Teknologi PCB - Solusi produksi papan sirkuit fleksibel PCB dan FPC

Dengan pertukaran penegak permukaan PCB kepada jenis bebas lead, suhu penegak yang papan sirkuit perlu menahan adalah sangat tinggi, dan keperluan untuk perlawanan kejutan panas topeng penegak permukaan semakin tinggi. Pengawalan permukaan terminal dan topeng solder (tinta, meliputi kekuatan pelukis filem) dan kekuatan ikatan dengan tembaga asas diperlukan untuk menjadi lebih tinggi dan lebih tinggi. Dengan memperbaiki teknologi kita untuk meningkatkan hasil produk, kita boleh mendapatkan titik pertumbuhan keuntungan. Ramuan awal rawatan berkualiti tinggi tidak diragukan akan membantu kita dengan harga rendah.

Artikel ini terutama memperkenalkan masalah dan tindakan lawan yang sering ditemui dalam proses produksi papan sirkuit PCB yang ketat dan papan sirkuit fleksibel FPB:1. Selepas rawatan filem kering atau filem basah berlaku dalam seksyen baris, kerosakan sisi dan etchback akan berlaku apabila baris dicetak, yang menyebabkan lebar baris tidak mencukupi atau garis tidak sama. Alasan ialah pemilihan bahan filem kering dan basah yang tidak sesuai, parameter eksposisi yang tidak sesuai, dan prestasi buruk mesin eksposisi. Pelarasan tombol seksyen pembangunan dan etching, pelarasan tidak masuk akal parameter berkaitan, julat konsentrasi penyelesaian kimia tidak sesuai, kelajuan pemindahan tidak sesuai, dll. boleh menyebabkan masalah. Namun, kita sering mendapati bahawa selepas memeriksa parameter di atas dan prestasi peralatan berkaitan, tidak ada abnormaliti. Namun, masalah seperti terlalu korosii dan

pitting papan sirkuit masih berlaku apabila papan dibuat. Apa penyebabnya? 2. Apabila melakukan elektroplating corak PCB, PCB, rawatan permukaan terminal FPC seperti emas tenggelam, emas-elektro, tin-elektro, tin dan rawatan proses lain, kita sering mendapati bahawa papan yang dibuat mempunyai seepage di pinggir filem kering dan basah atau pinggir topeng askar. Fenomen plating, atau sebahagian besar papan, atau beberapa tempat, tidak kira-kira situasi mana yang akan membawa sampah tidak perlu atau buruk, ia akan membawa masalah tidak perlu ke pos-proses, dan bahkan sampah akhir, yang merusak hati. Menyelidiki sebab, setiap orang biasanya berfikir tentang parameter filem kering dan basah, ciri-ciri bahan mempunyai masalah; topeng askar seperti tinta yang digunakan untuk papan keras, filem penyamaran yang digunakan untuk papan lembut mempunyai masalah, atau ada masalah dalam cetakan, tekan, penyembuhan dan tahap lain. . Sebenarnya, setiap tempat ini boleh menyebabkan masalah ini. Kemudian kita juga keliru bahawa selepas memeriksa langkah-langkah di atas, tiada masalah atau masalah diselesaikan, tetapi fenomena penyusupan masih berlaku. Ada sebab kenapa ia belum ditemui? 3. Papan sirkuit akan diuji tin sebelum penghantaran, dan tentu saja pelanggan akan tin solder komponen semasa penggunaan. Kemungkinan kedua-dua tahap akan berlaku, atau pembuluhan tin atau solder akan berlaku pada tahap tertentu, dan substrat akan dipotong, dan walaupun pita digunakan untuk menguji kekuatan pembuluhan tinta, tinta mungkin muncul apabila kekuatan pembuluhan filem penutup papan fleksibel diuji oleh kekuatan tertekan. Masalah pencucian yang jelas atau kekuatan pencucian yang tidak cukup atau tidak sama dalam filem penyamaran adalah benar-benar tidak dapat diterima untuk pelanggan, terutama orang-orang yang melakukan penempatan SMT yang tepat. Setelah topeng tentera bersinar dan dicelup semasa tentera, ia akan menyebabkan bahagian asal tidak dapat diletak dengan tepat, yang menyebabkan kehilangan banyak komponen dan kehilangan kerja oleh pelanggan. Fabrik papan sirkuit juga akan menghadapi kerugian besar seperti pengurangan, penggantian, dan bahkan kehilangan pelanggan. Kemudian, apabila kita menghadapi masalah seperti itu, kawasan mana yang biasanya kita kerjakan? Kami biasanya menganalisis sama ada ada ada masalah dengan bahan topeng askar (tinta, film penutup); sama ada ada masalah dengan cetakan skrin, laminasi, dan tahap penyembuhan; adakah ada masalah dengan penyelesaian elektroplating? dan banyak lagi... Jadi kita biasanya memerintahkan jurutera untuk mencari alasan dari seksyen ini dan membuat peningkatan. Kita juga akan memikirkan cuaca? Ia telah relatif basah akhir-akhir ini. Pernahkah papan menyerap kelembapan? Setelah beberapa kerja keras, beberapa kesan boleh ditangkap, dan masalah tersebut diselesaikan sementara di permukaan. Tetapi masalah semacam ini berlaku lagi secara tidak sengaja, apa sebabnya? Bahagian kerja yang mungkin mempunyai masalah telah diperiksa dan diperbaiki. Apa lagi yang awak tak sedar?

Sebagai balasan kepada kekacauan dan masalah yang disebut di atas dalam industri PCB dan FPC. Kami telah melakukan banyak eksperimen dan kajian, dan akhirnya mendapati bahawa sebab penting untuk masalah seperti wayar yang lemah, penyusupan, delamination, blistering, dan kekuatan peel tidak cukup adalah bahagian sebelum rawatan. Termasuk rawatan awal filem kering dan basah, rawatan topeng solder, rawatan awal elektroplatin dan bahagian awal rawatan berbilang tahap lainnya. Bercakap tentang ini, mungkin ramai orang dalam industri tidak boleh membantu tetapi ketawa. Perubahan awal adalah yang paling mudah, menggigit, mengurangi, dan micro-etching. Banyak ahli teknik dalam industri tahu ramuan sebelum rawatan, prestasi, parameter, dan bahkan formula.