1. tecnología de prueba en línea de circuitos 1) principio de prueba en línea: el principio básico de la prueba en línea es que el probador proporciona incentivos de entrada al chip probado en la placa de circuito impreso, mientras recoge y registra automáticamente la respuesta de salida y los valores de Estado del chip probado bajo el control de la computadora. Comparar todos los valores de Estado registrados con la tabla de valores reales de Estado estándar para juzgar la situación de falla del objeto probado. 2) tecnología de prueba de accionamiento trasero: la tecnología de prueba de accionamiento trasero se utiliza principalmente para pruebas en línea de circuitos digitales. La esencia es absorber o extraer una gran corriente instantánea en el nivel de entrada del dispositivo probado (el nivel de salida del chip de accionamiento de la etapa anterior), obligando a su potencial eléctrico a aumentar o disminuir según sea necesario, aplicando así incentivos de prueba al dispositivo probado en línea. Propósito. Para garantizar la prueba funcional del dispositivo a bordo, es necesario forzar el nivel lógico del dispositivo de conducción, y cada conductor de pin debe ser capaz de absorber o proporcionar suficiente corriente. De acuerdo con el estándar de Seguridad de conducción trasera recomendado por el documento estándar internacional de protección (00 - 53 / 1), la corriente de conducción del probador está diseñada para 240ma, y el tiempo de prueba es inferior a 200 ms. A través de experimentos, el equipo probado se puede aislar básicamente bien, lo que también garantiza la seguridad del equipo probado.
2. composición del probador 1) módulo de hardware: el probador está compuesto por un ordenador portátil, una plataforma de prueba de un solo chip y un software de análisis y procesamiento de pruebas. Entre ellos, la Plataforma de prueba de un solo chip completa la adquisición de datos de los objetos probados bajo el control de la computadora. Algunas funciones y descripciones son las siguientes: el circuito de Microcontrolador realiza principalmente la adquisición de datos, el control, el procesamiento de órdenes y el intercambio de datos con la computadora. En el diseño del probador, se utiliza un microcomputador de un solo chip 8031 de la serie MCS - 51, 2764 como ROM extendida y 6264 como Ram extendida. el circuito del chip de decodificación es 74ls138. Para la comunicación en serie con el ordenador, mcl488 y mc1489 se utilizan para convertir entre los niveles RS - 232c y ttl. La frecuencia de reloj del sistema de microcomputadoras de un solo chip se selecciona como Oscilador de cristal de 6 mhz, la tasa de transmisión de comunicación se selecciona como 2400, y el microcomputador de un solo chip adopta el modo de trabajo 3 para la comunicación en serie. El cronómetro T1 se establece en el modo 2. Establecer smod = 1, constante de tiempo f3h. La unidad de bus amplía el bus de un solo chip para mejorar su capacidad de conducción y selecciona las unidades de línea 74ls244 y 74ls245. El circuito de control de accionamiento completa principalmente el control de los umbrales de prueba ttl y CMOS durante la prueba, y selecciona el interruptor analógico dg211 de cuatro veces spst (lanzamiento único unipolar). El control del interruptor se completa con un circuito de decodificación y un pestillo 74ls373. Para garantizar que la dg211 esté en estado de encendido normal (apagado) cuando está electrificada, se agregó una resistencia de arranque (10komega) en la línea de control. El circuito de accionamiento de prueba aplica una señal de entrada de prueba al chip probado y utiliza un microrelé para controlar la señal de entrada. La señal de prueba es generada por el amortiguador de datos 74act244. Para garantizar que la corriente de entrada cumpla con los requisitos de diseño, se utilizan cuatro canales paralelos. Para evitar daños en el equipo, se ha añadido una red LC para amortiguar grandes corrientes y se ha diseñado un circuito de protección de diodos. El circuito de adquisición de datos lee la respuesta de salida del chip medido y utiliza el comparador de doble tensión lm393 para controlar la señal de salida. Tiene bajo consumo de energía, alta precisión comparativa y es compatible con la lógica ttl. La salida lm393 está conectada a la cerradura de datos 74ls373, controlada por un Microcontrolador para leer datos comparativos. El circuito D / a impulsado por voltaje completa la salida del voltaje de paso durante la prueba VI. Se utiliza un convertidor