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Tecnología PCBA

Tecnología PCBA - Proceso de montaje de prueba pcba y prueba rápida SMT

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Tecnología PCBA - Proceso de montaje de prueba pcba y prueba rápida SMT

Proceso de montaje de prueba pcba y prueba rápida SMT

2021-11-03
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Author:Downs

¿1. ¿ qué es la corrección de pcba?

¿Cada vez que nos comunicamos con clientes nacionales y extranjeros o promovemos la prueba de pcba, siempre están confundidos, ¿ qué significa la prueba de pcba, qué función tiene y qué aspectos de su uso en nuestras vidas? Hoy presentaremos qué es la protección pcba y qué impacto tiene en nuestras vidas.

Pcba es la abreviatura en inglés printed circuit board + assembly, que significa todo el proceso de carga SMT y plug - in DIP de la placa de PCB vacía, conocida como pcba. Pcba significa que después de que el fabricante obtiene el PCB (en este momento como materia prima), los componentes electrónicos necesarios se mecanizan a través de SMT o plug - in y se instalan en la placa de PCB a través de la soldadura. En general, tales componentes electrónicos incluyen ic, resistencia y otros materiales. Después del calentamiento a alta temperatura en el horno de soldadura, se forma una conexión mecánica entre el componente y la placa de pcb, formando así una protección pcba. De hecho, para la diferencia entre un PCB y un pabc, en pocas palabras, un PCB se refiere a una placa de circuito sin componentes, mientras que pcba Proofing se refiere a una placa de circuito con componentes electrónicos soldados.

Placa de circuito

Hoy en día, los consumidores son cada vez más exigentes con la calidad de las pruebas de pcba. La razón principal es que para obtener altas ganancias, para obtener más reconocimiento de los consumidores, los requisitos de calidad son cada vez más estrictos. Como base de los productos de información electrónica, el montaje de pcba es una parte importante de la calidad y la fiabilidad, por lo que es necesario controlarlo en la externalización.

Como prueba de pcba a gran escala y de alta densidad, solo se están desarrollando nuevos proyectos, y los requisitos son más complejos y estrechos. Para garantizar que su diseño y función cumplan con los requisitos de los consumidores. Estos requisitos representan un desafío para nuestra capacidad de construir y probar estas unidades. Para ser precisos, una placa de circuito más grande, componentes más pequeños y un mayor número de nodos son nuestro futuro.

2. proceso de montaje de la prueba rápida de SMT

¿¿ qué es la corrección rápida de smt? ¿¿ qué es smt? Creo que para la mayoría de las personas, SMT es un término relativamente desconocido, por no hablar de la corrección de smt. SMT es en realidad una tecnología de montaje de superficie, una tecnología de montaje emergente y un proceso de montaje en la industria electrónica. Hoy en día, con el rápido desarrollo de la economía, se ha utilizado ampliamente en el montaje de la industria electrónica, lo que proporciona una gran comodidad para nuestro trabajo. ¿Entonces, ¿ cuál es el proceso de montaje de la prueba rápida smt?

1. soldadura

La tendencia de desarrollo de la prueba rápida de SMT es el uso de tanques de soldadura con temperaturas más bajas. En circunstancias normales, la masa térmica de los componentes no es uniforme. Para formar puntos de soldadura calificados, es necesario asegurarse de que todos los puntos de soldadura alcancen una temperatura suficiente.

2. la cima de la presa

Los picos son el núcleo. Los picos de onda pueden enviar metales precalentados, recubiertos de flujo y no contaminados a la estación de soldadura a través de una cinta transportadora, tocar la soldadura a una cierta temperatura y luego calentarla, y luego la aleación de soldadura forma una interconexión a través de la Potencia de onda. Un paso clave.

3. enfriamiento después de la soldadura de pico

El enfriamiento después de la soldadura de pico es para limitar la tendencia de los compuestos intermetálicos de cobre y estaño a formar puntos de soldadura. Otra razón es acelerar el enfriamiento de los componentes para evitar el desplazamiento de la placa cuando la soldadura no está completamente solidificada.