Teknologi PCBA - Bagaimana untuk solder komponen cip papan litar PCB?

Bagaimana untuk solder komponen cip papan litar PCB? Langkah-langkah pengepalan komponen SMD:

1. membersihkan dan membetulkan PCB (papan litar cetak)

Sebelum penelitian PCB, periksa PCB untuk diteliti untuk pastikan ia bersih. Sidik jari minyak dan oksid di permukaan seharusnya dibuang supaya tidak mempengaruhi tin. Apabila menyokong PCB dengan tangan, jika syarat membenarkan, anda boleh menggunakan stesen tentera atau seperti untuk memperbaikinya untuk memudahkan tentera. Secara umum, ia baik untuk memperbaikinya dengan tangan. Ia layak diperhatikan bahawa jari anda tidak perlu menyentuh pads pada PCB dan mempengaruhi tentera.

2. Komponen SMD tetap

Pembekalan komponen patch PCB sangat penting. Mengikut bilangan pin komponen patch, kaedah penetapan boleh dibahagikan kira-kira kepada dua jenis kaedah penetapan satu kaki dan kaedah penetapan pelbagai kaki. Untuk komponen SMD dengan jumlah kecil pin (biasanya 2-5), seperti rintangan, kapasitor, diod, triod, dan lain-lain, kaedah penetapan pin tunggal biasanya digunakan. Ianya, timah pada salah satu pad pada papan terlebih dahulu.

Kemudian pegang komponen PCB dengan pis di tangan kiri anda dan letakkannya di kedudukan pemasangan dan tahan dengan ringan terhadap papan litar. Gunakan besi solder di tangan kanan anda untuk menutup pad tin dan melelehkan solder untuk solder pin. Selepas pengepalan pad, komponen tidak akan bergerak, dan tweets boleh dilepaskan pada masa ini.

Untuk cip SMD dengan banyak pin dan diedarkan di pelbagai sisi, sukar untuk memperbaiki cip dengan satu pin. Dalam kes ini, penetapan pelbagai pin diperlukan. Secara umumnya, kaedah menetapkan pin boleh digunakan. Yaitu, selepas pin dikimpal dan ditetapkan, pin bertentangan dengan pin dikimpal dan ditetapkan, untuk mencapai tujuan memperbaiki seluruh cip. Perlu diperhatikan bahawa untuk cip dengan banyak pin dan padat, penjarasan pin yang tepat kepada pad adalah sangat penting, dan harus diperiksa dengan teliti, kerana kualiti pengepalan ditentukan oleh premis ini.

Ia patut ditekankan bahawa pin cip mesti dinilai dengan betul. Sebagai contoh, kadang-kadang kita memperbaiki cip dengan teliti dan bahkan melengkapkan pengepalan. Semasa pemeriksaan, kita mendapati bahawa pin sepadan dengan kesilapan - pin yang bukan pin pertama digunakan sebagai pin pertama untuk pengepalan! menyesal terlalu banyak! Oleh itu, kerja awal yang teliti ini tidak boleh menjadi ceroboh.

3.Solder pin yang tersisa

Selepas komponen PCB ditetapkan, pin yang baki harus dilas. Untuk komponen dengan beberapa pin, anda boleh memegang timah pengepalan di tangan kiri anda dan besi pengepalan di tangan kanan anda, dan kemudian menemui pengepalan mereka secara berturut-turut. Untuk cip dengan banyak pin dan padat, selain kimpalan tempat, solder seret boleh digunakan, iaitu, letakkan timah yang mencukupi pada satu pin dan kemudian gunakan besi solder untuk melelehkan solder ke pin yang baki di sisi itu. Solder lebur boleh menjadi Aliran, jadi kadang-kadang papan boleh miring dengan betul untuk menyingkirkan solder berlebihan. Perlu diperhatikan bahawa, tanpa mengira kimpalan tempat atau kimpalan seret, mudah menyebabkan pin bersebelahan dilitar pendek oleh timah. Jangan risau kerana ia boleh didapat. Apa yang perlu dibimbangkan adalah bahawa semua pin disambungkan dengan baik ke pad, dan tiada pengepalan maya.

4.Buang solder berlebihan

Dalam langkah 3, kita menyebutkan fenomena sirkuit pendek disebabkan oleh tentera. Secara umum, anda boleh menggunakan pita suction yang disebut atas untuk menghisap keluar askar yang berlebihan. Kaedah menggunakan pita tentera sangat mudah. Tambah sejumlah aliran yang tepat (seperti rosin) ke pita tentera dan kemudian tutup pad a pad. Letakkan ujung besi yang bersih pad a pita penelitian dan tunggu pita penelitian yang hangat untuk menyerap pad. Selepas tentera di bahagian atas telah mencair, perlahan-lahan mendorong dan menarik dari satu ujung pad ke ujung lain, dan tentera disedut ke dalam pita. Seharusnya dikatakan selepas tentera selesai, ujung besi tentera dan pita tentera sepatutnya dipindahkan dari pad pada masa yang sama. Kemudian tambahkan aliran ke pita soldering atau mengulanginya dengan ujung besi soldering dan kemudian perlahan-lahan menarik pita soldering untuk membuatnya bebas dari pad dan mencegah komponen PCB sekitar daripada dibakar. Jika tidak ada pita suction istimewa yang dijual di pasar, wayar tembaga tipis dalam wayar boleh digunakan untuk membuat pita suction. Kaedah yang dibuat sendiri adalah seperti ini: selepas mengukir kulit luar wayar, wayar tembaga tipis di dalam dikesan. Pada masa ini, gunakan besi soldering untuk mencair beberapa rosin pada wayar tembaga. Selain itu, jika anda tidak puas dengan hasil tentera, anda boleh menggunakan semula pita suction untuk membuang tentera dan tentera komponen lagi.