D / a paralelo de 8 bits mc1408. Los voltaje de alimentación del chip son + 5v y - 12v. El voltaje de referencia es proporcionado por el regulador de voltaje de corriente constante tl431. La salida selecciona la salida bipolar, que se completa con un amplificador de dos etapas lm348. El circuito A / D de adquisición de conversión de corriente realiza la adquisición de datos de corriente en el punto de prueba. En este circuito, la resistencia a la carga y el circuito Amplificador diferencial lm343 se utilizan para seguir el voltaje del punto de prueba y convertir el valor actual del punto de prueba en un voltaje que el circuito de conversión a / D puede procesar. Se selecciona el circuito de conversión a / D de alta velocidad ad7574 de ocho dígitos. El tiempo de conversión es de 15 cuartos s, alimentado por una sola fuente de alimentación + 5v. El voltaje de referencia se selecciona vref = - 8v. El rango de voltaje de entrada es de 0 ~ + | vref. La conversión a / D se puede iniciar generando pulsos negativos en el lado RD del chip de control del programa. 2) módulo de software: el probador es controlado por un ordenador portátil de control principal a través de un puerto serie, la Plataforma de prueba de un solo chip completa el control de excitación, la adquisición de datos y otros trabajos, y todo El análisis y procesamiento de datos y el control de comando son completados por el ordenador portátil principal. Todo el software de prueba consta de software de control principal, software de comunicación de datos, software de prueba fuera de línea, software de prueba de función en línea, software de prueba de Estado en línea, software de prueba de características vi, software de prueba de tensión de nodo, manual electrónico, software de desarrollo de prueba, software de autoinspección del sistema, etc. Composición del módulo principal. El probador funcional principal del probador utiliza la tecnología de prueba en línea de circuitos, que puede probar y analizar fallas comunes en varios chips de circuitos integrados pequeños y medianos en línea o fuera de línea, y probar las características V / I de dispositivos analógicos y digitales. El principio básico de la prueba funcional del chip digital es detectar y registrar el Estado de entrada / salida del chip, y comparar el Estado registrado con la tabla de valor real del Estado estándar para juzgar si la función del chip probado es correcta. Cada dispositivo digital en la placa de circuito de prueba de Estado del chip digital tiene tres características de Estado después de la electrificación: el Estado lógico de cada Pin (fuente de alimentación, puesta a tierra, alta resistencia, señal, etc.), la relación de conexión entre los pines, la relación lógica entre la entrada y la salida. Cuando el equipo falla, sus características de Estado suelen cambiar. El probador puede extraer las características de Estado de cada dispositivo IC en la placa de circuito, almacenarlo en una base de datos informática y luego compararlo con una placa de circuito de falla similar para encontrar con precisión la ubicación de la falla. Análisis de pruebas de características vi esta función de prueba se basa en la tecnología de análisis de características analógicas y se puede utilizar para pruebas de dispositivos analógicos, digitales, especiales, programables y dispositivos grandes y súper grandes. El probador extrae automáticamente la curva característica del punto medido a través de la sonda de prueba o la pinza de prueba, se muestra en la pantalla del ordenador y se almacena en el ordenador. En el diagnóstico de fallas especiales, la curva vi medida se compara con la curva estándar almacenada de antemano y luego se encuentra la falla. Debido a que los objetos de prueba del medidor de prueba no solo incluyen dispositivos de circuito digital, sino también un gran número de dispositivos de circuito analógico, para mejorar aún más el alcance de aplicación del medidor de prueba, la tecnología de prueba de voltaje de nodo se utiliza en el medidor de prueba. Al aplicar el voltaje de trabajo al objeto probado, la computadora lee el valor de respuesta de voltaje del nodo de prueba y establece una base de datos estándar de información de prueba para que el operador analice y juzgue la ubicación de la falla. Además de las principales funciones anteriores, otros probadores funcionales también tienen funciones de prueba auxiliares, como manuales electrónicos, desarrollo de pruebas y autoinspección del sistema en la placa de pcb.