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Tecnología PCBA

Tecnología PCBA - Pruebas de procesamiento de parches pcba y trabajadores contratados, materiales

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Tecnología PCBA - Pruebas de procesamiento de parches pcba y trabajadores contratados, materiales

Pruebas de procesamiento de parches pcba y trabajadores contratados, materiales

2021-11-05
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Author:Downs

1. formulario de prueba de procesamiento de parches pcba

El proceso de procesamiento de parches pcba es muy complejo, incluyendo el proceso de fabricación de placas de pcb, la adquisición e inspección de componentes, el montaje de parches smt, los plug - ins dip, las pruebas pcba y otros procesos importantes. entre ellos, las pruebas pcba son las más importantes...

El proceso de procesamiento de parches pcba es muy complejo, incluyendo el proceso de fabricación de placas de pcb, la adquisición e inspección de componentes, el montaje de parches smt, los plug - ins dip, las pruebas pcba y otros procesos importantes. entre ellos, las pruebas pcba son el enlace de control de calidad más crítico en todo el proceso de procesamiento pcba. Esto determina el rendimiento final de uso del producto. ¿Entonces, ¿ cuál es el método de prueba pcba? Los siguientes técnicos de Thomson organizarán una presentación para usted.

Las pruebas de pcba incluyen principalmente cinco formas: pruebas de tic, pruebas de fct, pruebas de envejecimiento, pruebas de fatiga y pruebas en entornos hostiles.

1. las pruebas TIC incluyen principalmente el encendido del circuito, los valores de voltaje y corriente, la curva de fluctuación, la amplitud, el ruido, etc.

2. las pruebas FCT requieren el inicio del programa ic, las pruebas simuladas de toda la función de la placa pcba, la detección de problemas en el hardware y software, así como las plantillas de producción y los soportes de prueba necesarios.

Placa de circuito

3. la prueba de fatiga consiste principalmente en tomar muestras de la placa pcba y realizar operaciones de alta frecuencia y a largo plazo de la función para observar si hay fallas y juzgar la probabilidad de fallas en la prueba, retroalimentando así el rendimiento operativo de la placa pcba en productos electrónicos.

4. las pruebas en ambientes hostiles consiste principalmente en exponer las placas pcba a temperaturas extremas, humedad, caídas, salpicaduras y vibraciones, y obtener los resultados de las pruebas de muestras aleatorias, inferiendo así la fiabilidad de todo el lote de placas pcba.

5. la prueba de envejecimiento consiste principalmente en electrificar la placa pcba y los productos electrónicos durante mucho tiempo, mantener su estado de funcionamiento y observar si hay fallas. Después de la prueba de envejecimiento, los productos electrónicos se pueden vender en lotes.

En cuanto al formato de prueba pcba, lo presentaré aquí hoy. El proceso de pcba es complejo. Durante el proceso de producción y procesamiento, debido a equipos o operaciones inadecuadas, pueden surgir varios problemas que no pueden garantizar la calificación de los productos producidos. Por lo tanto, es necesario probar los PCB para garantizar que cada producto no tenga problemas de calidad.

2. introducción de la mano de obra y los materiales del pcba

La mano de obra contratada y los materiales por pcba son un modelo de procesamiento muy común, que requiere que las empresas de I + D hagan mucho menos trabajo que el procesamiento de materiales de suministro, y pueden tener más tiempo y energía para hacer el desarrollo del negocio. La contratación de mano de obra y materiales por parte de pcba no requiere la adquisición y el embarque de componentes, por lo que la calidad de las tablas de embarque y los componentes puede no ser tan segura como el procesamiento de los materiales de suministro, por lo que Prestaré atención a lo que la mano de obra y los materiales del paquete pcba deben prestar atención, y les presentaré a continuación.

1. sobre el diseño de circuitos: para pcba, un buen diseño de circuitos es la base del éxito. El diseño de circuitos de acuerdo con las necesidades reales del producto es lo más básico. Sin embargo, algunos ingenieros pueden olvidarse de considerar el tratamiento real durante el diseño del circuito. Dificultades Debido a la dificultad de procesamiento diferente de la misma placa funcional, el costo de Procesamiento debe ser diferente, lo que no es propicio para el procesamiento electrónico de la placa de circuito. Durante el proceso de procesamiento, también se encontrarán algunos problemas que obstaculizan la eficiencia del procesamiento y el rendimiento real del uso.

2. sobre la selección de materiales: para la mano de obra y los materiales del pcba, los materiales son uno de los factores clave para garantizar la calidad, los materiales de las placas de circuito, la selección de componentes electrónicos, etc. si quieres producir placas de alta calidad, la selección de materiales es muy importante. Se puede solicitar directamente el proceso y los materiales de la placa. La adquisición de componentes puede dar estándares y rango de precios, y el suministro de componentes importantes también se puede especificar directamente. Marca comercial. En las cotizaciones de mano de obra y materiales, a menudo hay situaciones en las que las cotizaciones son más altas que los precios psicológicos de los procesadores confiados. En realidad, esto requiere una comunicación específica entre las empresas de I + D y las plantas de procesamiento pcba. Las piezas de alta calidad son difíciles de comprar a precios de productos inferiores. Aquí está. Si necesitas controlar los costos, también necesitas comunicarte con el personal de compras de la planta de procesamiento. Cómo reducir costos al tiempo que se garantiza la calidad del plan del producto también es una tarea técnica.

3. cómo elegir una fábrica de pcba: después de todo, la elección de una fábrica de pcba es lo más importante. Una planta de procesamiento confiable puede no ser capaz de dar una oferta muy atractiva, pero puede proporcionar servicios tranquilizadores. La amplia experiencia en el procesamiento y la actitud responsable hacia el servicio, la respuesta oportuna a las emergencias y la provisión de soluciones prácticas son signos importantes para medir la fiabilidad de las plantas de procesamiento.