Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
Es la fábrica de servicios personalizados más confiable de PCB y PCBA.
Cuál es la diferencia entre un tablero HDI y un PCB común
What Sí. Distinción entre HDI Board PCB y PCB comunes
HDI BoardAmpliamente utilizado en la tarjeta HDI del servidor, Teléfono móvil, Máquina pos multifuncional, Cámara de Seguridad HDI. ¿De qué tipo? Placa de circuito is HDI Board? Cuál es la diferencia entre PCB y PCB? Deja que el editor responda por ti..
¿1.. Qué es un tablero HDI?
HDI Board (High Density interconnector), a saber, High Density En el interiorterconnection Board, es una especie de circuito que utiliza la tecnología de micro - ciego y a través de agujeros enterrados para distribuir la densidad de la línea relativamente alta. El tablero HDI tiene un circuito interno y un circuito externo, y luego utiliza el proceso de perforación y metalización en el agujero para realizar la conexión interna de cada capa del circuito.
En segundo lugar, la diferencia entre el tablero HDI y el PCB común
Las placas HDI se fabrican generalmente en capas. Cuanto más capas hay, mayor es el nivel técnico de las placas. Las placas HDI comunes se ensamblan básicamente una sola vez. HDI de gama alta utiliza el doble o más de la tecnología de construcción. Al mismo tiempo, se adoptan tecnologías avanzadas de PCB, como la pila de agujeros, la galvanoplastia y el llenado de agujeros, as í como la perforación directa por láser. Cuando la densidad de PCB aumenta a más de ocho capas, el costo de la fabricación de HDI es menor que el proceso de prensado tradicional y complejo.
El rendimiento eléctrico y la precisión de la señal del tablero HDI son mayores que los PCB tradicionales. Además, la placa HDI puede mejorar la interferencia de radiofrecuencia, la interferencia de ondas electromagnéticas, la Descarga electrostática y la conducción de calor. La tecnología de integración de alta densidad (HDI) puede hacer que el diseño del producto final sea más compacto, al tiempo que cumple los estándares de mayor rendimiento electrónico y eficiencia.
La placa HDI es galvanizada por un agujero ciego y luego prensada por segunda vez, que se divide en primer, segundo, tercer, cuarto y quinto orden. El primer orden es relativamente simple, y el proceso y la tecnología están bien controlados. Los principales problemas de segundo orden, uno es el problema de alineación, el otro es el problema de estampado y recubrimiento de cobre. Hay muchos tipos de diseños de segundo orden. Una es que la posición de cada paso está entrelazada. Cuando se conecta la siguiente capa adyacente, se conecta a la capa media a través de cables, lo que equivale a dos HDI de primer orden. En segundo lugar, dos agujeros de primer orden se superponen, y el segundo orden se realiza mediante superposición. El mecanizado es similar a dos agujeros de primer orden, pero hay muchos puntos de mecanizado que requieren un control especial, como se ha descrito anteriormente. El tercero es el estampado directo de la capa exterior a la tercera capa (o capa n - 2). Este proceso es diferente del anterior, y es más difícil de estampar. Para la analogía de tercer orden, es una analogía de segundo orden.
In Prueba de PCB, El índice de desarrollo humano es costoso, Ordinario Fabricante de pruebas de PCB are reluctant to do it.
