Технология PCB - Плохое качество поверхности при обработке плат PCB

Плохое качество поверхности при обработке плат PCB

Каковы четыре ситуации, которые могут привести к плохому качеству платы в процессе обработки платы PCB?

Проблемы с технологической обработкой фундаментных пластин: особенно для некоторых тонких фундаментных пластин (обычно ниже 0,8 мм), из - за плохой жесткости фундамента, не подходит для использования щеточных панелей. Это может привести к неэффективному удалению защитного слоя, специально обработанного для предотвращения окисления медной фольги на поверхности пластины в процессе производства и обработки фундамента. Хотя слой тонкий, кисти легче удалить, но сложнее использовать химическую обработку, поэтому в процессе производства следует обратить внимание на управление процессом обработки, чтобы избежать проблем с пенообразованием на пластине из - за плохой связи между медной фольгой на основе пластины и химической медью; Когда тонкий внутренний слой темнеет, эта проблема также может привести к черным и коричневым изменениям. Плохой цвет, неравномерность, местное почернение и другие проблемы.

2.В процессе обработки поверхностей листового материала (сверление, ламинирование, фрезерование и т.д.) масляные пятна или другие жидкости загрязняются пылью, что приводит к явлению плохой обработки поверхности.

3.Плохая медная щеточная пластина: давление на переднюю шлифовальную пластину погруженной меди слишком велико, что приводит к деформации отверстия, размыванию угла медной фольги отверстия и даже утечке основного материала, что приведет к таким процессам, как гальваническое покрытие погруженной меди, сварка оловом. Пенообразование отверстий; Даже если щеточные пластины не вызывают утечки фундамента, избыточные щеточные пластины увеличивают шероховатость отверстия меди, поэтому медная фольга здесь может легко привести к чрезмерной шероховатости во время микротравления и шероховатости. Также существует определенная опасность качества; Поэтому необходимо усилить контроль за процессом нанесения кисти и оптимизировать технологические параметры нанесения кисти путем испытания на износ и испытания на водную пленку.

4. Проблема промывки водой. Поскольку гальваническая обработка погруженной меди требует большой химической обработки, существует множество кислот, щелочей и органических растворителей. В то же время это также может привести к локальной плохой обработке поверхности пластины или плохому эффекту обработки, появлению дефектов неровности и вызвать некоторые проблемы сцепления; Поэтому следует обратить внимание на усиление контроля за стиркой, включая, в частности, расход воды для стирки, качество воды и время стирки, а также контроль времени капания воды на панели; Особенно зимой, низкая температура, эффект стирки будет значительно снижен, следует уделять больше внимания строгому контролю стирки;

iPCB - высокотехнологичное производственное предприятие, специализирующееся на разработке и производстве высокоточных PCB. Компания iPCB рада быть вашим деловым партнером. Наша бизнес - цель - стать самым профессиональным производителем прототипов PCB в мире. Основное внимание уделяется микроволновому высокочастотному PCB, высокочастотному смешиванию, сверхвысокоуровневому многослойному IC - тестированию, от 1 + до 6 + HDI, Anylayer HDI, IC - базовой плате, IC - тестовой панели, жесткой PCB, обычной многослойной FR4 PCB и так далее. Продукты широко используются в промышленности 4.0, связи, промышленного контроля, цифровых, электрических, компьютерных, автомобильных, медицинских, аэрокосмических, приборных и приборных, интернет вещей и других областях.