Teknologi PCB - Kaedah inspeksi untuk kualiti penyelamatan aliran pengumpulan PCB

Apabila peralatan operasi pemasangan PCB Pemasang menyelesaikan operasi semasa dan menukar rancangan produksi ke rancangan Pemasang lain, operator pemasangan PCB perlu memprogram semula setiap data pemasang pada masa, menggantikan pemasang, menyesuaikan organisasi pengangkutan substrat dan jadual kedudukan, dan menyesuaikan dan mengubah kepala pemasang, yang juga dipanggil memprogram semula. Bagaimana operasi manual pengumpulan PCB patut dilakukan?

Langkah 1: pertama, pemrograman semula sistem: peralatan SMT Sistem Lekas biasanya menerima dua kaedah pemrograman: pemrograman manual dan pemrograman komputer SMT Lekas. Banyak peluncur tahap rendah biasanya menggunakan pemrograman pengajar manual, sementara peluncur sepenuhnya aktif seperti Peluncur huaweiguochuang boleh menggunakan automatasi komputer untuk pemrograman.

Langkah 2: menggantikan penyedia produksi asal: untuk mengurangkan masa bagi Pemasang peralatan SMT untuk menggantikan penyedia, kaedah yang lebih umum ialah menggunakan penyedia "lepas cepat", dan kaedah yang lebih cepat ialah menggantikan struktur penyedia, sehingga penyedia setiap elemen kilang Pemasang SMT pada jenis substrat Pemasang SMT dipasang pada bingkai penyedia terpisah.

Langkah 3: pelarasan organisasi penghantaran dan jadual posisi: apabila saiz plat substrat yang diganti berbeza dari saiz peranti semasa, lebar jadual posisi plat substrat dan organisasi penghantaran plat substrat yang dipindahkan akan disesuaikan. Pemlekat automatik penuh boleh diaktifkan secara aktif di bawah kawalan program, dan mesin SMT aras berikutnya boleh diaktifkan secara manual.

Langkah 4: gantikan kepala lekap: mesin lekap SMT apabila jenis komponen yang akan dipasang pada substrat melebihi skala peranti kepala tempatan, atau apabila mengubah jenis substrat, kepala lekap mesin lekap SMT sering diganti atau disesuaikan. Kebanyakan mesin lekapan automatik boleh menggantikan dan menyesuaikan kepala lekapan secara aktif di bawah kawalan program, Beberapa pemasang tanda kecil perlu melakukan operasi seperti itu secara manual.

Kaedah pemeriksaan umum SMT Mounter adalah sebagai berikut:

1. Kaedah pemeriksaan visual boleh mengesan ralat biasa jenis patch SMT mengikut kesan visual, bau, pendengaran dan sentuhan, memeriksa secara visual sama ada kabel, titik tin jenis SMT dan komponen elektronik papan PCB salah, pasang bateri selepas pengesahan, dan dengar sama ada bunyi yang tidak normal selepas kuasa menyala. Jika tiada bunyi yang tidak normal, Bau sama ada ada bau terbakar, dan sentuh transistor dengan tangan untuk melihat sama ada ia panas, Lihat sama ada kondensator elektrolitik retak.

2. Kaedah perlahan gunakan multimeter digital mf47 untuk memeriksa sama ada nilai perlahan komponen elektronik cip perlahan dalam sirkuit betul, sama ada kondensator rosak, rosak atau bocor, dan sama ada dioda kristal dan transistor normal.

3. Kaedah tegangan gunakan gear tegangan DC bagi mf47 digital multimeter untuk memeriksa sama ada tegangan kerja statik bekalan kuasa dan transistor betul. Jika ia salah, cari alasan, dan periksa nilai tekanan AC pada masa yang sama.