Teknologi PCB - Paparan ringkasan teknologi FPC dalam papan sirkuit

Permintaan FPC dalam peranti elektronik pengguna di seluruh dunia meningkat dengan cepat, dan sejumlah besar FPC dikonsumsi dalam peranti elektronik portable seperti telefon bimbit dan peranti video tipis seperti TV panel rata. Bilangan titik atau jumlah kawasan FPC yang digunakan dalam telefon portable yang juga mempunyai produk sirkuit kamera digital jauh melebihi produk PCB yang ketat. FPC dalam paparan panel rata (FPD) diatur dalam pengaturan menegak dan mengufuk. Dengan peningkatan saiz FPC, penggunaan FPC telah meningkat dengan cepat.

Dalam masa depan, FPC tidak hanya akan meningkat bilangan, tetapi juga akan mengalami perubahan utama dalam kualiti. Dari masa lalu yang ditengankan pada sirkuit satu sisi, hingga peningkatan semasa dalam proporsi sirkuit dua sisi atau sirkuit fleks-rigid berbilang lapisan, dengan produksi massa tanaman Chengdu BOE, skrin paparan fleksibel secara rasmi telah datang ke mata orang. Semua orang berfantasi tentang bila telefon boleh digulung dan meletakkan di dalam poket, dan apabila Pad boleh digulung. Sebenarnya, banyak masalah teknikal perlu diselesaikan untuk menggulung telefon bimbit, seperti membuat bateri fleksibel dan papan sirkuit fleksibel...

Hari ini, saya akan beritahu and a tentang teknologi papan sirkuit fleksibel FPC dan melihat perkembangan teknologi FPC dan perkembangan teknologi bahan FPC.

Pada tahun-tahun terakhir, permintaan FPC dalam peranti elektronik konsumen di seluruh dunia meningkat dengan cepat, dan sejumlah besar FPC dikonsumsi dalam peranti elektronik portable seperti telefon bimbit dan peranti video tipis seperti TV panel rata. Bilangan titik atau jumlah kawasan FPC yang digunakan dalam telefon portable yang juga mempunyai produk sirkuit kamera digital jauh melebihi produk PCB yang ketat. FPC dalam paparan panel rata (FPD) diatur dalam pengaturan menegak dan mengufuk. Dengan peningkatan saiz FPC, penggunaan FPC telah meningkat dengan cepat.

Dalam masa depan, FPC tidak hanya akan meningkat bilangan, tetapi juga akan mengalami perubahan utama dalam kualiti. Dari masa lalu ditengah pada sirkuit satu sisi, hingga peningkatan semasa dalam nisbah sirkuit dua sisi atau sirkuit fleks-ketat berbilang lapisan, ketepatan sirkuit telah terus meningkat. Sebab itu, teknologi penghasilan bertahun-tahun meningkat. Kaedah tolak tradisional (kaedah cetakan) mempunyai had dan memerlukan pembangunan teknologi penghasilan baru, dan pada masa yang sama, pembangunan bahan-bahan prestasi yang lebih tinggi.

Kepadatan terus meningkat. Sebab itu, teknologi penghasilan bertahun-tahun meningkat. Kaedah tolak tradisional (kaedah cetakan) mempunyai had dan memerlukan pembangunan teknologi penghasilan baru, dan pada masa yang sama, pembangunan bahan-bahan prestasi yang lebih tinggi.

Struktur asas FPC

Struktur asas FPC satu sisi. Dalam kes FPC tradisional, konduktor foli tembaga ditetapkan pada filem as as seperti poliimid yang dipadamkan dengan lembaran seperti resin epoksi, dan kemudian sirkuit yang terbentuk dengan cetakan ditutup dengan filem pelindung. Struktur ini menggunakan lembaran seperti resin epoksi. Kerana kepercayaan mekanik tinggi komposisi lapisan ini, ia masih salah satu struktur piawai yang biasa digunakan walaupun sekarang. Namun, resistensi panas bagi lembaran seperti resin epoksi atau resin akrilik adalah lebih rendah daripada yang bagi filem matriks resin poliimid, jadi ia menjadi sebuah botol yang menentukan had atas suhu penggunaan seluruh FPC (Bottle Neck).

Dalam kes ini, perlu mengeluarkan struktur FPC pengikat dengan tahan panas rendah. Konfigurasi ini tidak hanya mengurangi keseluruhan FPC, meningkatkan sifat mekanik seperti perlahan bengkok, tetapi juga memudahkan pembentukan sirkuit halus atau sirkuit berbilang lapisan. Material laminat lapisan tembaga bebas-lembaran yang terdiri hanya dari lapisan poliimid dan lapisan konduktor telah diletakkan ke dalam penggunaan praktik, yang mengembangkan julat pemilihan bahan yang sesuai untuk berbagai tujuan.

Terdapat juga FPC dengan struktur dua sisi melalui lubang atau struktur berbilang lapisan dalam FPC. Struktur as as sirkuit dua sisi FPC adalah kira-kira sama dengan struktur PCB yang ketat. Lekat digunakan untuk ikatan antara lapisan. Namun, FPC prestasi tinggi baru-baru ini mengeluarkan lembaran dan hanya menggunakan resin poliimid untuk membentuk papan lapisan tembaga. Ada banyak contoh. Komposisi lapisan sirkuit berbilang lapisan FPC jauh lebih rumit daripada bagi PCB yang dicetak. Mereka dipanggil Multilayer Rigid Flex atau Multilayer Flex. Meningkatkan bilangan lapisan akan mengurangkan fleksibiliti, dan mengurangkan bilangan lapisan dalam bahagian untuk mengelilingi, atau menghapuskan sambungan antara lapisan, boleh meningkatkan darjah kebebasan pergerakan mekanik. Untuk menghasilkan papan flex-rigid berbilang lapisan, banyak proses pemanasan diperlukan, jadi bahan yang digunakan mesti mempunyai tahan panas yang tinggi. Penggunaan laminat tembaga tanpa ikatan meningkat.

