Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Teknologi PCBA

Teknologi PCBA - Ralat manusia ini akan menyebabkan ralat pemprosesan smt

Teknologi PCBA

Teknologi PCBA - Ralat manusia ini akan menyebabkan ralat pemprosesan smt

Ralat manusia ini akan menyebabkan ralat pemprosesan smt

2021-11-10
View:605
Author:Downs

Walaupun pemprosesan smt telah automatik sekarang, beberapa langkah masih memerlukan intervensi manusia. Oleh itu, jika ralat manusia berlaku dalam proses produksi dan pemprosesan, ia juga akan mempunyai kesan pada papan sirkuit terintegrasi. Jadi, kesalahan manusia macam apa yang boleh menyebabkan masalah terus menerus?

Walaupun pemprosesan smt telah automatik sekarang, beberapa langkah masih memerlukan intervensi manusia. Oleh itu, jika ralat manusia berlaku dalam proses produksi dan pemprosesan, ia juga akan mempunyai kesan pada papan sirkuit terintegrasi. Jadi, kesalahan manusia macam apa yang boleh menyebabkan masalah terus menerus?

kilang pemprosesan cip PCB

Tempatkan komponen atau produksi tidak profesional yang salah. Ralat manusia ini boleh menyebabkan cacat dalam lebih dari 70% produk. Terdapat juga banyak tempat yang salah bagi komponen dan langkah produksi yang tidak profesional, termasuk yang berikut:

1. Komponen kaki berbilang-padat

Komponen semacam ini mempunyai lebih dari delapan hingga dua puluh pin, yang merupakan masalah untuk menghasilkan dan memerlukan kesabaran. Jika staf produksi tidak memberi perhatian kepada bilangan pin semasa operasi, komponen mungkin ditempatkan dalam kedudukan yang salah, yang mengakibatkan cacat dalam papan sirkuit terintegrasi.

kilang pemprosesan cip PCB

papan pcb

2. Lapisan sirkuit berbilang

Layer mungkin tidak tahu bahawa semasa pemprosesan SMT, jika terdapat banyak lapisan papan sirkuit terintegrasi, perhatian istimewa diperlukan. Pemprosesan jenis papan sirkuit terintegrasi ini adalah relatif rumit, dan sukar bagi pegawai produksi untuk membedakan bilangan tertentu lapisan dengan mata telanjang, jadi produksi piawai jarang dicapai.

3. penywelding manual

Penyelidikan manual adalah pautan yang tidak diperlukan dalam proses pemprosesan smt, terutama untuk beberapa produk yang mempunyai keperluan yang lebih tinggi untuk papan sirkuit terintegrasi, kaedah ini pasti akan digunakan dalam proses pemprosesan. Jika teknik tidak cukup profesional dan operasi tidak formal semasa proses tentera, ia mudah untuk menyebabkan kongsi tentera kelihatan tidak cukup, yang akan mempengaruhi secara besar operasi papan sirkuit terintegrasi dan mempunyai kesan negatif besar pada prestasi produk kemudian.

4. Gagal melakukan rawatan anti-statik

Dalam proses pemprosesan smt, perawatan anti-statik mesti dilakukan. Selain tidak membenarkan pekerja untuk membawa barang-barang statik yang menghasilkan elektrik, pakaian mereka juga mesti anti-statik. Ini adalah keperluan asas workshop pemprosesan smt dan juga keperluan asas kilang pemprosesan smt Shenzhen. Jika tindakan anti-statik tidak dilakukan dengan baik, ia mudah menyebabkan kehidupan papan sirkuit terintegrasi dikurangi dan mempengaruhi kehidupan perkhidmatan produk elektronik.

Walaupun banyak pembuat papan sirkuit terintegrasi dan pengumpul berharap tidak akan ada masalah dengan pemprosesan smt, ralat manusia ini tidak dapat dihindari 100%. Mereka hanya boleh diminta dari spesifikasi produksi dan dikurangkan. Selain itu, untuk meningkatkan prestasi dan kehidupan perkhidmatan papan sirkuit terintegrasi, penghasil pemprosesan smt juga akan menggunakan kaedah berikut untuk meningkatkan efisiensi pemprosesan smt dan prestasi:

kilang pemprosesan cip PCB

1. Kawalan bahan mentah

Untuk membeli, menyimpan dan menghasilkan bahan-bahan mentah, penghasil pemprosesan smt patut memperhatikan setiap aspek proses. Dengan cara ini, tidak perlu bimbang tentang kesan bahan-bahan mentah pada prestasi produk.

2. Kawalan kualiti

Untuk memastikan kesan akhir papan sirkuit terintegrasi, penghasil SMT patut menetapkan pemeriksaan kualiti dalam setiap pautan produksi, dan menggunakan kaedah ini untuk meningkatkan kadar yang baik produk.