Teknologi PCB - Gagal berkongsi induktor patch menyebabkan ringkasan(Pengumuman Pengumpulan PCB)

Gagal berkongsi induktor patch menyebabkan ringkasan(pengumuman Assembly PCB)

Penyebab kegagalan induktor cip terutamanya diselarang dalam lima aspek, iaitu kegagalan disebabkan oleh perlawanan penywelding, penywelding, penywelding yang lemah, sirkuit terbuka pada mesin, kerosakan sirkuit magnetik, dll.

Sebelum itu, mari kita pertama-tama memahami mod kegagalan induktor PCBA dan mekanisme kegagalan induktor cip.

Mod kegagalan induktor: diluar toleransi, sirkuit terbuka dan sirkuit pendek induktansi dan prestasi lain.

Alasan kegagalan bagi induktor kuasa cip:

1. Tekanan mekanik yang dijana oleh inti magnetik semasa pemprosesan adalah besar dan belum dilepaskan;

2. terdapat kotoran atau lubang dalam inti magnetik, dan bahan inti magnetik sendiri tidak sama, yang mempengaruhi medan magnetik inti magnetik dan membuat permeabiliti inti magnetik melebihi;

3.

4. Apabila wayar tembaga disambung dengan tali tembaga dengan penyelamatan menyelam, cairan tin meletup pada bahagian koil, mencair lapisan pengisihan wayar enamel, yang mengakibatkan sirkuit pendek;

5. Kabel tembaga adalah tipis, menyebabkan penywelding palsu dan kegagalan sirkuit terbuka apabila disambung dengan tali tembaga.

1, Keperlawanan penyelesaian

Selepas penyelamatan semula, induktan induktor kuasa patch frekuensi rendah meningkat dengan < 20%.

Kerana suhu penegak balik melebihi suhu Curie bagi induktor cip frekuensi rendah, demagnetisasi berlaku. Selepas induktor cip demagnetik, keterbatasan bahan induktor cip kembali ke nilai maksimum dan induktansi meningkat. Secara umum, julat kawalan ialah selepas induktor cip menolak panas penywelding, peningkatan induksi kurang dari 20%.

Masalah yang mungkin disebabkan oleh perlawanan penywelding adalah kadang-kadang apabila penywelding manual batch kecil, prestasi sirkuit adalah semua berkualiti (pada masa ini, induktor cip tidak dihangat sebagai keseluruhan, dan peningkatan induktan adalah kecil). Namun, apabila sejumlah besar cip ditetapkan, ia ditemukan bahawa prestasi beberapa sirkuit berkurang. Ini mungkin disebabkan peningkatan induksi cip selepas tentera reflow, yang mempengaruhi prestasi sirkuit. Di tempat-tempat yang mempunyai keperluan ketat pada ketepatan induktan bagi induktor cip (seperti penghantaran isyarat dan sirkuit penghantaran), lebih perhatian patut diberikan kepada resistensi tentera bagi induktor cip.

Kaedah pengesan: ukur pertama nilai induktan bagi induktor cip pada suhu bilik, kemudian menyelam induktor cip dalam solder cair boleh selama sekitar 10 saat dan mengambil ia keluar. Selepas induktor cip benar-benar sejuk, ukur nilai induksi baru induktor cip. Peratus peningkatan induksi ialah perlawanan askar induktor cip.

2, Gelombang

Apabila suhu reflow mencapai, perak logam (Ag) akan bereaksi dengan tin logam (SN) untuk membentuk eutektik, jadi tin tidak boleh dilapis secara langsung pada ujung perak induktor cip. Sebaliknya, nikel (kira-kira 2um) diletakkan pada ujung perak untuk membentuk lapisan yang mengisolasi, dan kemudian tin (4-8um) diletakkan.

Ujian keseluruhan

Bersihkan akhir induktor cip untuk diuji dengan alkohol, menyelam induktor cip dalam solder cair boleh selama kira-kira 4 saat, dan mengambil ia keluar. Kemudahan tentera adalah kualifikasi jika penutupan tentera akhir induktor cip mencapai lebih dari 90%.

Keselamatan yang buruk

1. Oksidasi akhir: apabila cip terpengaruh secara elektrik oleh suhu tinggi, lembab, bahan kimia dan gas oksidan (SO2, NO2, dll.), atau masa penyimpanan terlalu panjang, Sn logam pada hujung induktor cip dioksidan kepada SnO2, dan akhir induktor cip menjadi gelap. Oleh kerana SnO2 tidak membentuk eutek dengan Sn, Ag, Cu, dll., kemudahan tentera induktan cip berkurang. Masa kesulitan induktor SMD: setengah tahun. Jika ujung induktor cip terjangkit, seperti bahan minyak, penyelesaian, dll., kemudahan tentera juga akan dikurangi.

2. Lapisan penutup nikel terlalu tipis: jika penutup nikel, lapisan nikel terlalu tipis untuk bermain peran pengasingan. Semasa tentera reflow, Sn pada ujung induktor cip bereaksi dengan Ag sendiri pertama, yang mempengaruhi co mencair Sn pada ujung induktor cip dan pasta tentera pada pad, yang mengakibatkan fenomena makan perak dan penurunan kemudahan tentera induktor cip.

Kaedah penghakiman: tenggelamkan induktor cip dalam askar cair boleh untuk beberapa saat dan keluarkannya. Jika lubang bulu ditemui di akhir, atau bahkan tubuh porcelain terbuka, ia boleh dihukum bahawa makan perak berlaku.