Tenderasi teknologi FPC

Dengan pelbagai penggunaan dan kesempatan, FPC yang digunakan dalam peranti elektronik memerlukan sirkuit densiti tinggi serta prestasi tinggi dalam arti kualitatif. Perubahan baru-baru ini dalam ketepatan litar FPc. Kaedah tolak (kaedah cetakan) boleh digunakan untuk membentuk sirkuit satu sisi dengan lapisan konduktor 30 um atau kurang, dan sirkuit dua sisi dengan lapisan konduktor 50 um atau kurang juga telah digunakan secara praktik. Diameter lubang antara lapisan konduktor yang menyambung sirkuit dua sisi atau sirkuit berbilang lapisan juga semakin kecil, dan sekarang lubang dengan diameter lubang bawah 100um telah mencapai skala produksi massa.

Berdasarkan titik pandangan teknologi penghasilan, julat kemungkinan penghasilan sirkuit densiti tinggi. Menurut lapisan sirkuit dan melalui diameter lubang, sirkuit densiti tinggi dibahagi secara kira-kira ke tiga jenis: (1) FPC tradisional; (2) FPC densiti tinggi; (3) FPC yang sangat padat.

Dalam kaedah tolak tradisional, FPC dengan pitch 150um dan diameter lubang 15um telah dihasilkan dalam mass a. Sebab peningkatan bahan atau peralatan pemprosesan, lapisan sirkuit 30um boleh diproses walaupun dalam kaedah tolak. Selain itu, disebabkan penemuan proses seperti laser CO2 atau pencetakan kimia, produksi dan pemprosesan mass a melalui lubang dengan diameter 50 um boleh dicapai, dan kebanyakan FPC densiti tinggi yang kini diproduksi massa diproses oleh teknologi ini.

Namun, jika lapisan kurang dari 25um dan diameter lubang kurang dari 50um, walaupun teknologi tradisional diperbaiki, sukar untuk meningkatkan kadar hasil, dan proses baru atau bahan baru mesti diperkenalkan. Terdapat pelbagai kaedah pemprosesan untuk proses yang dicadangkan, tetapi kaedah setengah-aditif menggunakan teknologi elektroforming (sputtering) adalah kaedah yang paling sesuai. Bukan hanya proses asas berbeza, tetapi bahan-bahan dan bahan-bahan bantuan yang digunakan juga berbeza.

Di sisi lain, kemajuan teknologi bergabung FPC memerlukan FPC untuk mempunyai prestasi kepercayaan yang lebih tinggi. Dengan ketepatan sirkuit yang tinggi, prestasi FPC telah melanjutkan keperluan berbagai-bagai dan prestasi tinggi. Keperluan prestasi ini bergantung dalam jumlah besar pada teknologi pemprosesan sirkuit atau bahan yang digunakan.

Proses penghasilan FPC

Hampir semua proses penghasilan FPC sejauh ini telah diproses oleh kaedah tolak (kaedah cetakan). Biasanya, papan lapisan tembaga digunakan sebagai bahan permulaan, lapisan menentang terbentuk oleh fotografi, dan bahagian yang tidak diperlukan permukaan tembaga dicat dan dibuang untuk membentuk konduktor sirkuit. Sebab masalah seperti pemotongan bawah, kaedah pencetakan mempunyai keterangan dalam pemprosesan sirkuit halus.

Berdasarkan kesulitan pemprosesan kaedah tolak atau kesulitan dalam mempertahankan sirkuit mikro-yield tinggi, kaedah setengah-aditif dianggap sebagai kaedah yang berkesan, dan pelbagai kaedah setengah-aditif telah diusulkan. Contoh proses sirkuit mikro menggunakan kaedah semi-aditif. Proses PCB setengah-aditif mengambil filem poliimid sebagai bahan permulaan, dan mengeluarkan resin poliimid cair pada pembawa yang sesuai untuk membentuk filem poliimid. Kemudian, kaedah sputtering digunakan untuk membentuk lapisan benih pada filem asas poliimid, dan kemudian kaedah fotolitografi digunakan untuk membentuk corak menentang corak balik sirkuit pada lapisan benih, yang dipanggil lapisan anti-plating PCB. Bahagian kosong adalah elektroplat untuk membentuk sirkuit konduktor. Kemudian buang lapisan menentang dan lapisan benih tidak perlu untuk membentuk lapisan pertama sirkuit. Menutup resin poliimid fotosensitif pada lapisan pertama sirkuit, menggunakan fotolitografi untuk membentuk lubang, lapisan perlindungan atau lapisan mengisolasi untuk lapisan kedua sirkuit, dan kemudian menginspirasikan padanya untuk membentuk lapisan benih, sebagai lapisan induktif as as sirkuit dua lapisan. Dengan mengulang proses di atas, sirkuit berbilang lapisan boleh bentuk.