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Blog de PCB - ¿¿ qué es un tablero de PCB dorado?

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¿¿ qué es un tablero de PCB dorado?

2023-08-14
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Author:iPCB

El chapado en oro es un tratamiento de superficie de pcb, también conocido como chapado en níquel. En el proceso de fabricación de pcb, el chapado en oro se realiza mediante la deposición de una capa de oro en la capa de bloqueo del níquel. El chapado en oro se puede dividir en "chapado en oro duro" y "chapado en oro suave".


Placa de PCB dorada

Placa de PCB dorada


La placa de circuito impreso Chapada en oro está hecha de una capa de oro Chapada en la superficie de la almohadilla de la placa de circuito impreso, que está hecha de oro duro. El principio es disolver el níquel y el oro en una solución química, sumergir la placa de circuito en un cilindro de galvanoplastia y electrificarla para producir un recubrimiento de níquel - oro en la lámina de cobre de la placa de circuito.


El papel del chapado en oro

1. las dos funciones del chapado en oro son la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión. Las piezas con enchufes y dedos dorados requieren chapado en oro, y las áreas en contacto con el caucho conductor requieren chapado en oro. Las placas de circuito que funcionan en entornos altamente corrosivos requieren el uso de placas de circuito chapadas en oro. La placa de Circuito está dorada para evitar la oxidación y proteger la capa inferior de níquel y cobre. El oro es resistente al desgaste y tiene una buena fiabilidad.


2. las ventajas de la placa de PCB dorada son su fuerte conductividad eléctrica, buena resistencia a la oxidación y larga vida útil. El recubrimiento es denso y relativamente resistente al desgaste, y generalmente se utiliza en aplicaciones de soldadura y enchufe. El proceso de chapado en oro es ampliamente utilizado en componentes de placas de circuito, como almohadillas, dedos dorados, metralla de conectores y otras posiciones. La mayoría de las placas de circuito manual más utilizadas son placas doradas.


3. el chapado en oro tiene baja resistencia al contacto, buena conductividad eléctrica, fácil soldadura, fuerte resistencia a la corrosión y cierta resistencia al desgaste (refiriéndose al oro duro), y es ampliamente utilizado en instrumentos de precisión, placas de circuito impreso, circuitos integrados, carcasas de tubos, contactos eléctricos y otros campos.


La diferencia entre el oro blando y el oro duro

En el proceso de chapado en oro de pcb, el chapado en oro duro también se llama aleación de chapado. Forma una aleación con otros elementos para hacerla más dura, mientras que el oro suave es oro puro.

Aplicación del chapado en oro eléctrico en la fabricación de placas de circuito impreso. El chapado en oro duro es adecuado para áreas como dedos dorados y teclados que requieren fricción. El oro blando se utiliza generalmente para cableado de aluminio o oro en cob (chip en la placa).


La diferencia entre el chapado en oro y el chapado de PCB


1. principios del proceso

La deposición de oro de PCB es un proceso de deposición de iones metálicos en la superficie de la placa de circuito. En este proceso, la placa de circuito se sumerge en una solución que contiene sal de oro y un agente reductor, y los iones de oro se reducen a metales y se depositan en la superficie de la placa de circuito. El chapado en oro es el proceso de sumergir la placa de circuito en una solución que contiene sal dorada y luego electrificar para depositar iones de oro en la superficie de la placa de circuito.


2. espesor del metal

El espesor del metal del hundimiento y el chapado en oro de los PCB es diferente. La deposición de oro puede formar una capa metálica relativamente gruesa, generalmente hasta 2 - 5 micras. La capa metálica dorada es relativamente delgada, generalmente solo alrededor de 0,5 - 1,5 micras.


3. color metálico

Los colores metálicos del hundimiento y el chapado en oro de los PCB también son diferentes. El color metálico del oro pesado es dorado, mientras que el color metálico dorado es amarillo claro.


4. planitud de la superficie

La planitud de la superficie del hundimiento y el chapado en oro de los PCB también es diferente. La superficie del depósito de oro es relativamente plana, lo que puede mantener una soldadura de alta calidad y propiedades contractuales. La superficie dorada es relativamente áspera y propensa a problemas de soldadura y contacto.


5. costos

El costo del chapado en oro y el chapado de PCB también es diferente. El costo de depositar oro es relativamente alto porque requiere más reactivos químicos y más tiempo de procesamiento. El costo del chapado en oro es relativamente bajo porque su tiempo de procesamiento es corto y su operación es simple.


Proceso de chapado en oro de PCB


El chapado en oro tiene baja resistencia al contacto, buena conductividad eléctrica, fácil soldadura, fuerte resistencia a la corrosión y cierta resistencia al desgaste (refiriéndose al oro duro), y es ampliamente utilizado en instrumentos de precisión, placas de circuito impreso, circuitos integrados, carcasas de tubos, contactos eléctricos y otros campos.


1. tratamiento de la superficie: limpiar la superficie del pcb, eliminar el aceite, las rebabas, la capa de óxido, etc.

2. galvanoplastia: coloque el PCB en el tanque de galvanoplastia y agregue el líquido de galvanoplastia. La solución de galvanoplastia contiene un agente reductor que puede reducir los átomos de oro en la superficie del PCB a iones metálicos y depositarlos en la superficie del pcb.

3. lavado de agua: después de la galvanoplastia, habrá una capa de depósito de metal en la superficie del pcb, que debe limpiarse con agua.

4. secado: coloque el PCB en el horno de secado y seque con agua.

5. aplicar pegamento: aplicar una capa de pegamento conductor en la superficie del PCB para garantizar un buen contacto entre el PCB y otros equipos.

6. reciclaje: retire el PCB de la cinta adhesiva y póngalo en la Caja de reciclaje.


La placa de circuito impreso Chapada en oro puede desempeñar un papel protector, y la capa dorada puede proteger la placa de circuito de la oxidación, corrosión, etc., aumentando la vida útil de la placa de circuito. El propio Metal tiene una buena conductividad eléctrica, lo que puede mejorar la conductividad eléctrica del PCB y reducir la resistencia de la línea.