Teknologi PCB - Teknologi produksi PCB

Elektrik depositi dan plat tembaga

1. Kemudahan: garis produksi automatik desmear, PTH dan PP.

2. Utiliti: proses ini adalah untuk deposit lapisan tipis dengan densiti tinggi dan lapisan tembaga halus dan teliti dalam lubang plat yang dibuang selepas laminasi dalam dan menggali, dan kemudian mendapatkan lapisan 0.2 ~ 0.6 mil tebal tembaga konduktif lubang-lubang (disebut sebagai tembaga utama) melalui kaedah elektroplating keseluruhan plat.

Film kering luar

Lapisan gelatin (filem kering) ditempatkan pada permukaan foli tembaga pada permukaan PCB, kemudian dikekspos ke kedudukan bertentangan melalui filem kuning, dan corak sirkuit membentuk selepas pembangunan.

Plat Roller:1. Kemudahan: mesin filem semi-automatik, mesin debu semi-automatik; 2. Utiliti: melekat lapisan gelatin (filem kering) pada permukaan plat tembaga; 3. Faktor utama yang mempengaruhi kesan lipatan filem: suhu, tekanan dan kelajuan roller panas; 4. Kekurangan pemulaan filem: sirkuit pendek (kering filem), sirkuit terbuka (putih filem, sampah); 5. Untuk putih, kering, sampah dan papan lain perlu ditukar dan dicuci.

Penghasilan huangfeilin:1. Kaedah: guna filem hitam sebagai filem utama, selepas eksposisi, pindahkan imej pada filem hitam ke filem kuning.2. Utiliti:a. Kesan eksposisi adalah memindahkan imej pada filem hitam ke filem kuning melalui eksposisi; b. Pembangun ammonia adalah untuk mengekspos filem kuning melalui pembangun ammonia, supaya ia menjadi corak yang jelas dan jelas; c. Kesan menjaga filem dengan baik adalah untuk meletakkan lapisan poli etil ester pada permukaan filem huangfeilin, dan cuba untuk menjaga filem untuk menghindari goresan; 3. Maklumat / alat: mesin eksposisi, mesin ammonia, roller untuk menjaga mesin, 10 kali cermin.

Exposure:1. Kemudahan / alat: mesin eksposisi, cermin 10x, peraturan eksposisi 21 langkah, mesin debu manual; 2. Mesin eksposisi, selepas filem hitam atau plat kontratitik filem kuning, mengekspos cahaya, dan memindahkan corak di atasnya ke permukaan papan; 3. Faktor utama yang mempengaruhi eksposisi: tenaga eksposisi + jejak (biasanya diukur dengan peraturan eksposisi 21 langkah) dan darjah vakum; 4. Kecacatan yang mudah diterbitkan: sirkuit terbuka (eksposisi buruk kepada cahaya), sirkuit pendek (eksposisi kepada sampah), lubang runtuh.

Pembangunan:1. Kemudahan: pembangunan mesin (mesin punching); 2. Utiliti: selepas melepaskan bahan yang tidak terdedah dengan Na2CO3, permukaan tembaga terdedah membentuk sirkuit, dan bahagian yang terdedah membentuk ruang garis, yang digunakan untuk proses elektroplating berikutnya; 3. Aliran proses:

4. ubat utama yang berkembang: solusi Na2CO3; 5. Faktor utama yang mempengaruhi pembangunan adalah sebagai berikut. Koncentrasi Na2CO3 dalam pembangunan penyelesaian telah ditentukan; b. Suhu; c. Tekanan; d. Titik pembangunan; e. Kelajuan.6. Kegagalan utama yang mudah diterbangkan ialah: sirkuit terbuka (filem patah, plat tembakan tanpa akhir), sirkuit pendek (atas plat tembakan), tembaga sisa di lubang (filem penetrat).

Keefektiviti kebocoran pemeliharaan: periksa papan PCB yang telah dikembangkan, buang filem dan tukar kesalahan yang tidak boleh diselesaikan, dan perbaiki kesalahan yang boleh diselesaikan.

Keperlukan latar belakang bilik bersih:Suhu: 20 ± 3 darjah Celsius; Humiditi relatif: 55 ± 5%; Kandungan debu: partikel debu di atas 0.5 μm ⤠10K / L.f.

