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Tecnología de microondas

Tecnología de microondas - ¿Por qué usamos placas de oro en PCB?

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Tecnología de microondas - ¿Por qué usamos placas de oro en PCB?

¿Por qué usamos placas de oro en PCB?

2021-09-06
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Author:Fanny

1.., Placa de circuito impreso Board Tratamiento superficial

Resistencia a la oxidación, recubrimiento de estaño, recubrimiento de estaño sin plomo, depósito de oro, depósito de estaño, depósito de plata, recubrimiento de oro duro, chapado de oro de placa completa, dedo de oro, níquel - paladio OSP: bajo costo, buena soldabilidad, malas condiciones de almacenamiento, corto tiempo, tecnología de Protección Ambiental, buena soldadura, suave.


Tin: las placas de estaño son típicamente muestras de Placa de circuito impreso de alta precisión de varias capas (4 - 46 CAPAS), que han sido utilizadas por muchas grandes empresas de comunicaciones, computadoras, equipos médicos y aeroespaciales e institutos de investigación en China. Los dedos de oro consisten en muchos contactos conductores de oro que están chapados en oro y dispuestos en forma de dedo. El dedo de Oro está recubierto con una capa especial de oro en la parte superior del chapado de cobre debido a su alta resistencia a la oxidación y conductividad. Debido a que el oro es caro, sin embargo, el estaño actual se utiliza para reemplazar más memoria. Desde la década de 1990, el material de estaño ha comenzado a extenderse. La placa base, la memoria y los dispositivos de vídeo como "Goldfinger" se utilizan casi siempre en el material. Sólo algunos accesorios de servidor / estación de trabajo de alto rendimiento continuarán usando el chapado en oro en los puntos de contacto. Es caro.

PCB Board

¿2.. Por qué usar disco de oro?

Cuanto mayor es la integración de CI, más densos son los pies de CI. El proceso de recubrimiento vertical de estaño es difícil de aplanar la almohadilla de soldadura fina, lo que trae dificultades a SMT. Además, la vida útil de la hojalata es muy corta. La placa dorada es una buena solución a estos problemas:

1. Para el proceso de montaje de la superficie, especialmente para la pasta de mesa súper pequeña 0603. y 0402, debido a que la planitud de la almohadilla de soldadura está directamente relacionada con la calidad del proceso de impresión de la pasta, la calidad de la soldadura de reflow tiene un efecto decisivo en la parte posterior, por lo que a menudo se puede ver en el proceso de alta densidad y la pasta de mesa súper pequeña Chapada en oro.

2. En la fase de producción piloto, Afectados por factores como la adquisición de componentes, Normalmente, las placas no se soldan inmediatamente después de su llegada., Pero puede tardar semanas o incluso un mes en usarlo.. La vida útil de la placa Chapada en oro es muchas veces más larga que la de la aleación de plomo - estaño., Así que todo el mundo está dispuesto a adoptarlos.. Además, Costo del chapado en oro Placa de circuito impreso En la fase de muestra, es casi idéntica a la placa de aleación de plomo - estaño.


Sin embargo, a medida que el cableado se hace más denso, el ancho de línea y el espaciamiento han alcanzado los 3 - 4 mils.

Por lo tanto, el problem a del cortocircuito del alambre de oro se plantea: con el aumento de la frecuencia de la señal, la influencia de la transmisión de la señal en la calidad de la señal es más evidente en el recubrimiento multicapa causado por el efecto cutáneo.

El efecto cutáneo se refiere a la corriente alterna de alta frecuencia, que tiende a concentrarse en la superficie del cable. Según el cálculo, la profundidad de la piel está relacionada con la frecuencia.


¿3. Por qué usar una bandeja de oro?

Con el fin de resolver los problemas mencionados anteriormente, el Placa de circuito impreso chapado en oro tiene las siguientes características:

1. Debido a que la estructura de cristal formada por el depósito de oro y el depósito de oro es diferente, el depósito de oro será más amarillo que el depósito de oro, el cliente está más satisfecho.

2. Debido a que la estructura de cristal formada por el depósito de oro y el depósito de oro es diferente, el depósito de oro es más fácil de soldar que el depósito de oro, no causará problemas de soldadura, y no causará quejas de los clientes.

3. Debido a que sólo hay oro de níquel en la almohadilla de soldadura de la placa Chapada en oro, la señal en el efecto cutáneo se transmite en la capa de cobre y no afecta a la señal.

4. Debido a que la estructura cristalina del depósito de oro es más densa que la del depósito de oro, no es fácil producir oxidación.

5, debido a que la placa de oro en la almohadilla sólo tiene níquel - oro, por lo tanto no producirá alambre de oro, resultando en un poco más corto.

6. Debido a que la placa de oro sólo tiene níquel - oro en la almohadilla de soldadura, la combinación de la soldadura de resistencia y la capa de cobre en el circuito es más firme.

7. El espaciamiento no se ve afectado durante la compensación del proyecto.

8. Debido a que la estructura de cristal formada por el recubrimiento de oro y el recubrimiento de oro es diferente, el estrés de la placa de recubrimiento de oro es más fácil de controlar, más propicio para el procesamiento del Estado. Al mismo tiempo, debido a que el oro es más suave que el oro, la placa de oro no es resistente al desgaste.

9. La suavidad y la vida útil de la placa de oro son las mismas que las de la placa de oro.


4. Placa de oro hundida frente a placa de oro

El proceso de recubrimiento de oro se divide en dos tipos: uno es el recubrimiento, el otro es el depósito de oro. Para el proceso de recubrimiento de oro, el efecto del Estaño se reduce en gran medida, el efecto del Estaño de oro es mejor; ¡La mayoría de los fabricantes ahora optan por hundir el flujo de oro a menos que se les pida que lo hagan! En general, el tratamiento de la superficie de Placa de circuito impreso es el siguiente: chapado en oro (galvanoplastia, inmersión en oro), chapado en plata, OSP, pulverización de estaño (sin plomo y sin plomo), utilizado principalmente para FR - 4 o CEM - 3, sustrato de papel y recubrimiento de Rosina; En cuanto al estaño malo (el Estaño se come mal), si se excluyen las razones técnicas de fabricación y materiales de la pasta de estaño y otros fabricantes de parches.


Hay varias razones para abordar el problema de los Placa de circuito impreso:

1. La placa de circuito impreso, si la posición del disco tiene la superficie de la película de infiltración de aceite, puede bloquear el efecto de recubrimiento de estaño; Esto puede ser verificado por la prueba de blanqueamiento de estaño.

2. Si la posición del disco cumple los requisitos de diseño, es decir, si el diseño del cojín es suficiente para garantizar el apoyo de las piezas.

3. Estera no contaminada, which can be obtained by ion pollution test; The above three points are Este key aspects considered by Fabricante de Placa de circuito impreso.


Las ventajas y desventajas de varios métodos de tratamiento de superficie tienen sus propias ventajas y desventajas. Chapado en oro, puede hacer que el tiempo de almacenamiento de Placa de circuito impreso sea más largo, y sujeto a cambios externos de temperatura y humedad ambiente más pequeños (en comparación con otros tratamientos de superficie), por lo general se puede mantener alrededor de un a ño. Tratamiento de superficie de pulverización de estaño, OSP de nuevo, estos dos tipos de tratamiento de superficie en la temperatura ambiente y el tiempo de almacenamiento de humedad debe prestar mucha atención.