3. Penyesuaian yang buruk

tekanan dalaman

Jika induktor SMD menghasilkan tekanan dalaman yang besar dalam proses penghasilan dan tiada tindakan yang diambil untuk menghapuskan tekanan, induktor SMD akan berdiri kerana pengaruh tekanan dalaman semasa penyelamatan reflow, biasanya dikenali sebagai kesan monumen.

Kaedah sederhana boleh digunakan untuk menilai sama ada induktor cip mempunyai tekanan dalaman besar:

Ambil ratusan induktor cip, masukkan ke dalam oven umum atau oven suhu rendah, meningkatkan suhu ke kira-kira 230 darjah Celsius, simpan suhu, dan perhatikan situasi di dalam oven. Jika anda mendengar bunyi retak, atau bahkan bunyi filem melompat ke atas, ia menunjukkan bahawa produk mempunyai tekanan dalaman yang besar.

Penjelmaan unsur

Jika induktor cip mempunyai deformasi bengkok, akan ada kesan amplifikasi semasa penywelding.

Penyelinapan yang buruk dan penyinapan yang salah

Ralat pad tidak betul

a. Kedua-dua hujung pad akan direka secara simetrik untuk mengelakkan saiz yang berbeza, jika tidak masa mencair dan kekuatan basah di kedua-dua hujung akan berbeza.

b. Panjang penyelesaian lebih dari 0,3 mm (iaitu panjang meliputi ujung logam induktor dan pad).

c. Panjang ruang pad mesti sebanyak mungkin, umumnya tidak lebih dari 0,5 mm.

d. Lebar pad sendiri tidak sepatutnya terlalu lebar, dan lebarnya tidak sepatutnya melebihi 0.25 mm dibandingkan dengan lebar MLCI.

Patch malang

Apabila induktan cip adalah ofset kerana ketidaksamaan pad tentera atau peluncuran tentera melekat θ masa sudut. Kerana kekuatan basah yang dijana semasa meleleh pad, tiga situasi di atas mungkin terbentuk, di mana penyesuaian diri adalah utama, tetapi kadang-kadang ia akan ditarik lebih tidak jelas atau pad a satu titik. Induktor patch akan ditarik ke atas pad, atau bahkan ditarik ke atas, cenderung atau tegak (fenomena monumen). Band semasa θ Mesin tempatan dengan pengesan visual ofset sudut boleh mengurangkan kejadian kegagalan tersebut.

suhu penywelding

Lengkung suhu penywelding penywelder reflow mesti ditetapkan mengikut keperluan solder. Cuba pastikan tentera pada kedua-dua hujung induktor cip mencair pada masa yang sama, supaya mengelakkan pemindahan induktor cip semasa proses penyeludupan disebabkan masa yang berbeza untuk menghasilkan kekuatan basah pada kedua-dua hujung. Dalam kes penywelding yang tidak baik, pertama-tama mengesahkan sama ada suhu penywelder reflow tidak normal atau tentera berubah.

Induktor mudah rosak dalam kes pendinginan cepat, pemanasan cepat atau pemanasan tempatan. Oleh itu, perhatian istimewa akan diberikan kepada kawalan suhu penywelding semasa penywelding, dan masa kenalan penywelding akan dikurangi sebanyak mungkin.

4, sirkuit terbuka, penyelesaian cacat dan kenalan penyelesaian yang buruk pada mesin

Buang induksi cip dari papan sirkuit dan uji sama ada prestasi induksi cip normal.

Bakar semasa melalui

Jika arus bernilai bagi garis magnetik induktor cip yang dipilih adalah kecil, atau terdapat arus impuls besar dalam sirkuit, arus akan membakar melalui, induktor cip atau garis magnetik akan gagal, menghasilkan sirkuit terbuka. Buang induksi cip dari papan sirkuit untuk ujian. Induktansi cip gagal dan kadang-kadang terbakar keluar. Jika pembakaran semasa berlaku, bilangan produk gagal akan lebih, dan produk gagal dalam batch yang sama umumnya mencapai lebih dari 100 gred.

Saluran sirkuit terbuka

Pendingin dan pemanasan cepat semasa penegak balik akan menyebabkan tekanan dalam induktor cip, yang menyebabkan kekurangan sebahagian kecil induktor cip dengan potensi sirkuit terbuka, yang menyebabkan sirkuit terbuka induktor cip. Buang ujian induksi cip dari papan sirkuit, dan induksi cip gagal. Dalam kes penywelding sirkuit terbuka, bilangan produk gagal adalah umumnya kecil, dan bilangan produk gagal dalam batch yang sama adalah umumnya kurang dari 1000.

5, kerosakan magnet

Kekuatan magnet

Penyesuaian buruk pada induktor cip atau sebab lain menyebabkan kekuatan umum yang tidak cukup dan kelemahan tinggi tubuh porcelain. Apabila cip ditampilkan, atau produk diserang oleh kekuatan luar, tubuh porcelain rosak.

adhesion

Jika penyelesaian lapisan perak di ujung induktor SMD lemah, semasa penyelesaian balik, induktor SMD akan segera dingin dan hangat, tekanan disebabkan oleh pengembangan dan kontraksi panas, dan tubuh porcelain akan diserang oleh kekuatan luar, ia boleh menyebabkan pemisahan dan jatuh dari ujung induktor SMD dan tubuh porcelain; Atau pad terlalu besar. Semasa soldering kembali, kekuatan basah yang dijana oleh melekat solder meleleh dan reaksi akhir lebih besar daripada pegangan akhir, yang menyebabkan kerosakan akhir.

Induktor cip dibakar atau dibakar, atau retak mikro dijana dalam proses penghasilan. Pendingin dan pemanasan cepat semasa penegak balik akan menyebabkan tekanan dalam induktor cip, retak kristal atau pengembangan retak mikro, yang menyebabkan kerosakan magnet, dll.