Peraturan keselamatan:1. Pastikan memakai sarung tangan yang resisten asid dan alkali apabila menambah ubat cair ke mesin gelis dan mesin punching, dan memakai topeng untuk melindungi muka apabila melindungi dan pulih; 2. Semasa operasi normal mesin gulung, dilarang meletakkan kepala dan tangan ke dalam kawasan tekan filem dan menyentuh gulung panas dengan tangan; 3. Diharamkan membuka penutup mesin apabila terkena cahaya, untuk mencegah radiasi UV pada badan manusia.

Projek perlindungan persekitaran:1. Air sampah dan cairan sampah dari kilang piring dan mesin tumbuk piring akan dibuang ke stesen air sampah melalui saluran paip yang tidak terganggu setengah jam sebelum tugas keluar setiap shift untuk pembuangan.2. Bahan sisa, karton sampah, kulit kertas sampah, GII sampah dan filem patut dijaga sebanyak yang mungkin oleh jabatan produksi dan meletakkannya bersama-sama dalam bak debu dan dikumpulkan oleh pembersih.4. Saluran asam sulfur kosong, saluran asam hidroklorik, botol defoamer, bucket filem dan beg alkali flake akan dibuang dan dikembalikan ke gudang oleh jabatan produksi menurut mei051.

Introduction and utility:1. Garis produksi elektroplating grafik fasilitas.2. Patung utiliti elektroplating adalah proses dekat selepas bilik pengeboran - PTH / PP - D / F. selepas D / F bertanggungjawab untuk bocor, elektroplating dalam lubang dan diluar garis dilakukan untuk memenuhi keperluan tebal plating.

Aliran proses dan utiliti:

1. Garis aliran PlatUpper plate - acid degreasing - secondary water washing - micro etching - water washing - acid leaching - copper plating - water washing - acid leaching - tin plating - secondary water washing - baking - lower plate - frying rod - secondary water washing - upper plate

2. Utiliti dan parameter, item untuk perhatian:a. Pemecahan: buang lapisan oksigen pada permukaan papan dan pencemaran permukaan. Suhu: 40 darjah Celsius ± 5 darjah Celsius. Susunan utama: detergen (asid), DI water.b. Micro etching: aktifkan permukaan plat dan kuatkan kekuatan ikatan antara Pt / PP.Suhu: 30 darjah Celsius ｙ 45 darjah Celsius. Susunan utama: persulfat sodium, asid sulfur, air DI.c. Pembocoran asid: buang pencemaran dari pembuangan awal dan silinder tembaga. Susunan utama: asid sulfur, air DI.d. Plating tembaga: untuk mempertebal lapisan tembaga di lubang dan sirkuit, meningkatkan kualiti penutup dan memenuhi keperluan pelanggan. Suhu 21 darjah Celsius 32 darjah Celsius. Susunan utama: sulfat tembaga, asid sulfur, ejen cahaya, dll.Mudah untuk muncul dan kekurangan: tembaga tipis, lubang besar, lubang kecil, klip filem, sirkuit yang lemah, dll.t. Tinning: untuk menjaga sirkuit dengan baik dan menggosok papan dengan selesa, hanya separuh pinggang perlu ditangkap untuk menjaga utiliti. Suhu: 25 darjah Celsius ± 5 darjah Celsius. Susunan utama: sulfat stannous, asid sulfurik, ejen polising, air DI, dll.Masa rawatan: 8-10 minit. Mudah untuk muncul dan kurang: tin tipis, wayar patah, filem klip, dll.

3. Perhatian item Semak sama ada aras cair, agitasi, suhu, gemetar, sistem sejuk dan sistem sirkulasi berjalan dengan baik.

Keamanan keselamatan dan perlindungan persekitaran:1. Pastikan bahawa sistem ventilasi adalah memuaskan dalam proses, dan memakai sarung tangan goma anti-korrosion, topeng perlindungan, perlindungan mata dan peralatan perlindungan kerja yang berkaitan dengan keselamatan lain.2. Residual sampah dan cairan sampah patut dibuang mengikut kelasukan semasa membuang, dan selepas kebenaran jabatan perlindungan persekitaran.