Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
Es la fábrica de servicios personalizados más confiable de PCB y PCBA.
En Fr4 - PCB Soldadura de la industria electrónica, Debido a su excelente estabilidad y fiabilidad, el oro se ha convertido en uno de los metales recubiertos de superficie más utilizados.. Sin embargo, Como impurezas en la soldadura, El oro es muy perjudicial para la ductilidad de la soldadura., because brittle Sn-Au (Sn-Au) intermetallic compounds (mainly AuSn4) will be formed in the solder. Aunque las bajas concentraciones de ausn4 pueden mejorar la propiedad mecánica de muchas soldadura coreana que contiene estaño, Cuando el contenido de oro en la soldadura supera el 4%, La resistencia a la tracción y la extensión a la rotura disminuirán rápidamente.. 1.Durante la soldadura de pico, la capa de oro puro y aleación de 5 um de espesor en la almohadilla se puede disolver completamente en la soldadura fundida., El ausn4 formado no es suficiente para destruir la propiedad mecánica de la placa. Sin embargo, Para el proceso de montaje de la superficie, El espesor aceptable del recubrimiento de oro es muy bajo y requiere cálculos precisos.. Glazer y otros. reported that the reliability of the solder joint between the Cu-Ni-Au metal coating on the plastic quadrilateral flat package (PQFP) and Placa de circuito impreso FR - 4 Cuando la concentración de oro no supera el 3.0 vatios/O.
El exceso de IMC pone en peligro la resistencia mecánica de la soldadura debido a su fragilidad y afecta la formación de agujeros en forma de campana en la soldadura. Por ejemplo, los puntos de soldadura formados en la capa de oro de 1,63 um de la almohadilla de cobre - ni - au pueden volver a soldarse después de imprimir en la almohadilla una pasta de soldadura sn63pb37 con un contenido metálico del 91% de 7mil (175um). El compuesto metálico SN - au se convierte en partículas y se dispersa ampliamente en las juntas de soldadura.
En el interior Tablero de PCB Tratamiento, Además de seleccionar la aleación de soldadura adecuada y controlar el espesor de la capa de oro, Cambiar la composición de los metales de base que contienen oro también puede reducir la formación de compuestos intermetálicos.. Por ejemplo, Si la soldadura sn60pb40 se solda a au85ni15, No habrá fragilidad de oro.
La soldadura en frío se refiere a los puntos de soldadura que no regresan completamente después de la soldadura.Rugosidad de la superficie Procesamiento y soldadura, Por ejemplo, las juntas de soldadura granulares y las juntas de soldadura de forma irregular, O el polvo de soldadura no se derrite completamente. Como su nombre indica, La soldadura en frío se refiere a la soldadura cuando la soldadura de retorno es insuficiente.. Por ejemplo, La temperatura máxima de la curva de retorno no es lo suficientemente alta, O el corto tiempo por encima de la línea líquida en la curva de retorno. Para la SN eutéctica/Soldadura de plomo, Se recomienda una temperatura máxima de unos 215 ° C, El tiempo de estancia recomendado por encima de la temperatura de la línea líquida es de 60 a 90 s.
Sin embargo, otros factores también pueden afectar la ocurrencia de soldadura en frío, como:
1) el tiempo de retorno del calentamiento es insuficiente.
2) se altera durante la fase de enfriamiento, que es un punto de soldadura cuya superficie no es Lisa debido a la interferencia de la fase de enfriamiento.
3) debido a la contaminación superficial, la actividad del flujo se inhibe. Durante la fase de enfriamiento, si el punto de soldadura se perturba, la superficie del punto de soldadura mostrará una forma desigual, especialmente cuando la temperatura está ligeramente por debajo del punto de fusión, la soldadura es muy suave. Este defecto se debe a que el aire de refrigeración es demasiado fuerte o al movimiento desigual de la cinta transportadora.
Causas y soluciones del problema de la soldadura en frío de la soldadura de retorno
La contaminación de la superficie en y alrededor de los pines de la almohadilla inhibirá la actividad del flujo y provocará un retorno incompleto. En algunos casos, En la superficie del punto de soldadura se puede observar un polvo de soldadura sin derretir.. Un ejemplo típico de contaminación son los residuos de productos químicos de galvanoplastia utilizados en algunos metales de almohadilla y cuerno.. Esta situación debe resolverse mediante un proceso adecuado de limpieza posterior a la galvanoplastia.. La falta de actividad del flujo dará lugar a una comprensión incompleta de los óxidos metálicos, Luego provoca la fusión incompleta del metal de soldadura. Similar a la contaminación superficial, Las bolas de estaño a menudo aparecen alrededor de los puntos de soldadura., La mala calidad del polvo de soldadura también puede causar problemas de soldadura en frío. Placa de circuito impreso FR - 4.