5. membersihkan tempat kimpalan

Selepas solder PCB dan mengeluarkan solder berlebihan, cip pada asasnya solder. Walau bagaimanapun, kerana penggunaan rosin untuk pengepalan dan pita penyedot timah, beberapa rosin kekal di sekitar pin cip di papan. Walaupun ia tidak menjejaskan kerja dan penggunaan biasa cip, ia tidak cantik. Ia boleh menyebabkan ketidakselesaan semasa pemeriksaan. Kerana perlu membersihkan sisa-sisa ini. Kaedah pembersihan biasa boleh mencuci air plat. Alkohol digunakan untuk pembersihan. Alat pembersihan boleh menjadi swab kapas atau kertas tandas dengan pis.

Apabila membersihkan dan memadam, perlu diperhatikan bahawa jumlah alkohol harus sesuai, dan kepekatannya adalah terbaik untuk tinggi, supaya dengan cepat melarutkan sisa seperti rosin. Kedua, kekuatan pemadam harus dikawal dengan baik dan tidak terlalu besar untuk mengelakkan menggaruk topeng solder dan merosakkan pin cip. Pada masa ini, anda boleh menggunakan besi pengepalan atau pistol udara panas untuk memanaskan kedudukan pencucian alkohol dengan betul untuk membolehkan alkohol sisa menguap dengan cepat. Pada masa ini, pengepalan cip telah berakhir.

Jika sirkuit pendek berlaku semasa tentera, rawatan:

Langkah-langkah asas untuk berurusan dengan litar pendek

Apabila sirkuit pendek berlaku semasa soldering, bekalan kuasa mesti terputus pertama untuk memastikan keselamatan. Kemudian, seluruh papan PCB perlu diperiksa dengan hati-hati untuk kemungkinan kerosakan fizikal atau masalah tentera, termasuk penampilan kongsi tentera longgar dan sirkuit pendek antara wayar. Penggunaan penguji sirkuit atau multimeter boleh membantu mengenalpasti lokasi sirkuit pendek, dengan demikian memastikan ketepatan perbaikan berikutnya.

Kaedah Pembaikan Litar Pendek

Sebaik sahaja lokasi pendek telah ditentukan, langkah seterusnya adalah untuk membaikannya. Jika pendek bukan masalah serius, pembaikan mudah boleh dibuat untuk mencari titik kegagalan dan membetulkannya. Jika komponen merosot atau rosak, mungkin perlu menggantikan komponen untuk menyelesaikan masalah sepenuhnya. Apabila berurusan dengan ini, anda juga perlu memastikan bahawa sendi solder bersih dengan menggunakan alat yang sesuai seperti berus bulu lembut atau udara dimampatkan untuk mengeluarkan habuk dan serpihan dari papan.

Langkah-langkah berjaga-jaga dan langkah-langkah berjaga-jaga

Semasa proses pengepalan, untuk mengelakkan fenomena litar pendek, pengendali harus menerima latihan yang diperlukan dan membiasakan diri dengan operasi peralatan. Di samping itu, jumlah solder yang digunakan semasa solder harus dikawal untuk mengelakkan litar pendek yang disebabkan oleh jumlah pasta solder yang berlebihan. Suhu semasa solder juga harus sesuai dan tidak boleh terlalu rendah untuk memastikan bahawa solder boleh lebur secara merata untuk mengurangkan risiko litar pendek yang berpotensi.

Menyelesaikan komponen cip pada papan sirkuit PCB adalah tugas yang memerlukan perawatan dan kesabaran, dan penting untuk menguasai prosedur dan teknik operasi yang betul. Sebelum tentera, pastikan pads bersih dan laksanakan jumlah flux yang betul, yang boleh meningkatkan kualiti tentera dan mengurangkan risiko sirkuit pendek. Selama proses tentera, pastikan suhu besi tentera moderate untuk memastikan kestabilan dan kepercayaan setiap kumpulan tentera. Pada masa yang sama, periksa kesatuan tentera dengan teliti selepas tentera selesai untuk memastikan tiada kebocoran atau tentera palsu. Melalui langkah-langkah yang teliti ini, anda boleh memastikan prestasi dan kepercayaan papan sirkuit, yang pada gilirannya meningkatkan kualiti seluruh produk elektronik.