Teknologi PCBA - Sistem komposisi garis produksi SMT dan mesin tempatan

Garis produksi SMT biasanya terdiri dari peralatan berbilang dengan fungsi yang berbeza. Garis produksi patch diatur mengikut keperluan produk. Beberapa garis produksi mempunyai keperluan yang tinggi, jadi lebih banyak peralatan ujian dan peralatan yang lebih tinggi diperlukan. Secara umum, garis patch semasa adalah peralatan umum Apa yang mereka dibuat dari? Biar saya jelaskan pada semua orang.

Dalam produksi dan pemprosesan patch semasa, keperluan pelanggan semakin tinggi, dan keperluan kualiti patch produk juga tinggi. Oleh itu, pelanggan mesti mempunyai peralatan yang sepadan untuk memenuhi keperluan produksi produk pelanggan. Secara umum, terdapat tiga garis produksi patch SMT utama: Pencetak tepat Solder, mesin tempatan, dan penyelamatan reflow diperlukan. Tidak kira apa produk yang diperlukan, jika anda mahu membezakan, ia adalah terbatas kepada sama ada ia sepenuhnya automatik atau semi-automatik, sama ada tanda itu diimpor-berakhir tinggi atau dihasilkan di rumah, dan yang lain peralatan ujian secara umum termasuk SPI (Solder Paste Inspection Machine,

biasanya selepas meletakkan mesin cetakan, menguji kualiti cetakan pasta solder), AOI (biasanya meletakkannya selepas oven, menguji kualiti soldering papan, menguji sama ada ada bola anggur, batu makam, jambatan, penyeludupan palsu dan fenomena lain), jika ia adalah pembuat yang berakhir tinggi, Biasanya akan ada X-RAY (sama seperti mesin CT, yang boleh menembus papan untuk melihat kualiti penywelding pin IC), kerana AOI umum tidak mempunyai fungsi ini, dan terdapat pelanggan [UNK] Papan mempunyai banyak pin IC, jadi radiasi X-RAY diperlukan untuk melihat kualiti penywelding sebenar pada paparan untuk melihat jika ia adalah fenomena penywelding maya atau kosong.

Selain tiga potongan di atas dan beberapa peralatan ujian umum, garis produksi SMT juga mengandungi beberapa peralatan periferik, seperti: mesin muatan dan membuang, stesen docking, mesin penimbal, mesin pemindahan, mesin pemindahan dan sebagainya. Peralatan periferik ini meningkat secara bebas mengikut permintaan produk dan skala kapasitas produksi. Secara umum, peralatan periferik ini juga relatif murah.

Apa jenis mesin pemasangan

Selepas mesin penempatan diperkenalkan ke China pada awal tahun 1990-an, ia mendorong pemprosesan produk elektronik Cina untuk menjadi kilang pemprosesan dunia. Mesin penempatan dipanggil mesin cetakan wang pada tahun 1990-an dan bahkan awal abad ke-21. Pada masa itu, produk elektronik berkembang. Saiz batch besar, dan harga unit penempatan juga tinggi. Dengan pengembangan terus menerus industri, pertandingan semakin kuat dan semakin kuat, dan pembangunan teknologi mesin penempatan semakin kuat dan semakin kuat. Kelajuan penempatan lebih cepat, ketepatan penempatan lebih tinggi, dan penempatan komponen Saiz semakin dipersiapkan.

Mesin tempatan dibahagi mengikut kapasitas produksi, yang boleh dibahagi menjadi mesin kelajuan tinggi dan mesin multi-fungsi

Mesin kelajuan tinggi bermakna nilai teori tempat berada di atas 50,000 titik/jam. Komponen elektronik utama mesin kelajuan tinggi adalah bahagian CHIP. Mesin berfungsi terutama melekap bahan besar dan bahagian bentuk istimewa.

Mesin tempatan dibahagi mengikut struktur, yang boleh dibahagi kepada jenis boom, jenis turret dan jenis komposit

Jenis boom adalah kebanyakan ketepatan tinggi, sesuai untuk melekat bahan besar, terutama QFP/BGA, dll. Jenis boom dibahagi ke jenis lengan tunggal dan multi-lengan, dan jenis multi-lengan melangkah dari lengan tunggal, dan kelajuan penempatan akan lebih tinggi. Tinggi, dua lengan boleh melekap dua papan sirkuit PCB bersama-sama

Kelajuan pemasang pemasang turret lebih cepat daripada kelajuan pemasang boom. Namun, disebabkan kekurangan struktur mesin, kawasan ini besar, dan kelajuan pemasangan mempunyai nilai had, ia sukar untuk mempercepat.