Новости PCB - Разница в производстве жестких и гибких плат

Разница в производстве жестких и гибких плат

Процесс производства гибких плат FPC в основном похож на процесс производства жестких плат.

Для некоторых операций гибкость ламината требует другого оборудования и совершенно разных методов обработки. Большинство гибких плат FPC используют отрицательный метод. Однако возникли некоторые трудности в механической и коаксиальной обработке гибких ламинатов. Одной из основных проблем является обработка фундамента. Гибкий материал - это ролики различной ширины, поэтому во время травления для передачи гибкого ламината требуется жесткий поддон.

В процессе производства обработка и очистка гибких печатных схем важнее, чем обработка жестких пластин. Неправильная очистка или нарушение правил может привести к последующим сбоям в производстве продукции. Гибкие печатные схемы играют важную роль в процессе производства. На фундамент влияет механическое давление, такое как сушка воска, ламинирование и гальваническое покрытие. Медная фольга также подвержена ударам и вмятинам, а удлинение обеспечивает максимальную гибкость. Механическое повреждение или затвердевание медной фольги снижает гибкий срок службы схемы.

В процессе изготовления типичная гибкая односторонняя схема должна быть очищена не менее трех раз. Однако из - за своей сложности несколько базовых пластин нужно очищать 3 - 6 раз. Напротив, жесткие многоуровневые печатные платы могут требовать одинакового количества очистки, но процедуры очистки отличаются и требуют большей осторожности при очистке гибких материалов. Даже при очень легком давлении во время очистки может пострадать стабильность размеров гибкого материала и привести к удлинению панели в направлении z или y, в зависимости от смещения давления. Химическая очистка гибких плат FPC должна быть экологически чистой. Процесс очистки включает в себя щелочную ванну с красителем, полный дрейф, микротравление и окончательную очистку. Повреждение тонкопленочного материала обычно происходит во время загрузки панели, перемешивания в резервуаре, удаления опоры из резервуара или без нее, а также при разрушении поверхностного натяжения в резервуаре для очистки.

Дыра на гибких пластинах обычно пробиты, что приводит к увеличению затрат на обработку. Также возможно бурение скважин, но это требует специальной настройки параметров скважин для получения незагрязненных стенок. После бурения скважина очищается от грязи с помощью водоочистителя, перемешиваемого ультразвуком.

Массовое производство гибких плат дешевле, чем производство жестких плат PCB. Это связано с тем, что гибкие ламинарные пластины позволяют производителям непрерывно производить схемы. Этот процесс начинается с ламинации слоя и непосредственно производит готовую пластину. Для изготовления печатных плат и травления схем непрерывной обработки гибких плат FPC все производственные процессы выполняются в серии последовательно размещенных машин. Печатание шелковой сетки может не быть частью этого непрерывного процесса передачи, что приводит к прерыванию онлайн - процесса.

Как правило, сварка в гибких печатных схемах более важна из - за ограниченной термостойкости фундамента. Ручная сварка требует достаточного опыта, поэтому, если возможно, следует использовать волновую сварку.