih maju, melibatkan penggunaan komputer untuk merancang dan mencipta sirkuit pada papan sirkuit. Penghasilan PCB biasanya menggunakan papan terpisah dengan wayar yang menyambung. Kemudian komponen dicetak titik ke titik pada substrat dielektrik mengikut rancangan yang ditentukan sebelumnya. Saiz dan jarak wayar mempengaruhi secara mendalam operasi sirkuit, bukan hanya sambungan titik ke titik.


Pemasangan PCB mungkin lebih kompleks dan komponen intens daripada pemasangan PWB. Ia terdiri dari komponen yang disambung oleh trek konduktif, pads solder, dan ciri-ciri lain, yang dicat dari lembaran tembaga dan laminasi ke substrat bukan konduktif.


Bahan apa yang digunakan untuk papan sirkuit dicetak dan papan sirkuit berbilang?

PCB dan PWB terdiri dari pelbagai komponen yang dibuat dari bahan yang berbeza. Kerana persamaan mereka dalam desain, anda juga boleh mencari bahan yang sama, termasuk lapisan konduktif dan tidak konduktif. Biasanya, lapisan konduktif memudahkan penghantaran isyarat, sementara lapisan bukan konduktif berkhidmat sebagai isolasi elektrik. Namun, ia layak diperhatikan bahan-bahan yang digunakan untuk menghasilkan PWB dan PCB berbeza sangat bergantung pada aplikasi.


Lapisan konduktif

Copper, perak, dan emas adalah bahan PCB yang biasanya digunakan yang menyediakan saluran penghantaran isyarat untuk lapisan konduktif. Walaupun emas mempunyai konduktiviti terbaik dan perlawanan paling kecil, biaya pengembangan terhadap aplikasinya. Copper berguna untuk kebanyakan aplikasi kerana ia lebih ekonomi, mempunyai konduktiviti yang kuat, dan mempunyai keuntungan lain. Gelang tembaga boleh dilaksanakan secara langsung pada papan sirkuit melalui proses pencetakan, atau jalur foil tembaga yang telah dibuat dahulu boleh melekat ke papan sirkuit.


Lapisan tidak konduktif

Lapisan bukan-konduktif terdiri dari bahan konduktiviti rendah. Lapisan ini biasanya menggunakan FR-4, bahan epoksi komposit dan keramik. Pembuat biasanya menggunakan FR-4 dalam siri perubahan untuk meningkatkan ciri-ciri dielektrik mereka. Di sisi lain, substrat desain keramik telah menjadi pilihan ideal untuk aplikasi kuasa tinggi disebabkan meningkat konduktiviti panas mereka.


Manufacturers menggunakan banyak bahan yang berbeza untuk menghasilkan, menyediakan darjah-darjah pemisahan dan konduktiviti panas berbeza, tetapi unsur umum termasuk kaca besi atau plastik, trek tembaga untuk laluan elektrik, melekat untuk memperbaiki komponen bersama-sama, dan penutup perlindungan terhadap debu dan basah. Pemilihan bahan bergantung pada penggunaan dijangka papan sirkuit dan keperluan komponen elektronik ia akan menyokong.


Aplikasi dan bagaimana ia mempengaruhi pilihan anda antara PWB dan PCB

PWB berkhidmat sebagai as as dan kerangka bagi komponen yang disambung dengan tangan atau kabel. Ia boleh termasuk penywelding, krimping, splicing, atau kaedah wayar lain. Kerana kemampuannya untuk bergerak dan mengubah pakaian dalam masa, mudah untuk membuat perubahan desain tanpa menggantikan seluruh papan sirkuit. Oleh itu, dalam projek-projek dimana fleksibiliti adalah faktor utama, papan gulung lebih suka.


Di sisi lain, arkitektur PCB mengadopsi proses automatik seperti pencetakan dan elektroplating. Komponen ini dipasang secara langsung pada papan sirkuit selain daripada dihantar secara terpisah, membolehkan sambungan lebih banyak komponen dalam ruang yang jauh lebih kecil daripada PWB. Ini membuat mereka lebih dipercayai kerana tidak perlu bimbang mengenai sambungan longgar kerana pakaian dan air mata. Namun, membuat perubahan pada rancangan PCB memerlukan penggantian lengkap papan sirkuit, kerana semua komponen ditempatkan secara kekal di dalamnya. PCB sesuai untuk projek yang memerlukan ketepatan dan kelalaian tinggi, memerlukan pemeliharaan minimal sepanjang masa. Titik utama ialah kerana PCB boleh menyokong sirkuit yang lebih kompleks dan julat komponen yang lebih luas, mereka lebih maju dan bergerak berbanding PCB.


Dalam bidang elektronik pengguna, terma papan PWB dan PCB kadang-kadang boleh ditukar. Kedua-dua jenis sirkuit elektronik digunakan untuk menyokong dan menyambung komponen elektronik. Ia adalah sebahagian integral dari mana-mana peranti elektronik; Namun, apabila ia berkaitan dengan menyelesaikan sirkuit, mereka mempunyai tujuan yang berbeza.