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Cómo distinguir entre PCB y circuitos integrados
La placa de circuito de esta etapa se compone específicamente de las siguientes combinaciones:
Ruta y patrón (patrón): la ruta se utiliza como herramienta de comunicación entre los originales. En el diseño estructural, se ha diseñado otra gran superficie de cobre como capa de protección y suministro de energía a tierra. Las nuevas líneas y los dibujos CAD se dibujan simultáneamente.
Capa dieléctrica (dielectric): utilizada para mantener el aislamiento entre líneas y capas, también conocida como sustrato metálico. agujeros (a través / a través): los agujeros permiten que dos capas de líneas se conecten entre sí. El gran agujero se utiliza como software de piezas. Además, los agujeros no a través (npth) se utilizan habitualmente como colocación de capas superficiales para un posicionamiento preciso y para fijar los tornillos durante el montaje.
Película de soldadura / soldadura: no todas las superficies de cobre deben comer piezas de estaño, por lo que las áreas no de estaño imprimirán una capa de material para evitar que las superficies de cobre coman estaño (generalmente resina epoxi). Evitar cortocircuitos entre rutas que no comen Estaño. Según el proceso, se puede dividir en aceite verde, aceite rojo y aceite Azul.
Malla de alambre (leyenda / marca / malla de alambre): esta es una composición no esencial. La función principal es marcar el nombre y el marco de ubicación de cada pieza en el PCB para facilitar el mantenimiento y la identificación después del montaje.
Acabado de la superficie: debido a que la superficie de cobre se oxida fácilmente en el aire en el entorno general, no se puede recubrir de estaño (poca soldabilidad), por lo que se mantendrá en la superficie de cobre que necesita ser recubierta de Estaño. Los métodos de protección incluyen hasl, enig, plata impregnada, Tin impregnado y conservantes de soldadura orgánica (osp). Las ventajas y desventajas de cada método se llaman colectivamente procesos de galvanoplastia.
La función del tablero de PCB puede ser de alta densidad. En las últimas décadas, con el progreso continuo de la tecnología de integración e instalación de chips de circuitos integrados de retraso, se han desarrollado placas de impresión de alta densidad.
Alta fiabilidad. A través de diversas inspecciones, pruebas y pruebas de envejecimiento, se puede garantizar el funcionamiento confiable a largo plazo (vida útil, generalmente 20 años) de los pcb.
Diseñabilidad. Para todo tipo de propiedades (eléctricas, físicas, químicas, mecánicas, etc.) de la placa de circuito impreso, el diseño de la placa de circuito impreso se puede realizar de manera eficiente en poco tiempo de acuerdo con la columna vertebral estándar de diseño, estandarización, etc.
Manufacturabilidad. A través de la gestión inteligente, se puede llevar a cabo la gestión estandarizada, la producción a escala (cantidad) y la tecnología de automatización para garantizar la coherencia de la calidad del producto.
Testabilidad. Se han establecido métodos de prueba relativamente completos, estándares de prueba, diversos equipos e instrumentos de prueba para detectar y evaluar la conformidad y garantía de los productos de pcb.
Se puede ensamblar. Los productos de PCB no solo facilitan el montaje estandarizado de varios componentes, sino que también facilitan la automatización mecánica y la producción en masa a gran escala. Al mismo tiempo, las placas de circuito impreso y varios componentes se pueden ensamblar en piezas más grandes, sistemas e incluso máquinas completas.
Mantenibilidad. Debido a que los productos de PCB y los diversos Ensamblajes de componentes se producen de acuerdo con el diseño estandarizado y la especialización, estos componentes también están estandarizados. Estos, una vez que el software del sistema falla, se pueden desmontar y reemplazar más rápido, más conveniente y más flexible, y el sistema operativo también puede reanudar el trabajo rápidamente. Por supuesto, hay más ejemplos. Por ejemplo, la miniaturización y reducción de peso del sistema, así como la transmisión de señales de alta velocidad.
El chip de circuito integrado se caracteriza por su pequeño tamaño, peso ligero, pocos cables y puntos de soldadura, durabilidad, alto índice de fiabilidad y buen rendimiento. Al mismo tiempo, son de bajo costo y favorecen la producción a gran escala. No solo es ampliamente utilizado en equipos de comunicación industriales y civiles, como grabadoras de casete, televisores de pantalla plana y computadoras electrónicas, sino también en defensa nacional, comunicaciones y control remoto. El uso de chips de circuitos integrados para ensamblar productos electrónicos puede aumentar la densidad de ensamblaje de varias a miles de veces en comparación con los transistor, y el tiempo de trabajo estable de los equipos mecánicos también puede aumentar considerablemente.
