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Cada capa de PCB de cobre pesado está hecha de 4 onzas o más de cobre. Los PCB de cobre de 4 onzas son los más utilizados en productos comerciales. La concentración de cobre puede alcanzar las 200 onzas por pie cuadrado. Estos PCB son ampliamente utilizados en electrónica y circuitos que requieren transmisión de alta potencia. Además, la resistencia térmica proporcionada por estos PCB es impecable. En muchas aplicaciones, especialmente en el campo de la electrónica, el rango térmico es crucial, ya que las altas temperaturas pueden destruir componentes electrónicos sensibles y afectar gravemente el rendimiento de los circuitos.
Es una placa de circuito con un espesor de cobre de - 3oz / m2 en la capa exterior e Interior. La razón por la que las placas de circuito se clasifican como PCB de cobre pesado es que su recubrimiento es más grueso. Por ejemplo, si la placa de circuito impreso tiene 2 onzas de cobre por metro cuadrado por pie de espesor, es una placa de circuito impreso estándar; Sin embargo, si tiene más de 3 onzas de cobre, es una gruesa placa de circuito impreso de cobre. Las placas desnudas de cobre grueso se consideran una opción de cableado confiable. La diferencia entre estas placas de circuito y las de cobre polar es que contienen entre 20 y 200 onzas de cobre por metro cuadrado. Durante la producción, el espesor del cobre suele aumentar a través de agujeros de chapado y paredes laterales.
¿¿ cómo fabricarlo?
Para la fabricación, generalmente se utiliza galvanoplastia o grabado. El objetivo principal es aumentar el espesor del cobre en las paredes laterales y los agujeros recubiertos. El método utilizado para la fabricación no es descabellado, requiere métodos especiales de grabado y galvanoplastia para garantizar un espesor adicional del cobre.
No es ideal fabricar PCB de cobre pesado con tecnología de grabado ordinario. Los métodos comunes de grabado producen bordes sobregrabados y líneas de borde desiguales. Los fabricantes de PCB ahora utilizan métodos avanzados de grabado y galvanoplastia para lograr bordes rectos.
En el proceso de fabricación de pcb, los PCB de cobre grueso son chapados. Esto ayudará a engrosar las paredes PTH en el pcb. Al utilizar esta técnica, se reduce el número de capas y se reduce la distribución de la resistencia. Los agujeros de recubrimiento se debilitan cuando el PCB está expuesto a varios ciclos durante el proceso de fabricación.
Método de fabricación
1. método de enterramiento de cobre
Este método utiliza planos para fabricar PCB de cobre grueso. Aquí, el cobre pesado se inserta en la resina preimpregnada. El grosor de la resina determina el grosor del cobre.
Por ejemplo, a partir de un laminado de 6 mm y un revestimiento de cobre de 10 mm. Luego se cubre el recubrimiento de cobre con un fotorresistente. Luego, se utiliza un haz láser de 5 mils para cortar el patrón del circuito desde el lado del laminado. El láser debe cortarse en la lámina de cobre a través de un laminado. Si el láser es controlable, puede evitar daños en la lámina de cobre.
Coloque el laminado en el tanque de galvanoplastia para la galvanoplastia. Después de rellenar la ranura de corte láser en la lámina, el cobre produce un espesor de cobre de aproximadamente 6 orejas.
2. barra azul
Introduzca la barra de cobre gruesa en la placa de circuito. Este método ahorra materiales y reduce el peso de los pcb. Durante el proceso de fabricación, la resina fluye hacia el espacio dentro del alambre de cobre, lo que ayuda a lograr una superficie superior uniforme.
Cuando se trata de placas multicapa con gruesas capas de cobre, se debe prestar atención al nivel de relleno de cobre entre las capas interiores. El bajo contenido de rellenos y resina puede causar una resina insuficiente.
La diferencia entre el cobre estándar y el cobre pesado
Los PCB estándar se pueden producir utilizando procesos de grabado y galvanoplastia de cobre. Estos PCB están recubiertos para aumentar el espesor del cobre en planos, cableado, PTH y almohadillas. El cobre utilizado para producir PCB estándar es de 1 onza. Al producir PCB de cobre pesado, la cantidad de cobre es superior a 3oz.
Para las placas de circuito estándar, se utilizan técnicas de grabado y galvanoplastia de cobre. Sin embargo, los PCB de cobre pesados se producen mediante grabado diferencial y galvanoplastia escalonada. Los PCB estándar realizan actividades más ligeras, mientras que las placas de cobre pesadas realizan tareas pesadas.
Los PCB estándar tienen una corriente eléctrica más baja, mientras que estas placas de PCB tienen una corriente eléctrica más alta. Debido a su eficiente distribución térmica, los PCB de cobre grueso son la opción ideal para aplicaciones de alta gama. La resistencia mecánica de los PCB de cobre pesados es mejor que la de los PCB estándar. Las placas de circuito de cobre pesadas mejoran el rendimiento de las placas de circuito que las utilizan.
Aplicación
Los PCB de cobre pesado se producen mediante métodos de grabado y galvanoplastia. El objetivo principal de la producción de esta placa de PCB es aumentar el espesor del cobre a través de paredes laterales y agujeros a través de la placa. Los PCB de cobre pesado tienen varios beneficios, lo que hace que su demanda sea alta.
Debido a sus características y ventajas sobresalientes, pueden cumplir con sus requisitos eléctricos. Estas placas de circuito siempre emiten el calor generado por la conducción de alta corriente. Los productos electrónicos que utilizan placas de cobre pesadas se han utilizado durante mucho tiempo. El cobre pesado puede transportar grandes corrientes eléctricas. Estas placas de circuito seguirán satisfaciendo las necesidades de diversas aplicaciones.
Son ampliamente utilizados en varios productos porque ofrecen múltiples funciones para mejorar el rendimiento del circuito. Estos PCB son ampliamente utilizados en equipos de alta potencia, como transformadores, radiadores, inversores, equipos militares, paneles solares, productos automotrices, plantas de soldadura y sistemas de distribución.
Los PCB de cobre pesados generalmente requieren un proceso de prensado especial. Implica el uso de una variedad de rellenos PP durante el proceso de prensado para cumplir con los requisitos de llenado necesarios. Esta supresión requiere pegamento de alta presión y Alto flujo. Cada capa del sustrato de PCB en el patrón interno tiene un área en blanco; No hay cobre en la zona al aire libre. Además, el borde de la placa está diseñado con un solo conducto de aire.
En comparación con los PCB ordinarios, los PCB de cobre pesados tienen una mayor capacidad de disipación de calor. La disipación de calor es esencial para el desarrollo de circuitos robustos y duraderos.
